Czy można ciąć pleksiglas laserowo?
cięcie laserowe akrylu, PMMA
Lucite to popularny materiał szeroko stosowany zarówno w życiu codziennym, jak i w przemyśle.
Chociaż większość osób zna akryl, pleksiglas i PMMA, Lucite wyróżnia się jako rodzaj wysokiej jakości akrylu.
Istnieją różne gatunki akrylu, różniące się przejrzystością, wytrzymałością, odpornością na zarysowania i wyglądem.
Jako że Lucite jest akrylem wyższej jakości, często wiąże się z wyższą ceną.
Biorąc pod uwagę fakt, że lasery mogą ciąć akryl i pleksi, możesz się zastanawiać: czy można ciąć laserowo Lucite?
Przyjrzyjmy się bliżej, aby dowiedzieć się więcej.
Spis treści
Lucite to najwyższej jakości żywica akrylowa, znana ze swojej wyjątkowej przejrzystości i trwałości.
Podobnie jak inne akryle, jest to idealny zamiennik szkła w wielu zastosowaniach.
Lucite jest szczególnie preferowany w oknach wysokiej klasy, stylowym wystroju wnętrz i projektowaniu mebli ze względu na swoją krystaliczną przejrzystość i odporność na promieniowanie UV, wiatr i wodę.
W odróżnieniu od akryli niższej jakości, Lucite zachowuje swój nieskazitelny wygląd i odporność przez długi czas, zapewniając odporność na zarysowania i długotrwały wygląd.
Ponadto Lucite charakteryzuje się większą odpornością na promieniowanie UV, dzięki czemu wytrzymuje długotrwałe działanie promieni słonecznych bez degradacji.
Jego wyjątkowa elastyczność pozwala również na tworzenie skomplikowanych, niestandardowych projektów, w tym uzyskiwanie wariacji kolorystycznych poprzez dodawanie barwników i pigmentów.
Kolorowy, cięty laserowo pleksiglas
Jaka metoda cięcia jest najodpowiedniejsza w przypadku wysokiej jakości, cennego materiału, jakim jest Lucite?
Tradycyjne metody, takie jak cięcie nożem czy piłowanie, nie zapewniają wymaganej precyzji i wysokiej jakości wyników.
Jednakże cięcie laserowe może.
Cięcie laserowe gwarantuje precyzję i zachowuje integralność materiału, dzięki czemu jest idealnym wyborem do cięcia pleksiglasu.
• Cechy materiału
Lucite
Wysoka przejrzystość:Lucite charakteryzuje się wyjątkową przejrzystością optyczną i jest często stosowany w miejscach, w których pożądany jest wygląd przypominający szkło.
Trwałość:Jest trwalszy i bardziej odporny na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne w porównaniu ze standardowym akrylem.
Koszt:Zazwyczaj droższe ze względu na wysoką jakość i specyficzne zastosowania.
Akryl
Wszechstronność:Dostępny w różnych klasach i jakościach, dzięki czemu nadaje się do szerokiej gamy zastosowań.
Opłacalne:Zazwyczaj jest tańszy od Lucite, co czyni go bardziej przyjazną dla budżetu opcją w przypadku wielu projektów.
Różnorodność:Dostępny w wielu kolorach, wykończeniach i grubościach.
• Aplikacje
Lucite
Ekskluzywne oznakowanie:Stosowany do szyldów w luksusowych wnętrzach ze względu na doskonałą przejrzystość i wykończenie.
Optyka i wyświetlacze:Preferowany do zastosowań optycznych i wyświetlaczy wysokiej jakości, w których najważniejsza jest przejrzystość.
Akwaria:Często stosowany w dużych panelach akwariowych o wysokiej przejrzystości.
Akryl
Codzienne oznakowanie:Stosowane powszechnie w standardowych szyldach, stojakach wystawowych i punktach sprzedaży.
Projekty DIY:Popularne wśród hobbystów i majsterkowiczów do różnych projektów.
Bariery ochronne:Stosowane powszechnie w osłonach przeciw kichaniu, barierach i innych osłonach ochronnych.
Tak! Można ciąć Lucite laserowo.
Laser jest mocny i ma cienką wiązkę, która umożliwia cięcie pleksiglasu w celu uzyskania szerokiej gamy kształtów i wzorów.
Spośród wielu źródeł laserowych zalecamy użyciePloter laserowy CO2 do cięcia pleksiglasu.
Cięcie Lucite laserem CO2 przebiega podobnie jak cięcie akrylu laserem, zapewniając doskonały efekt cięcia z gładkimi krawędziami i czystą powierzchnią.
