လေဆာဖြတ်ထားသော အထည်အလိပ်
Mesh အထည်ဆိုတာ ဘာလဲ။
Mesh fabric ကို mesh material သို့မဟုတ် mesh netting ဟုလည်း လူသိများပြီး ပွင့်လင်းပြီး porous structure ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော အထည်အလိပ်အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ညီညာစွာ အကွာအဝေးထားပြီး အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များကို ဖွဲ့စည်းပေးသည့် နည်းလမ်းဖြင့် ချည်မျှင်များ သို့မဟုတ် အမျှင်များကို အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ယက်လုပ်ခြင်းဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။ ဤအပေါက်များသည် mesh fabric ကို ၎င်း၏ ထူးခြားသော အသက်ရှူနိုင်သော၊ ပေါ့ပါးသော နှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည်။ ယနေ့ဆောင်းပါးတွင် mesh fabric နှင့် mesh fabric ကို laser cut လုပ်နည်းအကြောင်း ဆွေးနွေးပါမည်။
ကွက်စထည်ကို ချည်၊ ပိုလီစတာ၊ နိုင်လွန် သို့မဟုတ် ဤအမျှင်များပေါင်းစပ်မှုကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ရည်ရွယ်ထားသောအသုံးပြုမှုနှင့် အထည်၏ လိုချင်သောဝိသေသလက္ခဏာများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပိုလီစတာကွက်စကို ၎င်း၏စိုထိုင်းဆစုပ်ယူမှုနှင့် အမြန်ခြောက်သွေ့မှုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အားကစားအဝတ်အစားများနှင့် ပြင်ပဂီယာများတွင် အသုံးများပြီး နိုင်လွန်ကွက်စကို ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု အရေးကြီးသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
Mesh Fabric ရဲ့ ထူးခြားတဲ့ အင်္ဂါရပ်တွေ
အသက်ရှူရလွယ်ကူမှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း
Mesh အထည်သည် လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်ခြင်းကြောင့် လူသိများပြီး ပစ္စည်းအတွင်း လေကို လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းစေပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိသည်လေဆာဖြတ်တောက်ထားသော အထည်အလိပ်အားကစားဝတ်စုံ၊ ပြင်ပပစ္စည်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး filter များကဲ့သို့ လေဝင်လေထွက်နှင့် သက်တောင့်သက်သာရှိမှု အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ပွင့်လင်းသော ရက်ကန်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ပစ္စည်းကို ပေါ့ပါးစေပြီး တာရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
ပေါ့ပါးသော
mesh fabric ရဲ့ နောက်ထပ်ထူးခြားတဲ့ ဝိသေသလက္ခဏာတစ်ခုကတော့ ပေါ့ပါးခြင်းပါပဲ။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်အဝတ်အစားတွေ ဒါမှမဟုတ် အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းတွေမှာ အသုံးပြုပဲဖြစ်ဖြစ်၊လေဆာဖြတ်တောက်ထားသော ကွက်စိပ်ခိုင်ခံ့မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ အလေးချိန်အနည်းဆုံး၏ အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းသည်။ တိကျသော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ အပါးလွှာဆုံး mesh ပစ္စည်းများကိုပင် ပွတ်တိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် ချောမွေ့ပြီး လုံသောအနားများဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်သည်။
ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများ
ထို့အပြင်၊ mesh fabric သည် ဖက်ရှင်နှင့် အားကစားဝတ်စုံများထက် ကျော်လွန်၍ ကျယ်ပြန့်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးချမှုများကို တွေ့ရှိရသည်။ ၎င်းကို စစ်ထုတ်ရန် ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ နေရာများတွင် ခြံစည်းရိုး သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးပိုက်ကွန်အဖြစ်၊ မော်တော်ကားအခင်းအကျင်းတွင် နှင့် အူကျခြင်းပြုပြင်ရန်အတွက် ခွဲစိတ်မှုပိုက်ကွန်ကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင်ပင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
Mesh Fabric ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် Laser Cutter ကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သင့်သနည်း။
အထည်အလိပ်ကို လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်ဖြင့် အထည်အလိပ်ကို လေဆာဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသည်-
၁။ တိကျပြီး သန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများ-
လေဆာဖြတ်တောက်စက်များသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တိကျမှုအတွက် လူသိများသည်။ ၎င်းတို့သည် အထည်ပေါ်တွင် ရှုပ်ထွေးပြီး အသေးစိတ်ပုံစံများကို သန့်ရှင်းသောအနားများဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆန်ပြီး အပြီးသတ်ပုံစံကို ရရှိစေပါသည်။ လေဆာရောင်ခြည်သည် ဖြတ်တောက်နေစဉ်တွင် အထည်ကို အရည်ပျော်စေပြီး ပိတ်ဆို့စေသောကြောင့် ပြတ်ရှခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အချိန်တိုင်း တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများကို သေချာစေသည်။
