ڪپڙي جي ليزر ڪٽنگ - اسڪائي سوٽ - ميمو ورڪ ليزر

نه، ليزر ڪٽنگ (خاص طور تي CO₂ ليزر) گهٽ ئي اسڪي سوٽ ڪپڙي کي نقصان پهچائيندي آهي. هتي ڇو آهي:
CO₂ ليزر (اسڪي سوٽ ڪپڙن لاءِ بهترين):
طول موج (10.6μm) لچڪدار فائبرن (اسپينڊڪس/نائلون) سان ملي ٿي.
غير رابطي واري ڪٽنگ + گرمي سان بند ٿيل ڪنارا = ڪابه ڇڪڻ يا بگاڙ نه.
فائبر ليزر (لچڪدار ڪپڙن لاءِ خطرناڪ):
طول موج (1064nm) لچڪدار فائبرن ذريعي خراب جذب ٿئي ٿي.
ڪپڙي کي وڌيڪ گرم/ ڳاري سگھي ٿو، لچڪ کي نقصان پهچائي سگھي ٿو.
سيٽنگون اهم آهن:
ساڙڻ کان بچڻ لاءِ گھٽ پاور (اسپينڊڪس لاءِ 30-50٪) + ايئر اسسٽ استعمال ڪريو.
مختصر ۾: CO₂ ليزر (مناسب سيٽنگون) محفوظ طور تي ڪٽيندا آهن - ڪو به نقصان نه. فائبر ليزر نقصان جو خطرو رکن ٿا. پهرين اسڪريپ جي جانچ ڪريو!

ها، پر اهو پيداوار جي پيماني تي منحصر آهي. هتي ڇو آهي:
خودڪار فيڊنگ مشينون:
ڊگھي اسڪائي سوٽ رولز (100+ ميٽر) ۽ وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ مثالي. خودڪار طريقي سان ڪپڙي کي کارائي ٿو، وقت بچائي ٿو ۽ غلطيون گھٽائي ٿو - ڪارخانن لاءِ اهم.
دستي/فليٽ بيڊ ڪٽر:
ننڍن رولن (1-10 ميٽر) يا ننڍن بيچن لاءِ ڪم ڪريو. آپريٽر هٿ سان ڪپڙو لوڊ ڪندا آهن - مقامي دڪانن / ڪسٽم آرڊرن لاءِ سستو.
اهم عنصر:
ڪپڙي جو قسم: لچڪدار اسڪائي سوٽ مواد کي مسلسل فيڊنگ جي ضرورت آهي - آٽو فيڊ سلپنگ کي روڪي ٿو.
قيمت: خودڪار فيڊ قيمت وڌائي ٿو پر وڏن ڪمن لاءِ مزدوري جو وقت گھٽائي ٿو.
مختصر ۾: وڏي پيماني تي رول ڪٽڻ (ڪارڪردگي) لاءِ خودڪار فيڊنگ "ضرورت" آهي. ننڍا بيچ دستي سيٽ اپ استعمال ڪندا آهن!

es، سيٽ اپ سافٽ ويئر ۽ ليزر جي خاصيتن تي منحصر آهي. هتي ڇو آهي:
ڊيزائن سافٽ ويئر (Illustrator، CorelDRAW):
پنھنجو نمونو ٺاھيو، پوءِ SVG/DXF طور برآمد ڪريو (ویکٹر فارميٽ درستگي کي محفوظ رکن ٿا).
ليزر سافٽ ويئر:
فائل درآمد ڪريو، سيٽنگون ترتيب ڏيو (اسڪي سوٽ ڪپڙي جهڙوڪ اسپينڊيڪس لاءِ پاور/رفتار).
پرنٽ ٿيل ڊيزائن سان ترتيب ڏيڻ لاءِ مشين جي ڪئميرا سسٽم (جيڪڏهن موجود هجي) استعمال ڪريو.
تياري ۽ ٽيسٽ:
ڪپڙي کي سڌو ڪريو، سيٽنگز کي بهتر ڪرڻ لاءِ اسڪريپ تي ٽيسٽ ڪٽ هلايو.
مختصر ۾: ڊيزائن → ايڪسپورٽ → ليزر سافٽ ويئر ڏانهن درآمد → الائن → ٽيسٽ. ڪسٽم اسڪائي سوٽ نمونن لاءِ سادو!