Introdução ao Tegris
Tegris é um material compósito termoplástico de ponta que se destaca por suas características únicas e capacidades de desempenho.
Composto inteiramente de polipropileno, o Tegris foi projetado para alta durabilidade, tornando-o adequado para diversas aplicações exigentes.
Suas propriedades fazem dele a escolha preferida em diversos setores, desde o militar até o automotivo e de produtos de consumo.
Material Tegris
Principais características do Tegris
1. Resistência à compressão:
O Tegris apresenta uma resistência à compressão de 2 a 15 vezes maior do que os compósitos termoplásticos convencionais.
Essa notável resistência se mantém mesmo em temperaturas extremamente baixas, até -40°C, proporcionando uma vantagem significativa em relação aos materiais frágeis comuns.
2. Resistência:
O Tegris pode substituir os materiais tradicionais reforçados com fibra de vidro, atendendo plenamente aos padrões de rigidez exigidos.
Isso a torna uma excelente escolha para aplicações que exigem resistência e flexibilidade.
3. Leve:
Como o Tegris é feito de 100% polipropileno, ele é significativamente mais leve do que outros compósitos de fibra de vidro de alta densidade.
Essa leveza é crucial para aplicações onde a redução de peso é essencial.
4. Reciclabilidade:
A Tegris está em total conformidade com os processos de reciclagem de polipropileno, tornando-se uma escolha ecologicamente correta na seleção de materiais.
5. Segurança:
Ao contrário dos compósitos de fibra de vidro, o Tegris não apresenta riscos de segurança relacionados à irritação da pele ou ao desgaste das ferramentas.
É isento dos riscos associados às fibras de vidro, garantindo um manuseio e processamento mais seguros.
Como funciona o corte a laser Tegris
1. Geração de laser:
É gerado um feixe de laser de alta potência, normalmente usando lasers de CO2 ou de fibra, que produzem luz focalizada capaz de atingir altas temperaturas.
2. Foco e Controle:
O feixe de laser é focalizado através de uma lente, atingindo uma pequena área na superfície do Tegris.
Essa energia direcionada permite cortes precisos.
3. Interação com o material:
À medida que o laser se move ao longo do material, ele aquece o Tegris até seu ponto de fusão, permitindo o corte e a modelagem sem comprometer a integridade estrutural.
4. Gás de assistência:
Um gás auxiliar, como oxigênio ou nitrogênio, pode ser usado para melhorar o processo de corte, promovendo a combustão ou resfriando as arestas, respectivamente.
5. Software de controle:
Um software avançado controla a máquina de corte a laser, permitindo a execução de projetos detalhados com alta precisão.
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Vantagens do corte a laser Tegris
•PrecisãoO corte a laser proporciona uma precisão incomparável, permitindo a criação de formas e designs complexos.
•Desperdício mínimoA precisão do processo reduz o desperdício de material, aumentando a relação custo-benefício.
•FlexibilidadeAs máquinas a laser podem se adaptar facilmente a diferentes designs, tornando-as ideais para projetos personalizados.
•Bordas limpasO processo resulta em bordas limpas, muitas vezes eliminando a necessidade de acabamento adicional.
Aplicações do Tegris cortado a laser
O Tegris é utilizado em diversos setores devido às suas propriedades superiores.
Algumas aplicações notáveis incluem:
• Aplicações militares:
O Tegris é utilizado em mantas de proteção contra explosões, defletores de fluxo e painéis balísticos, onde resistência e durabilidade são essenciais.
• Fabricação de automóveis:
Componentes como placas de proteção do chassi, defletores de vento dianteiros e revestimentos da caçamba aproveitam as características de leveza e resistência do Tegris.
• Equipamento esportivo:
Estruturas leves para caiaques, lanchas e barcos pequenos se beneficiam da resistência e da eficiência de peso do Tegris.
• Produtos de consumo:
A Tegris está presente em capacetes, móveis para áreas externas e bolsas, oferecendo durabilidade e segurança em itens do dia a dia.
Conclusão
O Tegris cortado a laser oferece uma combinação única de propriedades avançadas do material e recursos de fabricação de precisão.
Sua resistência à compressão, tenacidade, leveza, reciclabilidade e segurança fazem dele uma escolha excepcional para diversas aplicações exigentes.
Com a evolução contínua da tecnologia de corte a laser, o potencial para usos inovadores do Tegris se expandirá, impulsionando avanços nos setores militar, automotivo, esportivo e de consumo.
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Data da publicação: 14 de janeiro de 2025