Como cortar Kydex com cortador a laser
Índice
O que é Kydex?
Kydex é um material termoplástico amplamente utilizado em diversos setores devido à sua durabilidade, versatilidade e resistência química. É uma marca registrada de um tipo específico de material acrílico-cloreto de polivinila (PVC) que pode ser moldado em diversos formatos e tamanhos por meio de calor. Kydex é um material popular para a fabricação de coldres, bainhas de facas, estojos para armas, equipamentos médicos e outros produtos similares.
O Kydex pode ser cortado a laser?
Sim!
O corte a laser é um processo de fabricação que utiliza um feixe de laser de alta potência para cortar materiais com precisão e exatidão. O corte a laser é um método preferencial para cortar materiais como metal, madeira e acrílico. No entanto, também é possível cortar Kydex a laser, desde que seja utilizado o tipo certo de cortador a laser.
O corte a laser de Kydex requer um tipo específico de cortador a laser que possa lidar com termoplásticos. O cortador a laser deve ser capaz de controlar o calor e a intensidade do laser com precisão para evitar o derretimento ou a deformação do material. Os cortadores a laser mais comumente usados para Kydex são os lasers de CO2, que usam um laser a gás para gerar o feixe de laser. Os lasers de CO2 são adequados para cortar Kydex porque produzem um corte de alta qualidade e são versáteis o suficiente para cortar outros materiais também.
Como funciona o cortador a laser para cortar Kydex?
O processo de corte a laser em Kydex envolve a criação de um arquivo de desenho assistido por computador (CAD) do objeto a ser cortado. O arquivo CAD é então carregado no software da máquina de corte a laser, que controla o movimento e a intensidade do feixe de laser. O feixe de laser é então direcionado para a chapa de Kydex, cortando o material usando o arquivo CAD como guia.
Vantagens – CORTE A LASER KYEDX
▶ Alta qualidade de corte
Uma das vantagens do corte a laser de Kydex é a possibilidade de produzir designs e formas complexas que podem ser difíceis de obter com outros métodos de corte. O corte a laser permite produzir bordas afiadas e cortes precisos, criando um produto final com alto nível de precisão e exatidão. O processo também reduz o risco de rachaduras ou quebras no material durante o corte, tornando-o uma opção ideal para o corte de Kydex.
▶ Alta Eficiência
Outro benefício do corte a laser Kydex é que ele é um método de corte mais rápido e eficiente em comparação aos métodos tradicionais, como serrar ou cortar manualmente. O corte a laser permite produzir um produto final em menos tempo, o que pode economizar tempo e dinheiro no processo de fabricação.
Saiba mais sobre como cortar e gravar kydex com máquina a laser
Máquina de corte a laser recomendada para Kydex
Conclusão
Concluindo, o Kydex é um material popular em diversos setores devido à sua durabilidade, versatilidade e resistência química. O corte a laser com Kydex é possível com o tipo certo de cortador a laser e oferece diversas vantagens em relação aos métodos de corte tradicionais. O corte a laser com Kydex permite produzir designs e formas complexas, criar cortes limpos e precisos e é um método de corte mais rápido e eficiente.
Materiais comuns de corte a laser
Perguntas frequentes
As máquinas de corte a laser de CO2 são ideais para Kydex, e os modelos da MimoWork (como o Flatbed 130L) se destacam nesse quesito. Elas proporcionam cortes precisos e limpos com calor controlado para evitar derretimento ou deformação, garantindo bordas afiadas. Sua versatilidade também permite o manuseio de outros materiais, agregando valor.
Sim. As máquinas de corte a laser da MimoWork, guiadas por arquivos CAD, produzem formas complexas e padrões detalhados sem esforço. A alta precisão (do controle preciso do feixe) garante bordas nítidas e detalhes complexos difíceis de obter com métodos tradicionais, como serragem.
Não. Os lasers da MimoWork controlam a intensidade do calor com precisão, minimizando o impacto do calor no Kydex. Isso evita deformações ou rachaduras, garantindo que o material mantenha sua durabilidade e forma após o corte — ao contrário dos métodos que aplicam força ou calor excessivos.
Horário de publicação: 18 de maio de 2023