Laserlassen van aluminium
Om aluminium veilig en effectief te laserlassen, is het belangrijk dat u de juiste procedures en veiligheidsmaatregelen volgt.
Dit omvat het grondig reinigen van het aluminiumoppervlak,
met behulp van de juiste lasergolflengte en -vermogen,
en het voorzien van voldoende afschermgasdekking.
Met de juiste technieken kan handmatig laserlassen van aluminium een haalbare en voordelige verbindingsmethode zijn.
Wat is handheld laserlassen?
Handmatig laserlassen van aluminium
Handmatig laserlassen is een innovatieve techniek die de afgelopen jaren aanzienlijk aan populariteit heeft gewonnen in de metaalbewerking.
In tegenstelling tot conventionele lasmethoden zoals MIG of TIG,
Bij dit proces wordt een geconcentreerde laserstraal gebruikt om metalen onderdelen met uitzonderlijke nauwkeurigheid te smelten en te verbinden.
De belangrijkste voordelen van handmatig laserlassen zijn de opmerkelijke snelheid, superieure precisie en gebruiksvriendelijke bediening.
Laserlassen kan in feite snelheden bereiken die tot vier keer sneller zijn dan traditioneel MIG- of TIG-lassen,
terwijl de zeer gerichte laser zorgt voor consistente, hoogwaardige lassen.
Dankzij de vooruitgang in de fiberlasertechnologie,
Deze systemen zijn kosteneffectiever en duurzamer geworden, waardoor ze steeds vaker worden toegepast in de metaalbewerkingssector.
Kan aluminium met een laser gelast worden?
Laserlassen van aluminium met een aluminiumlaserlasser
Ja, aluminium kan succesvol worden gelast met een laser, ook met draagbare laserlassystemen.
Laserlassen biedt verschillende voordelen voor het lassen van aluminium ten opzichte van andere lasmethoden.
Voordelen van laserlassen van aluminium
Smalle lasverbindingen en kleine hittebeïnvloede zones:
Hierdoor wordt de thermische vervorming aanzienlijk verminderd, terwijl de structurele stabiliteit van aluminium onderdelen behouden blijft.
Nauwkeurige controle:
Laserlassen biedt uitzonderlijke automatiseringsmogelijkheden en maakt programmeerbare precisie mogelijk voor uniforme lassen van topkwaliteit.
Vermogen om dunne aluminium secties te lassen:
Met laserlassen kunt u aluminium van slechts 0,5 mm dikte effectief verbinden zonder het materiaal te verbranden.
Unieke uitdagingen bij het laserlassen van aluminium
Hoge reflectiviteit
Het sterk reflecterende oppervlak van aluminium veroorzaakt aanzienlijk laserenergieverlies, wat een uitdaging vormt voor een effectieve koppeling van de laserstraal en het materiaal. Geavanceerde verwerkingsmethoden zijn essentieel om de absorptie van laserenergie te verbeteren.
Neiging tot porositeit en warmscheuren
De snelle warmteafvoer en de eigenschappen van het gesmolten materiaal van aluminium leiden vaak tot lasfouten zoals gasporiën en hete scheuren. Nauwkeurige regeling van procesvariabelen en bescherming tegen inert gas zijn daarom essentieel.
Laserlassen van aluminium kan een uitdaging zijn
Wij kunnen de juiste instellingen voor u verzorgen
Hoe kunt u aluminium veilig laserlassen?
Laserlassen van sterk reflecterend aluminium
Het laserlassen van aluminium brengt een aantal unieke uitdagingen met zich mee die moeten worden aangepakt om veilig en succesvol te kunnen lassen.
Vanuit een materieel perspectief,
De hoge thermische geleidbaarheid van aluminium,
Laag smeltpunt,
Neiging tot het vormen van oxidelagen
Kunnen allemaal bijdragen aan lasmoeilijkheden.
Hoe deze uitdagingen te overwinnen? (Voor aluminium laserlassen)
Beheer warmte-invoer:
De hoge thermische geleidbaarheid van aluminium zorgt ervoor dat warmte zich snel door het werkstuk verspreidt, wat kan leiden tot overmatig smelten of vervorming.
Gebruik een laserlasapparaat met voldoende vermogen om het materiaal te penetreren, maar controleer de warmte-inbreng zorgvuldig door parameters als de lassnelheid en het laservermogen aan te passen.
Oxidelagen verwijderen
De oxidelaag die zich op het oppervlak van aluminium vormt, heeft een veel hoger smeltpunt dan het basismetaal. Dit kan leiden tot porositeit en andere defecten.
Maak het oppervlak grondig schoon voordat u gaat lassen, mechanisch of chemisch, om een goede laskwaliteit te garanderen.
Voorkom koolwaterstofverontreiniging
Eventuele smeermiddelen of verontreinigingen op het aluminiumoppervlak kunnen ook problemen veroorzaken tijdens het lassen.
Zorg ervoor dat het werkstuk volledig schoon en droog is voordat u met het lassen begint.
Speciale veiligheidsmaatregelen (voor laserlassen van aluminium)
Laserveiligheid
Door de hoge reflectiviteit van aluminium kan de laserstraal rond het werkgebied stuiteren, waardoor het risico op blootstelling van ogen en huid toeneemt.
