हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस

फाइबरग्लास काट्ने: विधिहरू र सुरक्षा चिन्ताहरू

फाइबरग्लास काट्ने: विधिहरू र सुरक्षा चिन्ताहरू

परिचय: फाइबरग्लास के काट्छ?

फाइबरग्लास बलियो, हलुका र बहुमुखी हुन्छ — जसले गर्दा इन्सुलेशन, डुङ्गाका पार्टपुर्जा, प्यानल र अन्य धेरै कुराहरूको लागि यो उत्कृष्ट हुन्छ। यदि तपाईं सोचिरहनुभएको छ भनेफाइबरग्लास के काट्छ?सबैभन्दा राम्रो, यो जान्नु महत्त्वपूर्ण छ कि फाइबरग्लास काट्नु काठ वा प्लास्टिक काट्नु जत्तिकै सजिलो छैन। विभिन्न विकल्पहरू मध्ये,लेजर काट्ने फाइबरग्लासयो एक सटीक विधि हो, तर जुनसुकै प्रविधिको भए पनि, यदि तपाईं सावधान हुनुभएन भने फाइबरग्लास काट्दा गम्भीर स्वास्थ्य जोखिम हुन सक्छ।

त्यसोभए, तपाईं यसलाई कसरी सुरक्षित र प्रभावकारी रूपमा काट्नुहुन्छ? आउनुहोस्, तीन सबैभन्दा सामान्य काट्ने विधिहरू र तपाईंले सचेत हुन आवश्यक सुरक्षा चिन्ताहरू हेरौं।

फाइबरग्लास काट्ने तीन सामान्य तरिकाहरू

१. लेजर काट्ने फाइबरग्लास (सबैभन्दा सिफारिस गरिएको)

यसका लागि उत्तम:सफा किनाराहरू, विस्तृत डिजाइनहरू, कम गडबड, र समग्र सुरक्षा

यदि तपाईं अरू भन्दा सटीक, प्रभावकारी र सुरक्षित विधि खोज्दै हुनुहुन्छ भने,लेजर काट्ने फाइबरग्लासयो जाने बाटो हो। CO₂ लेजर प्रयोग गरेर, यो विधिले बलको सट्टा तापले सामग्री काट्छ — जसको अर्थब्लेड सम्पर्क छैन, कम धुलो, र अविश्वसनीय रूपमा सहज परिणामहरू।

हामी यसलाई किन सिफारिस गर्छौं? किनकि यसले तपाईंलाई उत्कृष्ट काटन गुणस्तर प्रदान गर्दछन्यूनतम स्वास्थ्य जोखिमउचित निकास प्रणालीसँग प्रयोग गर्दा। फाइबरग्लासमा कुनै भौतिक दबाब हुँदैन, र परिशुद्धता सरल र जटिल दुवै आकारहरूको लागि उपयुक्त छ।

प्रयोगकर्ता सुझाव:आफ्नो लेजर कटरलाई सधैं फ्युम एक्स्ट्रक्टरसँग जोड्नुहोस्। फाइबरग्लास तताउँदा हानिकारक वाष्पहरू छोड्न सक्छ, त्यसैले भेन्टिलेसन महत्वपूर्ण छ।

२. सीएनसी काट्ने (कम्प्युटर-नियन्त्रित परिशुद्धता)

यसका लागि उत्तम:एकरूप आकारहरू, मध्यम देखि ठूलो ब्याच उत्पादन

CNC काट्ने कामले राम्रो शुद्धताका साथ फाइबरग्लास काट्न कम्प्युटर-नियन्त्रित ब्लेड वा राउटर प्रयोग गर्दछ। यो ब्याच कार्यहरू र औद्योगिक प्रयोगको लागि उत्कृष्ट छ, विशेष गरी जब धुलो सङ्कलन प्रणालीले सुसज्जित हुन्छ। यद्यपि, लेजर काट्ने तुलनामा, यसले बढी हावामा कणहरू उत्पादन गर्न सक्छ र सफाई पछि बढी आवश्यक पर्दछ।

प्रयोगकर्ता सुझाव:सास फेर्न सक्ने जोखिम कम गर्न तपाईंको CNC सेटअपमा भ्याकुम वा फिल्टरेशन प्रणाली समावेश छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

३. म्यानुअल काट्ने (जिगस, एंगल ग्राइन्डर, वा युटिलिटी नाइफ)

यसका लागि उत्तम:साना कामहरू, द्रुत समाधानहरू, वा कुनै उन्नत उपकरणहरू उपलब्ध नभएको बेला

हातले काट्ने उपकरणहरू पहुँचयोग्य र सस्तो छन्, तर तिनीहरूसँग बढी प्रयास, गडबडी र स्वास्थ्य चिन्ताहरू हुन्छन्। तिनीहरूले सिर्जना गर्छन्धेरै बढी फाइबरग्लासको धुलो, जसले तपाईंको छाला र फोक्सोलाई जलाउन सक्छ। यदि तपाईं यो बाटो जानुहुन्छ भने, पूर्ण सुरक्षात्मक गियर लगाउनुहोस् र कम सटीक फिनिशको लागि तयार रहनुहोस्।

प्रयोगकर्ता सुझाव:पन्जा, चश्मा, लामो बाहुला भएको यन्त्र र श्वासप्रश्वास यन्त्र लगाउनुहोस्। हामीलाई विश्वास गर्नुहोस् - फाइबरग्लासको धुलो तपाईंले सास फेर्न वा छुन चाहनुहुन्न।

किन लेजर काट्ने स्मार्ट विकल्प हो?

