ਗਲੋਬਲ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਲ 'ਤੇ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਟ੍ਰਾਈਫੈਕਟ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੈ: ਡਿਜੀਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਤਕਨੀਕੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਲਈ ਵਧਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ। ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਤਬਦੀਲੀ ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਫ੍ਰੈਂਕਫਰਟ ਵਿੱਚ ਆਯੋਜਿਤ ਕੱਪੜਾ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਪਾਰ ਮੇਲਾ, ਟੈਕਸਪ੍ਰੋਸੈਸ ਵਿਖੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਨੇ ਸੈਕਟਰ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੈਰੋਮੀਟਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ, ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਧਦੇ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ।
ਇਸ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਆਧੁਨਿਕ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਉਭਰਿਆ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ, ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤਰਜੀਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਚਾਰਜ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ MimoWork ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮੁਹਾਰਤ ਵਾਲਾ ਚੀਨ-ਅਧਾਰਤ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਹੈ। ਅੰਤ-ਤੋਂ-ਅੰਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਕੇ, MimoWork ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਰਸਤਾ
ਡਿਜੀਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮੁਹਿੰਮ ਹੁਣ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਸਗੋਂ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਮੀਮੋਵਰਕ ਦੇ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਸਤੀ, ਕਿਰਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬੁੱਧੀਮਾਨ, ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਵਰਕਫਲੋ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ ਇਸ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਨ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੀਸੀਡੀ ਕੈਮਰੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਮੀਮੋਵਰਕ ਕੰਟੂਰ ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੈਪਚਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪੋਰਟਸਵੇਅਰ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਨੂਅਲ ਪੈਟਰਨ ਮੈਚਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੀਮੋਕੱਟ ਅਤੇ ਮੀਮੋਨੇਸਟ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਰਗਾਂ ਅਤੇ ਆਲ੍ਹਣਿਆਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਿਰੰਤਰ, ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਕਾਰਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ, ਕਨਵੇਅਰ ਟੇਬਲ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਲਟੀਪਲ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਰੋਲ ਫੈਬਰਿਕਸ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਟਦੀ ਰਹਿਣ ਦੌਰਾਨ ਤਿਆਰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।
ਸਥਿਰਤਾ: ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ
ਅੱਜ ਦੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ ਹੈ। ਮੀਮੋਵਰਕ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ-ਅਧਾਰਤ ਨੇਸਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ। ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ) ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਟਦੀ ਹੈ ਸਗੋਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪਿਘਲਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲ ਵੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਸਿਲਾਈ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਰਗੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮਾਂ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਊਰਜਾ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਫਿਊਮ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਤਕਨੀਕੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦਾ ਉਭਾਰ: ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਤਕਨੀਕੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੇ ਉਭਾਰ ਨੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਔਜ਼ਾਰ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਇਹ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜੋ ਸਪੋਰਟਸਵੇਅਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵੈਸਟਾਂ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
MimoWork ਦੇ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਇਹਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੇਵਲਰ, ਕੋਰਡੂਰਾ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਇਹਨਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਟਰਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।
ਸੀਲਬੰਦ, ਫ੍ਰੇ-ਫ੍ਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਤਕਨੀਕੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਇੱਕ ਗੇਮ-ਚੇਂਜਰ ਹੈ। ਪੋਲਿਸਟਰ, ਨਾਈਲੋਨ ਅਤੇ ਪੀਯੂ ਚਮੜੇ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘਟੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਨ ਕਦਮਾਂ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਕਟਿੰਗ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਬਰੀਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਅਸੰਭਵ ਹੋਣਗੇ। ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸੂਝਵਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪੱਧਰ ਉੱਚਤਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। CNC (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਸਿਸਟਮ 0.3mm ਤੱਕ ਦੀ ਕੱਟਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਾਫ਼ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਚਾਕੂ ਕਟਰ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, MimoWork ਦੇ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਆਧੁਨਿਕ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹੇ ਹਨ। ਸਵੈਚਾਲਿਤ, ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਕੇ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਡਿਜੀਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਟੈਕਸਪ੍ਰੋਸੈਸ ਵਿੱਚ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਕਨੀਕੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਦੋਸ਼, ਫ੍ਰੇ-ਫ੍ਰੀ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੱਕ, MimoWork ਦੀਆਂ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ, ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਇੱਕ ਚੁਸਤ, ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।
ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਅਧਿਕਾਰਤ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਓ:https://www.mimowork.com/
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-26-2025