Zorg ervoor dat er passende laserveiligheidsprotocollen worden gehanteerd, inclusief het gebruik van een veiligheidsbril en afscherming.
Rookafzuiging
Bij het lassen van aluminium kunnen gevaarlijke dampen vrijkomen, onder andere door de verdamping van legeringselementen zoals magnesium en zink.
Goede ventilatie en rookafzuigsystemen zijn essentieel om de lasser en de omgeving te beschermen.
Brandpreventie
De hoge warmtetoevoer en het gesmolten metaal die gepaard gaan met het laserlassen van aluminium kunnen een brandgevaar opleveren.
Neem voorzorgsmaatregelen om te voorkomen dat brandbare materialen in de buurt ontbranden en zorg dat u de juiste brandblusapparatuur bij de hand hebt.
Instellingen voor laserlassen van aluminium
Handheld laserlassen aluminium frame
Bij het laserlassen van aluminium kunnen de juiste instellingen het verschil maken.
Algemene instellingen voor het laserlassen van aluminium (alleen ter referentie)
Laservermogen
Door de hoge reflectiviteit van aluminium is doorgaans een hoger laservermogen nodig, variërend van 1,5 kW tot 3 kW of meer, afhankelijk van de dikte van het materiaal.
Brandpunt
Door de laserstraal iets onder het aluminiumoppervlak te richten (ongeveer 0,5 mm), kunt u de penetratie verbeteren en de reflectie verminderen.
Beschermgas
Argon is het meest gebruikte beschermgas voor het laserlassen van aluminium, omdat het oxidatie en porositeit in de las helpt voorkomen.
Balkdiameter
Door de diameter van de laserstraal te optimaliseren, doorgaans tussen 0,2 en 0,5 mm, kunnen we de penetratie en warmte-inbreng voor de specifieke materiaaldikte in evenwicht brengen.
Lassnelheid
De lassnelheid moet in evenwicht zijn om zowel een gebrek aan penetratie (te snel) als een overmatige warmte-inbreng (te langzaam) te voorkomen.
Aanbevolen snelheden liggen doorgaans tussen 20 en 60 inch per minuut.
Toepassingen voor laserlassen van aluminium
Laserlassen van aluminium met een draagbare laserlasser
Laserlassen is vanwege de unieke voordelen een populaire techniek geworden voor het verbinden van aluminiumcomponenten in verschillende industrieën.
Auto-industrie
Aluminiumlaserlassers worden veelvuldig gebruikt in de auto-industrie om aluminium panelen, deuren en andere structurele onderdelen te verbinden.
Hierdoor wordt het voertuiggewicht verlaagd, het brandstofverbruik verbeterd en de algehele sterkte en stijfheid van de carrosserie verbeterd.
Lucht- en ruimtevaartindustrie
In de lucht- en ruimtevaartsector wordt laserlassen gebruikt om motorbladen, turbinebladen, cabinewanden en deuren van aluminiumlegeringen te verbinden.
De nauwkeurige controle en de minimale warmtebeïnvloede zone van laserlassen garanderen de structurele integriteit en duurzaamheid van deze cruciale vliegtuigonderdelen.
Elektronica en communicatie
Laserlassen wordt gebruikt voor het lassen van aluminium componenten in elektronische apparaten, zoals printplaten, sensoren en displays.
De hoge precisie en automatisering van laserlassen zorgen voor betrouwbare en consistente verbindingen, cruciaal voor de functionaliteit en stabiliteit van elektronische producten.
Medische hulpmiddelen
Aluminiumlaserlassen wordt gebruikt bij de productie van medische apparatuur, waaronder chirurgische instrumenten, naalden, stents en tandheelkundige apparatuur.
Het steriele en schadevrije karakter van laserlassen is essentieel om de veiligheid en hygiëne van deze medische producten te garanderen.
Vormverwerking
Laserlassen wordt in de mallenverwerkende industrie gebruikt om aluminium mallen te repareren en te modificeren,
Zoals stansvormen, spuitgietmatrijzen en smeedmatrijzen.
De nauwkeurige materiaaltoevoeging en snelle reparatiemogelijkheden van laserlassen
Verleng de levensduur en prestaties van deze cruciale productiemiddelen.
De draagbare laserlasmachine heeft een compact en klein uiterlijk en is uitgerust met een verplaatsbaar handlaserpistool, dat licht van gewicht is en handig voor lastoepassingen met meerdere lasers onder elke hoek en op elk oppervlak.
Laservermogen:1000W - 1500W
Pakketgrootte (mm):500*980*720
Koelmethode:Waterkoeling
Kosteneffectief en draagbaar
De 3000W fiberlaserlasmachine beschikt over een hoog vermogen, waardoor hij dikkere metalen platen op hoge snelheid kan lassen.
De krachtige fiberlaserlasser is uitgerust met een waterkoeler met een grote capaciteit die de temperatuur van het laserlasproces direct afkoelt. Hierdoor functioneert de laserlaser goed en produceert hij constant hoogwaardige laskwaliteit.
Hoog uitgangsvermogenvoor industriële omgevingen
Hogere efficiëntieVoor dikker materiaal
Industriële waterkoelingvoor uitstekende prestaties