Cięcie laserem CO2 Lucite
Cięcie laserowe LucitePolega ona na użyciu wiązki lasera o dużej mocy do precyzyjnego cięcia i kształtowania Lucite, wysokiej jakości tworzywa akrylowego znanego ze swojej przejrzystości i trwałości. Oto jak przebiega ten proces i które lasery są najbardziej odpowiednie do tego zadania:
• Zasada działania
Cięcie laserowe Lucite polega na wykorzystaniu skoncentrowanej wiązki światła, zwykle generowanej przez laser CO2, w celu przecięcia materiału.
Laser emituje wiązkę o dużej intensywności, która przechodzi przez szereg luster i soczewek, skupiając się na małym punkcie na powierzchni pleksiglasu.
Intensywna energia wiązki laserowej topi, spala lub odparowuje materiał w punkcie ogniskowym, zapewniając czyste i precyzyjne cięcie.
• Proces cięcia laserowego
Projekt i programowanie:
Pożądany projekt tworzy się za pomocą oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), a następnie konwertuje do formatu, który może odczytać ploter laserowy, zwykle jest to plik wektorowy.
Przygotowanie materiału:
Arkusz Lucite umieszczany jest na stole maszyny do cięcia laserowego, co zapewnia jego płaską i stabilną pozycję.
Kalibracja laserowa:
Ploter laserowy jest kalibrowany tak, aby zapewnić prawidłowe ustawienia mocy, prędkości i ostrości, zależnie od grubości i rodzaju ciętego pleksiglasu.
Cięcie:
Wiązka laserowa prowadzona jest wzdłuż wyznaczonej ścieżki za pomocą technologii CNC (Computer Numerical Control), co umożliwia wykonywanie precyzyjnych i skomplikowanych cięć.
Chłodzenie i usuwanie zanieczyszczeń:
System wspomagania powietrzem tłoczy powietrze na powierzchnię cięcia, chłodząc materiał i usuwając zanieczyszczenia z obszaru cięcia, co zapewnia czyste cięcie.
Wideo: Prezenty wycinane laserowo z akrylu
• Odpowiednie lasery do cięcia pleksiglasu
Lasery CO2:
Są one najpopularniejsze i nadają się do cięcia pleksiglasu ze względu na swoją wydajność i zdolność do uzyskiwania czystych krawędzi. Lasery CO2 działają z długością fali około 10,6 mikrometra, która jest dobrze absorbowana przez materiały akrylowe, takie jak pleksiglas.
Lasery światłowodowe:
Chociaż lasery światłowodowe są głównie używane do cięcia metali, mogą również ciąć pleksiglas. Są jednak mniej popularne w tym celu niż lasery CO2.
Lasery diodowe:
Można ich używać do cięcia cienkich arkuszy pleksiglasu, ale w tym zastosowaniu są one na ogół mniej mocne i wydajne niż lasery CO2.
Podsumowując, cięcie laserowe pleksiglasu laserem CO2 jest preferowaną metodą ze względu na precyzję, wydajność i możliwość uzyskania wysokiej jakości cięć. Proces ten idealnie nadaje się do tworzenia skomplikowanych wzorów i szczegółowych komponentów w różnych zastosowaniach, od elementów dekoracyjnych po części funkcjonalne.
✔ Wysoka precyzja
Cięcie laserowe zapewnia niezrównaną precyzję, umożliwiając tworzenie skomplikowanych wzorów i skomplikowanych kształtów.
✔ Czyste i wypolerowane krawędzie
Ciepło lasera dokładnie tnie pleksiglas, pozostawiając gładkie, wypolerowane krawędzie, które nie wymagają dodatkowego wykańczania.
✔ Automatyzacja i powtarzalność
Cięcie laserowe można łatwo zautomatyzować, co pozwala na uzyskanie spójnych i powtarzalnych wyników w produkcji seryjnej.
✔ Duża prędkość
Proces jest szybki i wydajny, dzięki czemu nadaje się zarówno do projektów na małą skalę, jak i produkcji na dużą skalę.
✔ Minimalna ilość odpadów
Precyzja cięcia laserowego minimalizuje straty materiału, co czyni je ekonomiczną opcją.
Biżuteria
Projekty niestandardowe:Lucite można ciąć laserowo w misterne i delikatne kształty, dzięki czemu idealnie nadaje się do tworzenia biżuterii na zamówienie, takiej jak kolczyki, naszyjniki, bransoletki i pierścionki. Precyzja cięcia laserowego pozwala na uzyskanie szczegółowych wzorów i wzorów, które trudno byłoby uzyskać tradycyjnymi metodami.
Różnorodność kolorów:Lucite można barwić na różne kolory, co zapewnia projektantom biżuterii szeroki wachlarz możliwości estetycznych. Ta elastyczność pozwala na tworzenie unikatowych i spersonalizowanych elementów biżuterii.
Lekkie i wytrzymałe:Biżuteria z pleksiglasu jest lekka, wygodna w noszeniu oraz odporna na zarysowania i uderzenia, dzięki czemu jest zarówno praktyczna, jak i atrakcyjna.