यदि तपाईं आफ्नो अर्को परियोजनाको लागि फाइबरग्लास कसरी काट्ने भनेर निर्णय गर्दै हुनुहुन्छ भने, हाम्रो इमानदार सिफारिस यहाँ छ:
लेजर काट्ने तरिका अपनाउनुहोस्यदि यो तपाईंलाई उपलब्ध छ भने।

यसले सफा किनाराहरू, कम सफाई, र सुरक्षित सञ्चालन प्रदान गर्दछ — विशेष गरी जब उचित धुवाँ निकासीसँग जोडिन्छ। तपाईं शौक गर्ने व्यक्ति होस् वा पेशेवर, यो सबैभन्दा कुशल र प्रयोगकर्ता-अनुकूल विकल्प हो।

तपाईंको परियोजनामा ​​कुन विधि सबैभन्दा राम्रो हुन्छ भन्ने कुरा अझै पनि निश्चित छैन? हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस् — हामी तपाईंलाई आत्मविश्वासका साथ छनौट गर्न मद्दत गर्न सधैं यहाँ छौं।

फाइबरग्लास लेजर काट्ने तरिका बारे थप जान्नुहोस्

कार्य क्षेत्र (W * L) १६०० मिमी * ३००० मिमी (६२.९'' *११८'')
अधिकतम सामग्री चौडाइ १६०० मिमी (६२.९'')
सफ्टवेयर अफलाइन सफ्टवेयर
लेजर पावर १५० वाट/३०० वाट/४५० वाट
कार्य क्षेत्र (W * L) १६०० मिमी * १००० मिमी (६२.९” * ३९.३”)
अधिकतम सामग्री चौडाइ १६०० मिमी (६२.९'')
सफ्टवेयर अफलाइन सफ्टवेयर
लेजर पावर १०० वाट/१५० वाट/३०० वाट
कार्य क्षेत्र (W * L) १८०० मिमी * १००० मिमी (७०.९” * ३९.३”)
अधिकतम सामग्री चौडाइ १८०० मिमी (७०.९'')
सफ्टवेयर अफलाइन सफ्टवेयर
लेजर पावर १०० वाट/१५० वाट/३०० वाट

के फाइबरग्लास काट्नु खतरनाक छ?

हो — यदि तपाईं सावधान हुनुहुन्न भने। फाइबरग्लास काट्दा स-साना गिलासका फाइबर र कणहरू निस्कन्छन् जसले:

• तपाईंको छाला र आँखा जलाउने

• श्वासप्रश्वास समस्याहरू निम्त्याउँछ

• बारम्बार सम्पर्कमा आउँदा दीर्घकालीन स्वास्थ्य समस्याहरू निम्त्याउँछ

हो — यदि तपाईं सावधान हुनुहुन्न भने। फाइबरग्लास काट्दा स-साना गिलासका फाइबर र कणहरू निस्कन्छन् जसले:

त्यसैले होलाविधिको महत्वसबै काट्ने विधिहरूलाई सुरक्षा चाहिन्छ,लेजर काट्ने फाइबरग्लासधुलो र फोहोरको प्रत्यक्ष सम्पर्कलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ, जसले यसलाई एक बनाउँछउपलब्ध सबैभन्दा सुरक्षित र सफा विकल्पहरू.

 

भिडियोहरू: लेजर काट्ने फाइबरग्लास

लेजरले इन्सुलेशन सामग्री कसरी काट्ने

लेजरले इन्सुलेशन सामग्री कसरी काट्ने

इन्सुलेशन लेजर कटर फाइबरग्लास काट्नको लागि एक उत्तम विकल्प हो। यो भिडियोले लेजर काट्ने फाइबरग्लास र सिरेमिक फाइबर र समाप्त नमूनाहरू देखाउँछ।

मोटाई जस्तोसुकै भए पनि, co2 लेजर कटर इन्सुलेशन सामग्रीहरू काट्न सक्षम छ र सफा र चिल्लो किनारामा पुर्‍याउँछ। यसैले co2 लेजर मेसिन फाइबरग्लास र सिरेमिक फाइबर काट्न लोकप्रिय छ।

१ मिनेटमा लेजर काट्ने फाइबरग्लास

CO2 लेजरको साथ। तर, सिलिकन लेपित फाइबरग्लास कसरी काट्ने? यो भिडियोले देखाउँछ कि फाइबरग्लास काट्ने सबैभन्दा राम्रो तरिका, यदि यो सिलिकन लेपित छ भने पनि, CO2 लेजर प्रयोग गर्नु हो।

स्पार्क, स्प्याटर र गर्मी विरुद्ध सुरक्षात्मक अवरोधको रूपमा प्रयोग गरिन्छ - सिलिकन लेपित फाइबरग्लास धेरै उद्योगहरूमा यसको प्रयोग पाइयो। तर, यसलाई काट्न गाह्रो हुन सक्छ।

१ मिनेटमा लेजर काट्ने फाइबरग्लास

भेन्टिलेसन प्रणालीको प्रयोगले धुवाँ नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्छ र सुरक्षित काम गर्ने वातावरण सुनिश्चित गर्दछ।
MimoWork ले कुशल फ्युम एक्स्ट्रक्टरहरूको साथसाथै औद्योगिक CO₂ लेजर काट्ने मेसिनहरू प्रदान गर्दछ। यो संयोजनले उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछफाइबरग्लास लेजर काट्नेकार्यसम्पादन र कार्यस्थल सुरक्षा दुवैमा सुधार गरेर प्रक्रिया।

लेजर काट्ने सम्बन्धित सामग्रीहरू

लेजर काट्ने मेसिनबाट फाइबरग्लास कसरी काट्ने भन्ने बारे थप जानकारी जान्नुहोस्?


पोस्ट समय: अप्रिल-२५-२०२३

हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।