Sut Jarak Kebakaran Potongan Laser
Mengapa Menggunakan Laser untuk Memotong Sut Jarak Kebakaran?
Pemotongan laser adalah kaedah pilihan untuk pembuatanSut Jarak Kebakarankerana ketepatan, kecekapan, dan keupayaan untuk mengendalikan lanjutanBahan Sut Jarak Kebakaranseperti fabrik aluminized, Nomex® dan Kevlar®.
Kelajuan & Konsisten
Lebih pantas daripada pemotongan mati atau pisau, terutamanya untuk pengeluaran tersuai/volume rendah.
Memastikan kualiti seragam di semua sut.
Tepi Tertutup = Keselamatan yang Dipertingkatkan
Haba laser secara semula jadi mengikat gentian sintetik, mengurangkan benang longgar yang boleh menyala berhampiran api.
Fleksibiliti untuk Reka Bentuk Kompleks
Mudah menyesuaikan diri dengan memotong salutan reflektif, penghalang kelembapan dan lapisan terma dalam satu laluan.
Ketepatan & Tepi Bersih
Laser menghasilkan pemotongan yang tajam dan tertutup, mengelakkan keropos dalam lapisan tahan haba.
Ideal untuk reka bentuk yang rumit (cth, jahitan, bolong) tanpa merosakkan bahan sensitif.
Tiada Sentuhan Fizikal
Mengelakkan herotan atau penyahlapisan berbilang lapisanBahan Fire Proximity Suit, memelihara sifat penebat.
Apakah fabrik yang boleh digunakan untuk membuat pakaian pemadam kebakaran?
Sut pemadam kebakaran boleh dibuat daripada fabrik berikut
Aramid– cth, Nomex dan Kevlar, tahan haba dan kalis api.
PBI (Serat Polibenzimidazole) – Ketahanan haba dan api yang sangat tinggi.
PANOX (Serat Poliakrilonitril pra-teroksida)– Tahan haba dan kalis kimia.
Kapas Kalis Api– Dirawat secara kimia untuk meningkatkan ketahanan api.
Kain Komposit– Berbilang lapisan untuk penebat haba, kalis air dan kebolehnafasan.
Bahan ini melindungi anggota bomba daripada suhu tinggi, api dan bahaya kimia.
Tutorial laser 101
Panduan untuk Kuasa Laser Terbaik untuk Memotong Fabrik
penerangan video:
Dalam video ini, kita dapat melihat bahawa fabrik pemotongan laser yang berbeza memerlukan kuasa pemotongan laser yang berbeza dan belajar cara memilih kuasa laser untuk bahan anda untuk mencapai potongan yang bersih dan mengelakkan kesan hangus.
Kelebihan Laser Cut Fire Proximity Suit
✓ Pemotongan Ketepatan
Menyampaikan bahagian tepi yang bersih dan tertutupBahan Sut Jarak Kebakaran(Nomex®, Kevlar®, fabrik aluminisasi), mencegah keroposan dan mengekalkan integriti struktur.
✓Prestasi Keselamatan yang Dipertingkatkan
Tepi bercantum laser mengurangkan gentian longgar, meminimumkan risiko pencucuhan dalam persekitaran haba yang melampau.
✓Keserasian Berbilang Lapisan
Memotong melalui lapisan luar reflektif, penghalang lembapan dan lapisan haba dalam satu laluan tanpa delaminasi.
✓Penyesuaian & Reka Bentuk Kompleks
Mendayakan corak yang rumit untuk mobiliti ergonomik, pengudaraan strategik dan integrasi jahitan yang lancar.
✓Konsisten & Kecekapan
Memastikan kualiti seragam merentasi pengeluaran besar-besaran sambil mengurangkan sisa bahan berbanding pemotongan mati.
✓Tiada Tekanan Mekanikal
Proses tanpa sentuhan mengelakkan herotan fabrik, kritikal untuk mengekalkanSut Jarak Apiperlindungan haba.
✓Pematuhan Peraturan
Memenuhi piawaian NFPA/EN dengan mengekalkan sifat bahan (cth, rintangan haba, pemantulan) selepas pemotongan.
Syor Mesin Potong Laser Sut Kebakaran
• Kawasan Kerja: 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3 ”)
• Kuasa Laser: 100W/150W/300W
• Kawasan Kerja: 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'')
• Kuasa Laser: 150W/300W/500W
Pengenalan. Kain Utama untuk Sut Jarak Api
Fire Sut Struktur Tiga Lapisan
Struktur Sut Api
Sut jarak api bergantung pada sistem fabrik berbilang lapisan termaju untuk melindungi daripada haba melampau, nyalaan dan sinaran terma. Di bawah ialah pecahan mendalam tentang bahan utama yang digunakan dalam pembinaannya.
Kain Beraluminium
Komposisi: Gentian kaca atau gentian aramid (cth, Nomex/Kevlar) disalut dengan aluminium.
Kelebihan: Memantulkan >90% haba sinaran, tahan pendedahan ringkas kepada 1000°C+.
Aplikasi: Pemadam kebakaran Wildland, kerja faundri, operasi relau industri.
Nomex® IIIA
Hartanah: Gentian meta-aramid dengan rintangan api yang wujud (pemadam sendiri).
Kelebihan: Kestabilan haba yang sangat baik, perlindungan denyar arka dan rintangan lelasan.
PBI (Polybenzimidazole)
Prestasi: Rintangan haba yang luar biasa (sehingga 600°C pendedahan berterusan), pengecutan haba yang rendah.
Had: Kos tinggi; digunakan dalam aeroangkasa dan peralatan pemadam kebakaran elit.
Penebat Airgel
Hartanah: Silika nanoporous ultra-ringan, kekonduksian terma serendah 0.015 W/m·K.
Kelebihan: Tersumbat haba unggul tanpa pukal; sesuai untuk sut mobiliti kritikal.
Berkarbonized Felt
Komposisi: Gentian poliakrilonitril (PAN) teroksida.
Kelebihan: Ketahanan suhu tinggi (800°C+), fleksibiliti dan rintangan kimia.
Memukul FR Berbilang Lapisan
Bahan: Terasa Nomex® atau Kevlar® yang ditumbuk jarum.
Fungsi: Memerangkap udara untuk meningkatkan penebat sambil mengekalkan kebolehnafasan.
Cangkang Luar (Lapisan Reflektif Terma/Adang Api)
Kapas FR
Rawatan: Kemasan kalis api berasaskan fosforus atau nitrogen.
Kelebihan: Bernafas, hypoallergenic, kos efektif.
Nomex® Delta T
Teknologi: Campuran penyerap lembapan dengan sifat FR kekal.
Use Case: Haus berpanjangan dalam persekitaran panas tinggi.
Fungsi: Secara langsung menghadapi haba melampau, memantulkan tenaga berseri dan menyekat nyalaan.
Lapisan Pertengahan (Penebat Terma)
Fungsi: Menyekat pemindahan haba konduktif untuk mengelakkan terbakar.
Pelapik Dalam (Pengurusan Kelembapan & Keselesaan)
Fungsi: Mengeluarkan peluh, meminimumkan tekanan haba dan meningkatkan kebolehpakaian.