Meble
Nowoczesne i stylowe wzornictwo:Cięcie laserowe pozwala na tworzenie eleganckich, nowoczesnych mebli o czystych liniach i misternych wzorach. Przejrzystość i transparentność pleksiglasu nadają meblom nowoczesny i wyrafinowany charakter.
Wszechstronność:Od stołów i krzeseł, przez regały, po panele dekoracyjne, z pleksiglasu można formować różnorodne meble. Elastyczność i wytrzymałość materiału umożliwiają produkcję zarówno mebli funkcjonalnych, jak i dekoracyjnych.
Elementy niestandardowe:Projektanci mebli mogą używać cięcia laserowego do tworzenia niestandardowych elementów dostosowanych do konkretnych pomieszczeń i preferencji klienta, oferując wyjątkowe i spersonalizowane rozwiązania wystroju wnętrz.
Gabloty i ekspozycje
Ekspozycje detaliczne:Lucite jest powszechnie stosowany w handlu detalicznym do tworzenia atrakcyjnych i trwałych gablot, stojaków i półek. Jego transparentność pozwala na efektywną ekspozycję produktów, zapewniając jednocześnie ekskluzywny, profesjonalny wygląd.
Wystawy muzealne i galeryjne:Laserowo cięty pleksiglas jest używany do tworzenia ochronnych i estetycznych gablot do eksponowania artefaktów, dzieł sztuki i eksponatów. Jego przejrzystość gwarantuje widoczność i dobrą ochronę eksponatów.
Stoiska wystawowe:Na targach i wystawach ekspozytory z pleksiglasu cieszą się popularnością ze względu na swoją lekkość, trwałość i łatwość transportu. Cięcie laserowe pozwala na tworzenie spersonalizowanych, markowych ekspozytorów, które wyróżniają się na tle innych.
Oznakowanie
Wystrój domu
Sztuka i design
Projekty kreatywneArtyści i projektanci wykorzystują papier ścierny cięty laserowo do tworzenia wyjątkowych dzieł sztuki, w których wymagana jest precyzja i skomplikowane wzory.
Powierzchnie teksturowane:Można tworzyć niestandardowe tekstury i wzory na papierze ściernym, aby uzyskać określone efekty artystyczne.
Znaki wewnętrzne i zewnętrzne:Lucite idealnie nadaje się do oznakowań wewnętrznych i zewnętrznych ze względu na swoją odporność na warunki atmosferyczne i trwałość. Cięcie laserowe pozwala uzyskać precyzyjne litery, logo i wzory, które są czytelne i przyciągają wzrok. Dowiedz się więcejcięcie laserowe oznakowań >
Znaki podświetlane:Przejrzystość i zdolność rozpraszania światła sprawiają, że pleksiglas idealnie nadaje się do podświetlanych szyldów. Cięcie laserowe zapewnia równomierne rozproszenie światła, tworząc żywe i atrakcyjne podświetlane szyldy.
Sztuka ścienna i panele:Cięty laserowo pleksiglas można wykorzystać do tworzenia zachwycających dekoracji ściennych i paneli dekoracyjnych. Precyzja cięcia laserowego pozwala na tworzenie misternych i szczegółowych wzorów, które wzbogacą estetykę każdej przestrzeni.
Oprawy oświetleniowe:Niestandardowe oprawy oświetleniowe wykonane z ciętego laserowo pleksiglasu mogą nadać wnętrzom nowoczesny i elegancki charakter. Zdolność materiału do równomiernego rozpraszania światła tworzy miękkie i atrakcyjne oświetlenie.
Idealny do cięcia i grawerowania
Ploter laserowy do pleksiglasu (akryl)
| Obszar roboczy (szer. * dł.) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Oprogramowanie | Oprogramowanie offline |
| Moc lasera | 100W/150W/300W |
| Źródło lasera | Szklana tuba laserowa CO2 lub metalowa tuba laserowa CO2 RF |
| System sterowania mechanicznego | Sterowanie pasem silnika krokowego |
| Stół roboczy | Stół roboczy typu plaster miodu lub stół roboczy z paskiem noży |
| Maksymalna prędkość | 1~400 mm/s |
| Prędkość przyspieszenia | 1000~4000 mm/s2 |
| Rozmiar opakowania | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'') |
| Waga | 620 kg |
| Obszar roboczy (szer. * dł.) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
| Oprogramowanie | Oprogramowanie offline |
| Moc lasera | 150W/300W/450W |
| Źródło lasera | Szklana tuba laserowa CO2 |
| System sterowania mechanicznego | Napęd śrubą kulową i serwosilnikiem |
| Stół roboczy | Ostrze noża lub stół roboczy o strukturze plastra miodu |
| Maksymalna prędkość | 1~600 mm/s |
| Prędkość przyspieszenia | 1000~3000 mm/s2 |
| Dokładność pozycji | ≤±0,05 mm |
| Rozmiar maszyny | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Napięcie robocze | AC110-220V±10%, 50-60Hz |
| Tryb chłodzenia | System chłodzenia wodnego i ochrony |
| Środowisko pracy | Temperatura: 0—45℃ Wilgotność: 5%—95% |
| Rozmiar opakowania | 3850 * 2050 * 1270 mm |
| Waga | 1000 kg |
1. Prawidłowa wentylacja
Do cięcia laserowego należy używać dobrze wentylowanej maszyny z wydajnym systemem wyciągowym, który usunie opary i zanieczyszczenia powstające w trakcie cięcia.
