Gambaran Keseluruhan Bahan – Kristal Sintilasi

Gambaran Keseluruhan Bahan – Kristal Sintilasi

Kristal Kilauan
(Ukiran Laser Sub Permukaan)

Pengesan berasaskan sintilasi, menggunakan sintilator kristal tak organik berpiksel, adalahdigunakan secara meluas untuk pengesanan zarah dan sinaran, termasuk dalampengimbas tomografi pancaran positron (PET).

Dengan menambah ciri-ciri panduan cahaya pada kristal, resolusi ruang pengesanboleh diperbaiki kepada skala milimeter, mempertingkatkan resolusi keseluruhan tomograf.

Walau bagaimanapun, kaedah tradisional untukpiksel secara fizikalkristal itu adalahproses yang rumit, mahal, dan menyusahkanSelain itu, pecahan pembungkusan dan kepekaan pengesanboleh dikompromikandisebabkan olehbahan pemantul yang tidak berkilauan yang digunakan.

Anda boleh melihat Kertas Penyelidikan Asal Di Sini. (Daripada ResearchGate)

Ukiran Laser Bawah Permukaan untukKristal Kilauan

Satu pendekatan alternatif ialah penggunaanteknik ukiran laser bawah permukaan (SSLE)untuk kristal sintilator.

Dengan memfokuskan laser di dalam kristal, haba yang dihasilkanboleh mencipta corak mikrorekahan yang terkawalitubertindak sebagai struktur reflektif, mewujudkan dengan berkesanpiksel panduan cahayatanpa perlu berpisah secara fizikal.

1. Tiada pikselasi fizikal kristal diperlukan,mengurangkan kerumitan dan kos.

2. Ciri-ciri optik dan geometri struktur pantulan bolehdikawal dengan tepat, membolehkan reka bentuk bentuk dan saiz piksel tersuai.

3. Seni bina pembacaan dan pengesankekal sama seperti untuk tatasusunan piksel standard.

Proses Ukiran Laser (SSLE) untuk Kristal Sintilator

Proses ukiran SSLE melibatkanlangkah-langkah berikut:

Prosedur Pembangunan SSLE bagi Kristal Sintilasi Terukir Laser

1. Reka Bentuk:

Simulasi dan reka bentukseni bina piksel yang diingini, termasukdimensidanciri-ciri optik.

2. Model CAD:

Penciptaan sebuahmodel CAD terperincitaburan mikrorekahan,berdasarkan keputusan simulasidanspesifikasi ukiran laser.

3. Mulakan Ukiran:

Ukiran sebenar kristal LYSO menggunakan sistem laser,berpandukan model CAD.

Prosedur Pembangunan SSLE: (A) Model Simulasi, (B) Model CAD, (C) LYSO Terukir, (D) Gambarajah Banjir Lapangan

4. Penilaian Keputusan:

Penilaian prestasi kristal terukir menggunakanimej medan banjirdanPemasangan Gaussianuntuk menilai kualiti piksel dan resolusi ruang.

Ukiran Laser Bawah Permukaan DIJELASKAN dalam 2 Minit

Video Pembersihan Laser

Yangteknik ukiran laser bawah permukaanuntuk kristal sintilator menawarkan apendekatan transformatifkepada pikselasi bahan-bahan ini.

Dengan menyediakan kawalan yang tepat ke atas ciri-ciri optik dan geometri struktur pantulan, kaedah inimembolehkan pembangunan seni bina pengesan yang inovatifdenganresolusi dan prestasi ruang yang dipertingkatkan, semuatanpakeperluan untuk pikselasi fizikal yang kompleks dan mahal.

Ingin Tahu Lebih Lanjut tentang:
Kristal Sintilasi Ukiran Laser Bawah Permukaan?

Penemuan untuk Kristal Sintilasi SSLE

1. Hasil Cahaya yang Dipertingkatkan

Gambaran Keseluruhan DoI dan Anjakan Piksel Kristal Sintilasi Terukir Laser

Kiri: Gambaran Keseluruhan DoI Asimetri Pemantulan Permukaan Terukir.
Kanan: DoI Sesaran Piksel.

Perbandingan denyutan antarasusunan ukiran laser bawah permukaan (SSLE)dantatasusunan konvensionalmenunjukkan satuhasil cahaya yang jauh lebih baik untuk SSLE.

Ini berkemungkinan disebabkan olehketiadaan pemantul plastikantara piksel, yang boleh menyebabkan ketidakpadanan optik dan kehilangan foton.

Hasil cahaya yang dipertingkatkan bermaksudlebih banyak cahaya untuk denyutan tenaga yang sama, menjadikan SSLE satu ciri yang diingini.

