Когда вы новичок в лазерных технологиях и думаете о покупке станка для лазерной резки, у вас наверняка возникнет много вопросов.
MimoWork рада поделиться с вами дополнительной информацией о лазерных станках с CO2 и, надеюсь, вы сможете найти устройство, которое действительно вам подходит, будь то от нас или другого поставщика лазеров.
В этой статье мы дадим краткий обзор основных конфигураций машин и проведем сравнительный анализ каждого сектора. В целом статья будет охватывать следующие моменты:
>> Механическая структура лазерной машины
>> Лазерные трубки из стекла CO2 VS Лазерные трубки CO2 RF (Synrad, Coherent, Rofin)
>> Система управления и программное обеспечение
>> Параметры
Механика установки лазера СО2
а. Бесщеточный двигатель постоянного тока, серводвигатель, шаговый двигатель
Бесщеточный двигатель постоянного тока
Бесщеточный двигатель постоянного тока может работать на высоких оборотах (оборотов в минуту). Статор двигателя постоянного тока создает вращающееся магнитное поле, которое приводит во вращение якорь. Среди всех двигателей бесщеточный двигатель постоянного тока может обеспечить самую мощную кинетическую энергию и заставить лазерную головку двигаться с огромной скоростью.Лучший лазерный гравировальный станок MimoWork оснащен бесщеточным двигателем и может достигать максимальной скорости гравировки 2000 мм / с.Бесщеточный двигатель постоянного тока редко встречается в станках для лазерной резки CO2. Это связано с тем, что скорость резки материала ограничена толщиной материала. Напротив, вам понадобится небольшая мощность, чтобы вырезать графику на ваших материалах. Бесщеточный двигатель, оснащенный лазерным гравером, сделает это. сократить время гравировки с большей точностью.
Серводвигатель и шаговый двигатель
Как мы все знаем, серводвигатели могут обеспечивать высокий крутящий момент на высокой скорости, и они более дороги, чем шаговые двигатели. Серводвигателям требуется энкодер для регулировки импульсов для управления положением. Потребность в кодировщике и редукторе делает систему более сложной с механической точки зрения, что приводит к более частому обслуживанию и более высоким затратам. В сочетании с лазерной установкой CO2,серводвигатель может обеспечить более высокую точность позиционирования портала и лазерной головки, чем шаговый двигатель. В то время как, честно говоря, в большинстве случаев трудно заметить разницу в точности при использовании разных двигателей, особенно если вы делаете простые поделки, не требующие особой точности. Если вы обрабатываете композитные материалы и технические изделия, такие как фильтровальная ткань для фильтрующей пластины, надувная защитная завеса для транспортного средства, изолирующая крышка для проводника, тогда возможности серводвигателей будут продемонстрированы на отлично.
У каждого мотора есть свои плюсы и минусы. Тот, который вам подходит, лучше всего подходит для вас.
Безусловно, MimoWork может предоставить CO2 лазерный гравер и резак с тремя типами мотора в зависимости от ваших требований и бюджета.
б. Ременный привод VS зубчатый привод
Ременная передача - это система соединения колес ремнем, тогда как зубчатая передача - это две шестерни, соединенные друг с другом, так как соответствующие оба зуба соединены между собой. В механической конструкции лазерного оборудования оба привода используются дляконтролировать движение лазерного портала и определять точность лазерного станка.