၂။ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု-
လေဆာဖြတ်စက်သည် polyester၊ nylon နှင့် metal coated mesh များအပါအဝင် mesh ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤစွယ်စုံရအသုံးပြုနိုင်မှုကို ခွင့်ပြုသည်လေဆာဖြတ်တောက်ထားသော အထည်အလိပ်အသက်ရှူနိုင်သော အဝတ်အစားပြားများမှသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စစ်ထုတ်ကိရိယာများအထိ မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရန်။
၃။ အနည်းဆုံး ပုံပျက်ခြင်း-
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ထိတွေ့မှုမရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့်၊ mesh မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားမရှိပါ။ ၎င်းသည် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ဆန့်ခြင်းတို့ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပစ္စည်း၏ မူလဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းပေးသည် - မြင့်မားသောတိကျမှုအတွက် အဓိကအကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုဖြစ်သည်။လေဆာဖြတ်တောက်ထားသော ကွက်စိပ်အစိတ်အပိုင်းများ။
၄။ ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း တိုးမြှင့်ခြင်း-
လေဆာဖြတ်တောက်စက်များသည် ထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး mesh fabric အလွှာများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
၅။ ဒီဇိုင်းတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု-
လေဆာဖြတ်တောက်စက်များသည် ရှုပ်ထွေးပြီး ကွက်တိဒီဇိုင်းများကို အထည်ပေါ်တွင် ဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုသည် ရိုးရာဖြတ်တောက်နည်းလမ်းများဖြင့် ရရှိရန် ခက်ခဲနိုင်သည့် ဖန်တီးမှုရှိပြီး ထူးခြားသော ပုံစံများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ဖြတ်တောက်မှုများအတွက် အခွင့်အလမ်းများကို ဖွင့်ပေးပါသည်။
၆။ လျော့နည်းသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ
တိကျသော ရောင်ခြည်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့်လမ်းကြောင်းကို ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု အများဆုံးဖြစ်စေရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးပြီး တစ်လိပ်လျှင် ထွက်နှုန်းမြင့်မားသည်။အထည်အလိပ်၊ ပြုလုပ်ခြင်းလေဆာဖြတ်တောက်ထားသော အထည်အလိပ်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ သဟဇာတဖြစ်တဲ့ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုပါ။
၇။ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း-
လေဆာဖြတ်တောက်စက်များသည် mesh fabric ထုတ်ကုန်များကို အလွယ်တကူ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ လိုဂိုများ၊ အမှတ်တံဆိပ်များ သို့မဟုတ် ကိုယ်ပိုင်ဒီဇိုင်းများ ထည့်သွင်းခြင်းဖြစ်စေ၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် mesh fabric ပေါ်တွင် စိတ်ကြိုက်ပုံစံများကို ထိရောက်စွာနှင့် တိကျစွာ ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။
၈။ ကြာရှည်ခံမှု မြှင့်တင်ခြင်း-
ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း အနားများကို ပိတ်ခြင်းဖြင့် လေဆာများသည် ရိုးရာဖြတ်တောက်မှုတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများဖြစ်သည့် ပြတ်ရှခြင်းနှင့် ပြိုကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်လေဆာဖြတ်တောက်ထားသော အထည်အလိပ်ခက်ခဲသောအခြေအနေများတွင်ပင် ကြာရှည်ခံသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ဖြင့်။
လေဆာနဲ့ ဖြတ်တောက်တဲ့ mesh အထည်အကြောင်း ပိုမိုလေ့လာပါ
Mesh အတွက် အကြံပြုထားသော လေဆာဖြတ်တောက်စက်
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ အထည်လေဆာဖြတ်တောက်စက်ကို အသုံးပြု၍ အထည်အလိပ်ကို လေဆာဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများ၊ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုတွင် စွယ်စုံရမှု၊ ပုံပျက်မှုအနည်းဆုံး၊ စွမ်းဆောင်ရည်တိုးမြှင့်ခြင်း၊ ဒီဇိုင်းတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၊ အလဟဿဖြစ်မှုလျှော့ချခြင်း၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရလွယ်ကူမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတိုးမြှင့်ခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤအားသာချက်များသည် ဖက်ရှင်၊ အားကစား၊ စက်မှုနှင့် မော်တော်ကားအပါအဝင် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အထည်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် နှစ်သက်ဖွယ်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အသုံးများသောပစ္စည်းများ
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၇ ရက်