ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਐਲਜੀਪੀ (ਲਾਈਟ ਗਾਈਡ ਪੈਨਲ)
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਐਲਜੀਪੀ: ਬਹੁਪੱਖੀ, ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ
ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਖ਼ਬਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿਹਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਚ ਕਰਨਾ ਸੱਚਮੁੱਚ ਸੰਭਵ ਹੈ!
ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਰਣੀ:
1. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚ ਐਕਰੀਲਿਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਇੱਕ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਜਾਂ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ 10.6 μm ਦੀ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈਬਿਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਦੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੋਖਣਯੋਗ।
ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੋਕਸਡ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬੀਮ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਟੈਕਸਟ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਰਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਐਚਿੰਗਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਡੰਡਿਆਂ 'ਤੇ।
2. ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ?
ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਾਰੀਆਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਨਹੀਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਕਾਰਕ ਇਹ ਹਨ:
1. ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰੋਇਹ ਐਕ ਕਲੀਨਰ ਨੂੰ ਐਚ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਜਲਣ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
2. ਪਤਲੀਆਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂਜਿਵੇਂ ਕਿ 3-5mm ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਮਿਆਰੀ ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, 2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਸੜਨ ਦਾ ਜੋਖਮ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
3. ਆਪਟੀਕਲੀ ਸਾਫ਼, ਰੰਗਹੀਣ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕਸਭ ਤੋਂ ਤਿੱਖੀਆਂ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੰਗੀਨ, ਰੰਗੀਨ, ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਲੇ ਐਕਰੀਲਿਕਸ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਅਸਮਾਨ ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਐਡਿਟਿਵ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਐਕਰੀਲਿਕਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟੈਂਟ ਜਾਂ ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ, ਘੱਟ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਗੀਆਂ।
5. ਨਿਰਵਿਘਨ, ਚਮਕਦਾਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਤਹਾਂਟੈਕਸਚਰਡ ਜਾਂ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਾਲੋਂ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਐਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਮਟੀਰੀਅਲ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹਰ ਵਾਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਹੋਣਗੇ।
ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਹੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
3. ਲਾਈਟ ਗਾਈਡ ਪੈਨਲ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ/ਡੌਟਿੰਗ
ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਐਕਰੀਲਿਕ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਉਪਯੋਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈਲਾਈਟ ਗਾਈਡ ਪੈਨਲ, ਜਿਸਨੂੰਡੌਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪੈਨਲ.
ਇਹਨਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੈਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਬਿੰਦੀਆਂ ਜਾਂ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਲੜੀਪੈਟਰਨ, ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ, ਜਾਂ ਪੂਰੇ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉੱਕਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂLED ਨਾਲ ਬੈਕਲਾਈਟ.
ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਟਿੰਗ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਲਾਈਟ ਗਾਈਡ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂਕਈ ਫਾਇਦੇਰਵਾਇਤੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਉੱਤੇ।
ਇਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ0.1mm ਡੌਟ ਸਾਈਜ਼ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਜਾਂ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਵਿੱਚ ਬਿੰਦੀਆਂ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਮੰਗ ਅਨੁਸਾਰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ.
ਇੱਕ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਲਾਈਟ ਗਾਈਡ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਡੌਟ ਕਰਨ ਲਈ, CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ XY ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਰਾਸਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਫਾਇਰਿੰਗਹਰੇਕ ਟਾਰਗੇਟ "ਪਿਕਸਲ" ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਸ਼ਾਰਟ ਪਲਸ.
ਫੋਕਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਛੇਕ ਜਾਂ ਡਿੰਪਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਦਾ ਹੈਇੱਕ ਰਾਹੀਂਅੰਸ਼ਕ ਮੋਟਾਈਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਦਾ।
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ, ਪਲਸ ਦੀ ਮਿਆਦ ਅਤੇ ਬਿੰਦੀਆਂ ਦੇ ਓਵਰਲੈਪ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਦੀਆਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਨਲ ਏਮਬੈਡਡ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਬੈਕਲਾਈਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
ਡੌਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਈਨੇਜ, ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਲਾਈਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਡਿਸਪਲੇਅ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ।
ਆਪਣੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਟ ਗਾਈਡ ਪੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਨਵੀਆਂ ਰਚਨਾਤਮਕ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਖੋਲ੍ਹਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਈਨੇਜ, ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ੀ ਹੈ।
4. ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਹੋਰ ਸਤ੍ਹਾ ਮਾਰਕਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉੱਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
1. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ
CO2 ਲੇਜ਼ਰ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵਿਆਂ, ਲਾਈਨਾਂ, ਅੱਖਰਾਂ ਅਤੇ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ,ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਯੋਗ ਨਹੀਂਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ।
2. ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਇੱਕਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਵਿਧੀ, ਇਹ ਮਾਸਕਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਇਸ਼ਨਾਨ, ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਟਿਕਾਊਤਾ
ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨਿਸ਼ਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਸ਼ਾਨਫਿੱਕਾ ਨਾ ਪਵੇ, ਖੁਰਚ ਨਾ ਜਾਵੇ, ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਾ ਪਵੇਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛਪੀਆਂ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹਾਂ।
4. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ
ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਨਾਲ, ਆਖਰੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਡਿਜੀਟਲ ਫਾਈਲ ਐਡੀਟਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ. ਇਹ ਤੇਜ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਹਰਾਓ ਅਤੇ ਮੰਗ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌੜਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
5. ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਰਚਨਾਤਮਕ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈਸਮੱਗਰੀ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ।
6. ਗਤੀ
ਆਧੁਨਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ 1000 mm/s ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮਾਰਕਿੰਗ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਐਕਰੀਲਿਕ (ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ) ਲਈ
ਲਾਈਟ ਗਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਨੇਜ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ:
1. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਡਿਸਪਲੇਅ
2. ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
3. ਆਟੋਮੋਟਿਵ/ਆਵਾਜਾਈ
4. ਮੈਡੀਕਲ/ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ
5. ਸਜਾਵਟੀ ਰੋਸ਼ਨੀ
6. ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ
ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਲਈ ਕੁਝ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਬਰਰ-ਮੁਕਤ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੈਟਿੰਗ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਸ ਸਮੇਤ।
5. ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਫ਼, ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਐਕਰੀਲਿਕ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ।ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਕਣ ਵੀ ਬੀਮ ਦੇ ਖਿੰਡਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਲਬਾ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਧੂੰਆਂ ਕੱਢਣਾ
ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ। ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਧੂੰਏਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਬੀਮ ਨੂੰ ਫੋਕਸ ਕਰਨਾ
ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਕੱਢੋ।ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਡੀਫੋਕਸਿੰਗ ਵੀ ਘਟੀਆ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਧੂਰਾ ਹਟਾਉਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. ਨਮੂਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ
ਪਹਿਲਾਂ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਵੱਡੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਜਾਂ ਮਹਿੰਗੇ ਕੰਮਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰੋ।
5. ਸਹੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫਿਕਸਚਰਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਲਜੁਲ ਜਾਂ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਟੇਪ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
6. ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ
ਬਿਨਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿਘਲਣਾ, ਸੜਨਾ ਜਾਂ ਫਟਣਾ.
7. ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਉੱਚ ਗਰਿੱਟ ਪੇਪਰ ਨਾਲ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਰੇਤ ਕਰਨਾਐਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਸੂਖਮ ਮਲਬੇ ਜਾਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹਰ ਵਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ, ਬੁਰ-ਮੁਕਤ ਐਕਰੀਲਿਕ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।
6. ਲੇਜ਼ਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਐਚਿੰਗ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
1. ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?
ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ/ਸਪੀਡ ਸੈਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਟੈਕਸਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1-3 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ 12x12" ਸ਼ੀਟ ਲਈ 15-30 ਮਿੰਟ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਸਹੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
2. ਕੀ ਲੇਜ਼ਰ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਵਿੱਚ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਨਹੀਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹੇਠਾਂ ਸਾਫ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਰੰਗ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਰੰਗਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਐਚਿੰਗ ਰੰਗ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗੀ।
3. ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਵੀ ਵੈਕਟਰ ਜਾਂ ਰਾਸਟਰ ਚਿੱਤਰ ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟਐਕ੍ਰੀਲਿਕ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੋਗੋ, ਚਿੱਤਰ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ/ਵਰਣਮਾਲਾ ਪੈਟਰਨ, QR ਕੋਡ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
4. ਕੀ ਐਚਿੰਗ ਸਥਾਈ ਹੈ?
ਹਾਂ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨਿਸ਼ਾਨ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਉੱਕਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋਫਿੱਕਾ ਨਾ ਪਵੇ, ਖੁਰਚ ਨਾ ਪਵੇ, ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਾ ਪਵੇ।ਇਹ ਐਚਿੰਗ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਛਾਣ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹਿਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।
5. ਕੀ ਮੈਂ ਆਪਣੀ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਖੁਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਡੈਸਕਟੌਪ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੁਣ ਸ਼ੌਕੀਨਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਘਰ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮਾਰਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹਨ।ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
6. ਮੈਂ ਐਚਡ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਾਂ?
ਰੁਟੀਨ ਸਫਾਈ ਲਈ, ਹਲਕੇ ਗਲਾਸ ਕਲੀਨਰ ਜਾਂ ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਇੱਕ ਨਰਮ ਕੱਪੜਾ ਉਂਗਲੀਆਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
7. ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਕਾਰ ਕੀ ਹੈ?
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਪਾਰਕ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ 4x8 ਫੁੱਟ ਤੱਕ ਦੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਛੋਟੇ ਟੇਬਲ ਆਕਾਰ ਵੀ ਆਮ ਹਨ। ਸਹੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਹਮੇਸ਼ਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ।