Давайте сравним их со следующей таблицей:
|
Ремень безопасности |
Шестеренчатый привод |
| Шкивы и ремень главного элемента | Главный элемент Шестерни |
| Требуется больше места | Требуется меньше места, поэтому лазерная установка может быть меньше |
| Высокие потери на трение, следовательно, более низкая передача и меньшая эффективность | Низкие потери на трение, поэтому более высокая передача и большая эффективность |
| Низкий ожидаемый срок службы по сравнению с зубчатыми передачами, обычно меняют каждые 3 года | Намного больший срок службы, чем у ременных приводов, обычно меняются каждые десять лет. |
| Требуется больше обслуживания, но стоимость обслуживания относительно дешевле и удобна | Требует меньше обслуживания, но затраты на обслуживание относительно дороже и обременительны. |
| Смазка не требуется | Требуется регулярная смазка |
| Очень тихая работа | Шумный в работе |
Системы зубчатого и ременного привода обычно проектируются в станке для лазерной резки с плюсами и минусами. Проще говоря,система ременного привода более выгодна в малогабаритных, летающих оптических типах машин; за счет более высокой трансмиссии и долговечности,зубчатый привод больше подходит для широкоформатного лазерного резака, обычно с гибридной оптической конструкцией.
С системой ременного привода
CO2 лазерный гравер и резак:
С зубчатой передачей
CO2 лазерный резак:
c. Стационарный рабочий стол VS Конвейерный рабочий стол
Для оптимизации лазерной обработки вам понадобится больше, чем высококачественный лазерный источник и отличная система привода для перемещения лазерной головки, также необходим подходящий стол для поддержки материала. Рабочий стол, адаптированный к материалу или области применения, означает, что вы можете максимально использовать потенциал своего лазерного станка.
Как правило, есть две категории рабочих платформ: стационарные и мобильные.
（Для различных приложений вы можете использовать все виды материалов, либо листовой или рулонный материал）
○ Стационарный рабочий стол идеально подходит для укладки листовых материалов, таких как акрил, дерево, бумага (картон).
• стол для снятия ножей
• сотовый стол
○ Рабочий стол конвейера идеально подходит для укладки рулонных материалов, таких как ткань, кожа, поролон.
• челночный стол
• конвейерный стол
Преимущества подходящей конструкции рабочего стола
✔ Превосходное удаление выбросов при резке
✔ Стабилизируйте материал, при резке не происходит смещения
✔ Удобно загружать и выгружать заготовки
✔ Оптимальное управление фокусировкой благодаря плоским поверхностям
✔ Простой уход и чистка
d. Автоматическая подъемная платформа VS Ручная подъемная платформа
Когда вы гравируете твердые материалы, например акрил (PMMA) а также дерево (МДФ), материалы различаются по толщине. Соответствующая высота фокуса может оптимизировать эффект гравировки. Регулируемая рабочая платформа необходима, чтобы найти самую маленькую точку фокусировки. Для гравировального станка с CO2-лазером обычно сравнивают автоматические подъемные и ручные подъемные платформы. Если ваш бюджет достаточен, выбирайте автоматические подъемные платформы.Это не только улучшает точность резки и гравировки, но также позволяет сэкономить массу времени и усилий.
е. Верхняя, боковая и нижняя система вентиляции
Нижняя система вентиляции является наиболее распространенным выбором для станков с CO2-лазером, но MimoWork также предлагает другие типы конструкции для улучшения всего процесса лазерной обработки. Длякрупногабаритный станок для лазерной резки, MimoWork будет использовать комбинированный верхняя и нижняя вытяжная системадля усиления эффекта вытяжки при сохранении высококачественных результатов лазерной резки. Для большинства нашихгальво-маркировочная машина, мы установим боковая система вентиляциичтобы выпустить пары. Все детали машины должны быть лучше ориентированы на решение проблем каждой отрасли.
An система экстракцииобразуется под обрабатываемым материалом. Не только удаляет дым, образующийся при термической обработке, но и стабилизирует материалы, особенно легкую ткань. Чем больше часть обрабатываемой поверхности покрыта обрабатываемым материалом, тем выше эффект всасывания и возникающий вакуум всасывания.
Лазерные трубки из стекла CO2 VS Лазерные трубки CO2 RF
а. Бесщеточный двигатель постоянного тока, серводвигатель, шаговый двигатель
Дополнительные вопросы о лазерном станке или обслуживании лазера
Время публикации: октябрь-12-2021