2. Tingkah Laku Pemasaan yang Dipertingkatkan

Gambar Kristal Kilauan

Gambar Kristal Kilauan

Panjang kristal mempunyaikesan buruk terhadap masa, yang penting untuk aplikasi Tomografi Pancaran Positron (PET).

Walau bagaimanapun,kepekaan kristal SSLE yang lebih tinggimembolehkan penggunaankristal yang lebih pendek, yang bolehmemperbaiki tingkah laku pemasaan sistem.

Simulasi juga mencadangkan bahawa bentuk piksel yang berbeza, seperti heksagon atau dodekagon, mungkinmembawa kepada prestasi panduan cahaya dan pemasaan yang lebih baik, serupa dengan prinsip gentian optik.

3. Kelebihan Kos Efektif

Gambar Kristal Scintillator

Gambar Kristal Scintillator

Berbanding dengan blok monolitik, harga kristal SSLEboleh serendahsatu pertigadaripada kosbagi tatasusunan piksel yang sepadan, bergantung pada dimensi piksel.

Tambahan pula,kepekaan kristal SSLE yang lebih tinggimembolehkanpenggunaan kristal yang lebih pendek, seterusnya mengurangkan kos keseluruhan.

Teknik SSLE memerlukan kuasa laser yang lebih rendah berbanding pemotongan laser, yang membolehkansistem SSLE yang lebih murahberbanding dengan kemudahan peleburan atau pemotongan laser.

Yangpelaburan awal dalam infrastruktur dan latihanuntuk SSLE juga jauh lebih rendahberbanding kos membangunkan pengesan PET.

4. Fleksibiliti dan Penyesuaian Reka Bentuk

Proses pengukiran kristal SSLE adalahtidak memakan masa, dengan anggaran15 minitdiperlukan untuk mengukir tatasusunan 3-kristal 12.8x12.8x12 mm.

Yangsifat fleksibel, keberkesanan kos, dankemudahan penyediaan kristal SSLE, bersama-sama dengan merekapecahan pembungkusan unggul, memberi pampasan kepadaresolusi ruang yang sedikit lebih rendahberbanding dengan tatasusunan piksel standard.

Geometri Piksel Bukan Konvensional

SSLE membolehkan penerokaangeometri piksel bukan konvensional, membolehkan piksel berkilauan menjadidipadankan dengan tepat mengikut keperluan khusus setiap aplikasi, seperti kolimator atau dimensi piksel pengganda foto silikon.

Perkongsian Cahaya Terkawal

Perkongsian cahaya terkawal boleh dicapai melalui manipulasi tepat ciri-ciri optik permukaan yang diukir,memudahkan pengecilan pengesan gamma selanjutnya.

Reka Bentuk Eksotik

Reka bentuk eksotik, seperti teselasi Voronoi, boleh jadimudah diukir dalam kristal monolitikTambahan pula, taburan saiz piksel secara rawak boleh membolehkan pengenalan teknik penderiaan termampat, dengan memanfaatkan perkongsian cahaya yang meluas.

Mesin untuk Ukiran Laser Bawah Permukaan

Inti penciptaan Laser Bawah Permukaan terletak pada mesin ukiran laser. Mesin-mesin ini menggunakanlaser hijau berkuasa tinggi, direka khas untukukiran laser bawah permukaan dalam kristal.

YangSatu & Satu-satunya Penyelesaianyang anda perlukan untuk Ukiran Laser Bawah Permukaan.

Sokongan6 Konfigurasi Berbeza

DariPenggemar Skala Kecil to Pengeluaran Berskala Besar

Ketepatan Lokasi Berulang at <10μm

Ketepatan Pembedahanuntuk Ukiran Laser 3D

Mesin Ukiran Laser Kristal 3D(SSLE)

Untuk Ukiran Laser Bawah Permukaan,ketepatan adalah pentinguntuk mencipta ukiran yang terperinci dan rumit. Pancaran fokus laserberinteraksi dengan tepatdengan struktur dalaman kristal,menghasilkan imej 3D.

Mudah Alih, Tepat & Termaju

Badan Laser Padatuntuk SSLE

Kalis Kejutan & Lebih Selamat untuk Pemula

Ukiran Kristal Pantassehingga 3600 mata/saat

Keserasian Hebatdalam Reka Bentuk

Teknik Ukiran Laser Bawah Permukaan Semakin Mendapat Khalayak yang Lebih Besar
Sertai Prospek Menjanjikan untuk Masa Depan dengan MimoWork Laser


Hantarkan mesej anda kepada kami:

Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami