Hvordan skjære Kydex med laserkutter

Kydex-laserskjæring for tilpassede former

Hva er Kydex?

Kydex er et termoplastisk materiale som har blitt mye brukt i ulike bransjer på grunn av sin holdbarhet, allsidighet og kjemiske motstand. Det er et merkenavn for en bestemt type akryl-polyvinylklorid (PVC)-materiale som kan støpes i ulike former og størrelser ved hjelp av varme. Kydex er et populært materiale for produksjon av hylstre, knivslirer, våpenetuier, medisinsk utstyr og andre lignende produkter.

Kan Kydex laserskjæres?

Ja!

Laserskjæring er en produksjonsprosess som bruker en kraftig laserstråle for å skjære materialer med presisjon og nøyaktighet. Laserskjæring er en foretrukket metode for å skjære materialer som metall, tre og akryl. Det er imidlertid også mulig å laserskjære Kydex, forutsatt at riktig type laserkutter brukes.

Laserskjæring av Kydex krever en spesifikk type laserkutter som kan håndtere termoplast. Laserskjæreren må kunne kontrollere varmen og intensiteten til laseren nøyaktig for å unngå at materialet smelter eller vrir seg. De mest brukte laserkutterne for Kydex er CO2-lasere, som bruker en gasslaser til å generere laserstrålen. CO2-lasere er egnet for kutting av Kydex fordi de produserer et kutt av høy kvalitet og er allsidige nok til å skjære gjennom andre materialer også.

Kydex-element laget av laserskjæring

Hvordan fungerer laserskjæreren for å skjære Kydex?

Prosessen med laserskjæring med Kydex innebærer å lage en dataassistert designfil (CAD) av objektet som skal skjæres. CAD-filen lastes deretter opp til laserskjærerens programvare, som kontrollerer laserstrålens bevegelse og intensitet. Laserstrålen rettes deretter mot Kydex-arket og skjærer gjennom materialet ved hjelp av CAD-filen som veiledning.

Fordeler – LASERSKÅRET KYEDX

▶ Høy skjærekvalitet

En av fordelene med laserskjæring av Kydex er at det kan produsere intrikate design og former som kan være utfordrende å oppnå med andre skjæremetoder. Laserskjæring kan produsere skarpe kanter og rene kutt, noe som skaper et ferdig produkt med høy presisjon og nøyaktighet. Prosessen reduserer også risikoen for at materialet sprekker eller brekker under skjæring, noe som gjør det til et ideelt alternativ for skjæring av Kydex.

▶ Høy effektivitet

En annen fordel med laserskjæring med Kydex er at det er en raskere og mer effektiv skjæremetode sammenlignet med tradisjonelle metoder som saging eller håndskjæring. Laserskjæring kan produsere et ferdig produkt på kortere tid, noe som kan spare både tid og penger i produksjonsprosessen.

Lær mer om hvordan du skjærer og graverer kydex med lasermaskin

Konklusjon

Avslutningsvis er Kydex et populært materiale i ulike bransjer på grunn av dets holdbarhet, allsidighet og kjemiske motstand. Laserskjæring av Kydex er mulig med riktig type laserkutter og tilbyr flere fordeler i forhold til tradisjonelle skjæremetoder. Laserskjæring av Kydex kan produsere intrikate design og former, skape rene og presise kutt, og er en raskere og mer effektiv skjæremetode.

Vanlige spørsmål

Hvilken type laserkutter er best for Kydex?

CO2-laserskjærere er ideelle for Kydex, og MimoWorks modeller (som Flatbed 130L) utmerker seg her. De leverer presise, rene kutt med kontrollert varme for å unngå smelting eller vridning, noe som sikrer skarpe kanter. Allsidigheten deres lar dem også håndtere andre materialer, noe som gir merverdi.

Kan den skjære intrikate Kydex-mønstre?

Ja. MimoWorks laserskjærere, styrt av CAD-filer, produserer komplekse former og detaljerte mønstre uten problemer. Den høye presisjonen (fra nøyaktig strålekontroll) sikrer skarpe kanter og intrikate detaljer som er vanskelige å oppnå med tradisjonelle metoder som saging.

Fører det til at Kydex vrir seg eller sprekker?

Nei. MimoWorks lasere kontrollerer varmeintensiteten presist, noe som minimerer varmepåvirkningen på Kydex. Dette forhindrer vridning eller sprekker, og sikrer at materialet beholder sin holdbarhet og form etter kutting – i motsetning til metoder som bruker for mye kraft eller varme.


Publisert: 18. mai 2023

Send meldingen din til oss:

Skriv meldingen din her og send den til oss