ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

အထည်ဒီဇိုင်းကို လေဆာနဲ့ ဘယ်လိုဖြတ်မလဲ။

အထည်ဒီဇိုင်းကို လေဆာနဲ့ ဘယ်လိုဖြတ်မလဲ

အထည်ဒီဇိုင်းဆိုသည်မှာ အထည်အလိပ်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးပေါ်တွင် ပုံစံများနှင့် ဒီဇိုင်းများဖန်တီးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အနုပညာနှင့် ဒီဇိုင်းမူများကို အလှအပနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်မျိုးလုံးပါဝင်သော အထည်အလိပ်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးချခြင်းပါဝင်သည်။ အထည်ဒီဇိုင်နာများသည် ဖက်ရှင်၊ အိမ်အလှဆင်ခြင်း၊ အထည်အလိပ်ထိုင်ခုံများနှင့် အခြားအထည်အလိပ်အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးကြသည်။

ထို့အပြင်၊ အထည်ဒီဇိုင်းတွင် လက်ဖြင့်ပုံဆွဲခြင်း၊ ပန်းချီဆွဲခြင်း၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အနုပညာနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းစနစ်အမျိုးမျိုး ပါဝင်နိုင်သည်။ ဒီဇိုင်နာသည် ထူးခြားပြီး အမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုရှိသော ဒီဇိုင်းတစ်ခုကို ဖန်တီးရန် မတူညီသောအရောင်များ၊ အသွင်အပြင်များနှင့် ပုံစံများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းတွင် အထည်၏ အလေးချိန်၊ ရက်လုပ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကဲ့သို့သော သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။

အထည်ဒီဇိုင်းကို လေဆာနဲ့ ဘယ်လိုဖြတ်မလဲ

အထည်အလိပ်ဒီဇိုင်နာများသည် အထည်အလိပ်စက်ရုံများ၊ ဖက်ရှင်ကုမ္ပဏီများ သို့မဟုတ် လွတ်လပ်သောအနုပညာရှင်များအဖြစ် လုပ်ကိုင်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ဒီဇိုင်းများကို အဝတ်အစား၊ အိပ်ယာခင်း၊ ကုလားကာနှင့် အထည်အလိပ်ကူရှင်များ အပါအဝင် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးတွင် တွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း အထည်ဒီဇိုင်းနှင့်ပတ်သက်သည့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

အထည်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ရန် လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်ကို လည်ပတ်သည့်အခါ သတိပြုရမည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။

• ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

ပထမဦးစွာ ဖြတ်တောက်ရန် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များ သို့မဟုတ် မီးခိုးများ ထုတ်လွှတ်နိုင်သည့် ပစ္စည်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

• လေဆာ ကန့်သတ်ချက်များ သတ်မှတ်ပါ-

ဒီဇိုင်းပြီးစီးသည်နှင့် ၎င်းကို screen printer၊ digital printer သို့မဟုတ် dyeing ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြု၍ အထည်ပေါ်သို့ လွှဲပြောင်းနိုင်ပါသည်။

• ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ လေဆာရောင်ခြည်ကြောင့် ထိခိုက်ဒဏ်ရာရရှိမှုကို ရှောင်ရှားဖို့ မျက်မှန်နဲ့ လက်အိတ်လိုမျိုး သင့်တော်တဲ့ အကာအကွယ်ပစ္စည်းတွေကို ဝတ်ဆင်ပါ။

• စက်ဆက်တင်များ

တတိယအချက်အနေဖြင့် တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများကို သေချာစေရန်နှင့် မီးလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပူလောင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ဖြတ်တောက်မည့်ပစ္စည်း၏ အထူနှင့် အမျိုးအစားအလိုက် လေဆာဖြတ်တောက်စက်ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

စက်၏ တိကျမှုနှင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဖြတ်တောက်သည့် မျက်နှာပြင်ကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့် ဓားသွားများကို အစားထိုးရန် အရေးကြီးပါသည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အင်္ကျီနှင့် ပြားသယ်ဆောင်ကိရိယာ ထုတ်လုပ်ရန် လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်ကို ဘေးကင်းလုံခြုံစွာနှင့် ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။

ဘာကြောင့် အထည်ဒီဇိုင်းလေဆာဖြတ်စက်ကို ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။

လေဆာဖြတ်တောက်ထားသော အထည်ဒီဇိုင်းသည် အထည်ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ပေးစွမ်းခဲ့သည်။

၁။ အထည်ဒီဇိုင်းကို ပြင်ဆင်ပါ

ပထမဦးစွာ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရွေ့လျားမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အထည်ဒီဇိုင်းကို ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်နှင့် ကောင်းစွာချိတ်ဆက်ထားရမည်။

၂။ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု-

လေဆာဖြတ်တောက်စက်များသည် အထည်အလိပ်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၊ ပလတ်စတစ်နှင့် သတ္တုများ အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

၃။ တိကျမှု-

လေဆာဖြတ်တောက်ထားသော အထည်ဒီဇိုင်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော တိကျမှုအဆင့်ကို ပေးစွမ်းပြီး ဒီဇိုင်နာများအား ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ချောမွေ့စွာ လိုက်ဖက်ညီသော ရှုပ်ထွေးပြီး အသေးစိတ်ကျသော ပုံစံများ။ ပြီးတော့လေဆာဖြတ်တောက်စက်များ၏ တိကျမှုနှင့် တိကျမှုသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

၄။အသုံးပြုရလွယ်ကူခြင်း-

လေဆာဖြတ်စက်များလေ့လာရလွယ်ကူပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူပါတယ်။ ဒီဆော့ဖ်ဝဲဟာ ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး ပိုမိုစူးစမ်းလေ့လာလိုသူတွေအတွက် open-source ဖြစ်ပါတယ်။ အထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းမစတင်မီ လေဆာဖြတ်စက်က ၎င်းကို မှန်ကန်စွာနားလည်စေရန်အတွက် vector ဖိုင်များဖန်တီးနိုင်သည် သို့မဟုတ် သင့်ပုံဆွဲကို rasterize လုပ်နိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်

Gယေဘုယျအားဖြင့် လေဆာဖြတ်တောက်ထားသော အထည်ဒီဇိုင်းသည် ဒီဇိုင်နာများ၏ အထည်ထုတ်လုပ်မှုကို ချဉ်းကပ်ပုံကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခဲ့သည်။ ၎င်း၏ တိကျမှု၊ စွယ်စုံရမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့သည် ဒီဇိုင်နာများအား တီထွင်ဖန်တီးမှုအသစ်များကို ပေးစွမ်းပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည့် လုပ်ငန်းကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ မေလ ၄ ရက်

သင့်မက်ဆေ့ချ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ-

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။