ولې د لیزر نقاشي په سټینلیس سټیل کار نه کوي
که تاسو د سټینلیس سټیل لیزر نښه کولو په لټه کې یاست، نو تاسو ممکن داسې مشورې سره مخ شوي یاست چې وړاندیز کوي تاسو کولی شئ دا په لیزر سره نقاش کړئ.
په هرصورت، یو مهم توپیر شتون لري چې تاسو باید پوه شئ:
سټینلیس سټیل په مؤثره توګه د لیزر سره نه شي کښل کیدی.
دلته ولې.
د سټینلیس سټیل په لیزر نقاشي مه کوئ
نقاش شوی سټینلیس سټیل = زنګ
د لیزر نقاشۍ کې د نښې جوړولو لپاره له سطحې څخه مواد لرې کول شامل دي.
او دا پروسه کولی شي د پام وړ ستونزو لامل شي کله چې په سټینلیس سټیل کې کارول کیږي.
سټینلیس سټیل یو محافظتي طبقه لري چې د کرومیم آکسایډ په نوم یادیږي.
کوم چې په طبیعي ډول هغه وخت جوړیږي کله چې په فولادو کې کرومیم د اکسیجن سره تعامل کوي.
دا طبقه د یو خنډ په توګه کار کوي چې د زنګ او زنګ وهلو مخه نیسي او د اکسیجن د رسیدو مخه نیسي چې لاندې فلز ته ورسیږي.
کله چې تاسو د سټینلیس سټیل په لیزر نقاشۍ هڅه کوئ، لیزر دا مهم طبقه سوځوي یا ګډوډوي.
دا لرې کول د فولادو لاندې برخه اکسیجن ته رسوي، چې د اکسیډیشن په نوم کیمیاوي تعامل رامینځته کوي.
کوم چې د زنګ او زنګ وهلو لامل کیږي.
د وخت په تیریدو سره، دا مواد کمزوری کوي او د هغې پایښت له خطر سره مخ کوي.
غواړئ د توپیرونو په اړه نور معلومات ترلاسه کړئ
د لیزر نقاشۍ او د لیزر انیلینګ؟
د لیزر انیلینګ څه شی دی؟
د سټینلیس سټیل "کندز" کولو سمه طریقه
د لیزر انیل کول د سټینلیس سټیل سطحې د لوړې تودوخې سره د تودوخې سره کار کوي پرته لدې چې کوم مواد لرې کړي.
لیزر په لنډه توګه فلز داسې تودوخې ته ګرموي چې د کرومیم اکسایډ طبقه نه ویل کیږي.
خو اکسیجن د سطحې لاندې د فلز سره تعامل کولی شي.
دا کنټرول شوی اکسیډیشن د سطحې رنګ بدلوي، چې په پایله کې یې دایمي نښه رامنځته کیږي.
معمولا تور وي مګر په احتمالي توګه د ترتیباتو پورې اړه لري په مختلفو رنګونو کې.
د لیزر انیل کولو مهمه ګټه دا ده چې دا د کرومیم آکسایډ محافظتي طبقې ته زیان نه رسوي.
دا ډاډ ورکوي چې فلز د زنګ او زنګ وهلو په وړاندې مقاومت لري، د سټینلیس سټیل بشپړتیا ساتي.
د لیزر نقاشۍ په مقابل کې د لیزر انیلینګ
ورته ښکاري - مګر د لیزر پروسې خورا مختلفې دي
دا د خلکو لپاره معمول دی چې د سټینلیس سټیل په اړه د لیزر ایچنګ او لیزر انیلینګ ترمنځ ګډوډي راولي.
که څه هم دواړه د سطحې نښه کولو لپاره د لیزر کارول شامل دي، دوی په ډیر توپیر سره کار کوي او جلا پایلې لري.
د لیزر نقاشۍ او د لیزر نقاشۍ
د لیزر ایچنګ معمولا د موادو لرې کول شامل دي، لکه د نقاشۍ په څیر، کوم چې مخکې ذکر شوي ستونزې (زنګ وهل او زنګ وهل) رامینځته کوي.
د لیزر انیلینګ
له بلې خوا، د لیزر انیل کول په سټینلیس سټیل باندې د دایمي، زنګ نه پاک نښانونو جوړولو لپاره سمه طریقه ده.
څه توپیر لري - د سټینلیس سټیل پروسس کولو لپاره
د لیزر انیل کول د سټینلیس سټیل سطحې د لوړې تودوخې سره د تودوخې سره کار کوي پرته لدې چې کوم مواد لرې کړي.
لیزر په لنډه توګه فلز داسې تودوخې ته ګرموي چې د کرومیم اکسایډ طبقه نه ویل کیږي.
خو اکسیجن د سطحې لاندې د فلز سره تعامل کولی شي.
دا کنټرول شوی اکسیډیشن د سطحې رنګ بدلوي.
په پایله کې دایمي نښه، معمولا تور مګر په بالقوه توګه د ترتیباتو پورې اړه لري د رنګونو په لړۍ کې.
د لیزر انیلینګ کلیدي توپیر
د لیزر انیل کولو مهمه ګټه دا ده چې دا د کرومیم آکسایډ محافظتي طبقې ته زیان نه رسوي.
دا ډاډ ورکوي چې فلز د زنګ او زنګ وهلو په وړاندې مقاومت لري، د سټینلیس سټیل بشپړتیا ساتي.
ولې تاسو باید د سټینلیس سټیل لپاره لیزر انیلینګ غوره کړئ
کله چې تاسو په سټینلیس سټیل باندې دایمي، لوړ کیفیت لرونکي نښو ته اړتیا لرئ، لیزر انیل کول غوره تخنیک دی.
که تاسو لوګو، سریال نمبر، یا د ډیټا میټریکس کوډ اضافه کوئ، د لیزر انیل کول ډیری ګټې وړاندې کوي:
دایمي نښې:
نښې په سطحه کې کښل شوي دي پرته له دې چې موادو ته زیان ورسوي، ډاډ ترلاسه کوي چې دوی د اوږدې مودې لپاره دوام کوي.
لوړ برعکس او تفصیل:
د لیزر انیل کول تیز، روښانه او خورا مفصل نښې تولیدوي چې لوستل یې اسانه دي.
هیڅ درزونه یا خنډونه نشته:
د نقاشۍ یا ایچنګ برعکس، انیل کول سطحې ته زیان نه رسوي، نو پای یې نرم او روغ پاتې کیږي.
د رنګ ډولونه:
د تخنیک او ترتیباتو پورې اړه لري، تاسو کولی شئ د رنګونو لړۍ ترلاسه کړئ، له تور څخه تر سرو زرو، نیلي، او نورو پورې.
د موادو لرې کول نشته:
څرنګه چې دا پروسه یوازې د موادو له لرې کولو پرته سطحه بدلوي، نو محافظتي طبقه یې سمه پاتې کیږي، د زنګ او زنګ وهلو مخه نیسي.
د مصرف وړ توکي نشته یا ټیټ ساتنه:
د نورو نښه کولو میتودونو برعکس، د لیزر انیل کول اضافي مصرفي توکو لکه رنګ یا کیمیاوي موادو ته اړتیا نلري، او د لیزر ماشینونه د ساتنې ټیټ اړتیاوې لري.
غواړئ پوه شئ چې ستاسو د سوداګرۍ لپاره کومه طریقه غوره ده؟
اړونده غوښتنلیک او مقاله
زموږ د لاس غوره شویو مقالو څخه نور معلومات ترلاسه کړئ
د پوسټ وخت: دسمبر-۲۴-۲۰۲۴