Pomaga to zachować czyste miejsce cięcia i zapobiega uszkodzeniu materiału przez dym.
2. Cięcia testowe
Użyj arkusza pleksiglasu do cięcia laserowego, aby przetestować efekt cięcia przy różnych parametrach lasera i znaleźć optymalne ustawienie lasera.
Lucite jest drogi, nie chcesz, żeby uległ uszkodzeniu przy niewłaściwych ustawieniach.
Dlatego proszę najpierw przetestować materiał.
3. Ustaw moc i prędkość
Dostosuj ustawienia mocy i prędkości lasera na podstawie grubości pleksiglasu.
Wyższe ustawienia mocy nadają się do grubszych materiałów, natomiast niższe ustawienia mocy sprawdzają się w przypadku cieńszych arkuszy.
W tabeli zamieściliśmy informacje na temat zalecanej mocy i szybkości lasera dla akryli o różnej grubości.
Sprawdź to.
4. Znajdź odpowiednią ogniskową
Upewnij się, że laser jest prawidłowo skupiony na powierzchni pleksiglasu.
Prawidłowa ostrość gwarantuje precyzyjne i czyste cięcie.
5. Używanie odpowiedniego stołu tnącego
Łóżko typu plaster miodu:W przypadku cienkich i elastycznych materiałów, stół tnący o strukturze plastra miodu zapewnia dobre podparcie i zapobiega odkształcaniu się materiału.
Łoże pasów nożowych:W przypadku grubszych materiałów listwa tnąca pomaga zmniejszyć powierzchnię styku, zapobiegając odbiciom wstecznym i zapewniając czyste cięcie.
6. Środki ostrożności
Noś sprzęt ochronny:Zawsze należy nosić okulary ochronne i postępować zgodnie z wytycznymi bezpieczeństwa podanymi przez producenta urządzenia do cięcia laserowego.
Bezpieczeństwo przeciwpożarowe:Trzymaj w pobliżu gaśnicę i zachowaj ostrożność, uwzględniając potencjalne zagrożenia pożarowe, zwłaszcza podczas cięcia materiałów łatwopalnych, np. pleksiglasu.
Dowiedz się więcej o cięciu laserowym Lucite
Powiązane wiadomości
Cięcie laserowe przezroczystego akrylu to proces powszechnie wykorzystywany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak produkcja szyldów reklamowych, modelowanie architektoniczne i prototypowanie produktów.
Proces ten polega na użyciu lasera o dużej mocy do cięcia płyt akrylowych w celu wycięcia, grawerowania lub wytrawienia wzoru na kawałku przezroczystego akrylu.
W tym artykule omówimy podstawowe kroki cięcia laserowego przezroczystego akrylu i podamy kilka wskazówek i trików, które pomogą Ci nauczyć się, jak to robić.jak ciąć laserowo przezroczysty akryl.
Małe lasery do drewna można stosować do obróbki szerokiej gamy gatunków drewna, w tym sklejki, płyt MDF, balsy, klonu i wiśni.
Grubość drewna, które można ciąć, zależy od mocy urządzenia laserowego.
Ogólnie rzecz biorąc, urządzenia laserowe o większej mocy umożliwiają cięcie grubszych materiałów.
Większość małych grawerek laserowych do drewna jest często wyposażona w szklaną tubę laserową CO2 o mocy 60 W.
Czym różni się grawerka laserowa od plotera laserowego?
Jak wybrać maszynę laserową do cięcia i grawerowania?
Jeśli masz takie pytania, to zapewne zastanawiasz się nad inwestycją w urządzenie laserowe do swojego warsztatu.
Jako osoba początkująca, która dopiero uczy się technologii laserowej, ważne jest, aby zrozumieć różnicę pomiędzy nimi.
W tym artykule wyjaśnimy podobieństwa i różnice między tymi dwoma typami urządzeń laserowych, aby dać Państwu pełniejszy obraz.
Masz pytania dotyczące laserowo ciętego pleksiglasu?
Czas publikacji: 11 lipca 2024 r.