ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

ലേസർ വെൽഡിംഗ് vs. MIG വെൽഡിംഗ്: ഏതാണ് കൂടുതൽ ശക്തം?

ലേസർ വെൽഡിംഗ് vs. MIG വെൽഡിംഗ്: ഏതാണ് കൂടുതൽ ശക്തം?

ലേസർ വെൽഡിങ്ങും MIG വെൽഡിങ്ങും തമ്മിലുള്ള ഒരു സമഗ്ര താരതമ്യം

ലോഹ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും ബന്ധിപ്പിക്കാൻ വെൽഡിംഗ് അനുവദിക്കുന്നതിനാൽ, നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വെൽഡിംഗ് ഒരു നിർണായക പ്രക്രിയയാണ്. MIG (മെറ്റൽ ഇനേർട്ട് ഗ്യാസ്) വെൽഡിംഗ്, ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ തരം വെൽഡിംഗ് രീതികൾ ലഭ്യമാണ്. രണ്ട് രീതികൾക്കും അവയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, പക്ഷേ ചോദ്യം അവശേഷിക്കുന്നു: ലേസർ വെൽഡിംഗ് MIG വെൽഡിംഗ് പോലെ ശക്തമാണോ?

ലേസർ വെൽഡിംഗ്

ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ഉരുക്കി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്. ലേസർ ബീം വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ലോഹം ഉരുകി ഒന്നിച്ചുചേർന്ന് ലയിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ സമ്പർക്കരഹിതമാണ്, അതായത് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണവും വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങളും തമ്മിൽ ശാരീരിക സമ്പർക്കമില്ല.

ലേസർ വെൽഡറിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിലൊന്ന് അതിന്റെ കൃത്യതയാണ്. ലേസർ ബീം ഒരു ചെറിയ സ്പോട്ട് വലുപ്പത്തിൽ ഫോക്കസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് കൃത്യവും കൃത്യവുമായ വെൽഡിങ്ങിന് അനുവദിക്കുന്നു. ഈ കൃത്യത ലോഹത്തിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വികലതയ്ക്കും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് സൂക്ഷ്മമായതോ സങ്കീർണ്ണമായതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ മറ്റൊരു ഗുണം അതിന്റെ വേഗതയാണ്. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ലേസർ ബീമിന് ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിൽ ഉരുകി കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വെൽഡിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ ലേസർ വെൽഡർ നടത്താൻ കഴിയും.

ലേസർ-വെൽഡിംഗ്

എംഐജി വെൽഡിംഗ്

മറുവശത്ത്, MIG വെൽഡിങ്ങിൽ വെൽഡിംഗ് ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ജോയിന്റിൽ ഒരു ലോഹ വയർ ഘടിപ്പിക്കുകയും പിന്നീട് അത് ഉരുക്കി അടിസ്ഥാന ലോഹവുമായി സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപയോഗ എളുപ്പവും വൈവിധ്യവും കാരണം MIG വെൽഡിംഗ് ഒരു ജനപ്രിയ വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ്. വിവിധതരം വസ്തുക്കളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും കൂടാതെ കട്ടിയുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.

MIG വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഒരു ഗുണം അതിന്റെ വൈവിധ്യമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ MIG വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. കൂടാതെ, കട്ടിയുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് MIG വെൽഡിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

MIG വെൽഡിങ്ങിന്റെ മറ്റൊരു ഗുണം അതിന്റെ ഉപയോഗ എളുപ്പമാണ് എന്നതാണ്. MIG വെൽഡിങ്ങിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് ഗൺ വയർ യാന്ത്രികമായി ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് തുടക്കക്കാർക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, MIG വെൽഡിംഗ് പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് രീതികളേക്കാൾ വേഗതയേറിയതാണ്, വെൽഡിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മിഗ്-വെൽഡിംഗ്

ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെയും MIG വെൽഡിങ്ങിന്റെയും ശക്തി

വെൽഡിന്റെ ശക്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ, ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനും MIG വെൽഡിങ്ങിനും ശക്തമായ വെൽഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡിന്റെ ശക്തി വിവിധ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികത, വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ, വെൽഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം.

പൊതുവേ, ലേസർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള വെൽഡിംഗ് MIG വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ ചെറുതും കൂടുതൽ സാന്ദ്രീകൃതവുമായ താപ-ബാധിത മേഖല (HAZ) ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം ലേസർ വെൽഡറിന് MIG വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ ശക്തമായ വെൽഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കാരണം ചെറിയ HAZ പൊട്ടലിനും വികലതയ്ക്കും ഉള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായി നിർവഹിച്ചാൽ MIG വെൽഡിങ്ങിന് ശക്തമായ വെൽഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. MIG വെൽഡിങ്ങിന് വെൽഡിംഗ് ഗൺ, വയർ ഫീഡ്, ഗ്യാസ് ഫ്ലോ എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്, ഇത് വെൽഡിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ശക്തിയെയും ബാധിച്ചേക്കാം. കൂടാതെ, MIG വെൽഡിംഗ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ വലിയ HAZ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ശരിയായി നിയന്ത്രിച്ചില്ലെങ്കിൽ വികലതയ്ക്കും വിള്ളലിനും കാരണമാകും.

ഉപസംഹാരമായി

ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനും MIG വെൽഡിങ്ങിനും ശക്തമായ വെൽഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. വെൽഡിന്റെ ശക്തി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ, വെൽഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ലേസർ വെൽഡിംഗ് അതിന്റെ കൃത്യതയ്ക്കും വേഗതയ്ക്കും പേരുകേട്ടതാണ്, അതേസമയം MIG വെൽഡിംഗ് അതിന്റെ വൈവിധ്യത്തിനും ഉപയോഗ എളുപ്പത്തിനും പേരുകേട്ടതാണ്.

വീഡിയോ ഡിസ്പ്ലേ | ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഒരു നോട്ടം

ലേസർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള വെൽഡിങ്ങിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ച് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടോ?


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-24-2023

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.