වීදුරු සහ ස්ඵටික වලින් 3D ලේසර් කැටයම් කිරීම
මතුපිට ලේසර් කැටයම්
VS
උප-මතුපිට ලේසර් කැටයම්
ලේසර් කැටයම් ගැන කතා කරන විට, ඔබට ඒ පිළිබඳව හොඳ දැනුමක් තිබෙන්නට පුළුවන. ලේසර් ප්‍රභවයට සිදුවන ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා පරිවර්තනය මගින්, උද්දීපනය වූ ලේසර් ශක්තියට අර්ධ මතුපිට ද්‍රව්‍ය ඉවත් කර නිශ්චිත ගැඹුරක් නිර්මාණය කළ හැකි අතර, වර්ණ වෙනස සහ අවතල-උත්තල සංවේදනය සහිත දෘශ්‍ය 3d ආචරණයක් නිපදවයි. කෙසේ වෙතත්, එය සාමාන්‍යයෙන් මතුපිට ලේසර් කැටයම් ලෙස සලකනු ලබන අතර සැබෑ 3D ලේසර් කැටයම් වලින් අත්‍යවශ්‍ය වෙනසක් ඇත. 3D ලේසර් කැටයම් (හෝ 3D ලේසර් කැටයම්) යනු කුමක්ද සහ එය ක්‍රියා කරන ආකාරය පෙන්වීමට ලිපිය ඡායාරූප කැටයම් උදාහරණයක් ලෙස ගනු ඇත.
3d ලේසර් කැටයම් ශිල්පයක් අභිරුචිකරණය කිරීමට අවශ්‍යයි.
ත්‍රිමාණ ලේසර් ස්ඵටික කැටයම් යනු කුමක්ද, එය ක්‍රියා කරන ආකාරය ඔබ සොයා ගත යුතුය.
ත්‍රිමාණ ස්ඵටික කැටයම් සඳහා ලේසර් විසඳුම
ත්‍රිමාණ ලේසර් කැටයම් යනු කුමක්ද?
ඉහත දැක්වෙන පින්තූර මෙන්, අපට ඒවා තෑගි, සැරසිලි, කුසලාන සහ සිහිවටන ලෙස ගබඩාවේ සොයාගත හැකිය. ඡායාරූපය බ්ලොක් එක තුළ පාවෙන බව පෙනෙන අතර ත්‍රිමාණ ආකෘතියකින් ඉදිරිපත් කරයි. ඔබට එය ඕනෑම කෝණයකින් විවිධ පෙනුමකින් දැකිය හැකිය. ඒ නිසා අපි එය ත්‍රිමාණ ලේසර් කැටයම්, භූගත ලේසර් කැටයම් (SSLE), ත්‍රිමාණ ස්ඵටික කැටයම් හෝ අභ්‍යන්තර ලේසර් කැටයම් ලෙස හඳුන්වමු. "බුබල්ග්‍රෑම්" සඳහා තවත් රසවත් නමක් තිබේ. එය බුබුලු වැනි ලේසර් බලපෑමෙන් සාදන ලද කුඩා අස්ථි බිඳීමේ ලක්ෂ්‍යයන් විචිත්‍රවත් ලෙස විස්තර කරයි. කුඩා කුහර බුබුලු මිලියන ගණනක් ත්‍රිමාණ රූප නිර්මාණය සාදයි.
ත්‍රිමාණ ස්ඵටික කැටයම් ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?
ඒක හරියටම නිරවද්‍ය සහ නොවරදින ලේසර් මෙහෙයුමක්. ඩයෝඩය මගින් උද්දීපනය කරන ලද හරිත ලේසර් යනු ද්‍රව්‍ය මතුපිට හරහා ගමන් කර ස්ඵටික සහ වීදුරු ඇතුළත ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට ප්‍රශස්ත ලේසර් කදම්භයයි. මේ අතර, සෑම ලක්ෂ්‍ය ප්‍රමාණය සහ ස්ථානයම නිවැරදිව ගණනය කර 3d ලේසර් කැටයම් මෘදුකාංගයෙන් ලේසර් කදම්භයට නිවැරදිව සම්ප්‍රේෂණය කළ යුතුය. ත්‍රිමාණ ආකෘතියක් ඉදිරිපත් කිරීම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් වීමට ඉඩ ඇත, නමුත් එය ද්‍රව්‍ය තුළ සිදුවන අතර බාහිර ද්‍රව්‍යයට කිසිදු බලපෑමක් ඇති නොකරයි.
මතුපිට ලේසර් කැටයම් වලින් ඔබට ප්‍රයෝජන ගත හැකි දේ
✦ හරිත ලේසර් වලින් ලැබෙන සීතල ප්‍රතිකාරය සමඟ ද්‍රව්‍යවලට තාප බලපෑමක් ඇති නොවේ.
✦ වෙන් කරවා ගත යුතු ස්ථිර රූපය අභ්‍යන්තර ලේසර් කැටයම් නිසා ගෙවී නොයයි.
✦ ඕනෑම නිර්මාණයක් ත්‍රිමාණ විදැහුම්කරණ බලපෑමක් (2D රූපය ඇතුළුව) ඉදිරිපත් කිරීමට අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
✦ අතිවිශිෂ්ට සහ ස්ඵටික-පැහැදිලි ලේසර් කැටයම් කරන ලද 3d ඡායාරූප ස්ඵටික
✦ වේගවත් කැටයම් වේගය සහ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය ඔබේ නිෂ්පාදනය වැඩි දියුණු කරයි
✦ උසස් තත්ත්වයේ ලේසර් ප්‍රභවය සහ අනෙකුත් සංරචක අඩු නඩත්තුවකට ඉඩ සලසයි.
▶ ඔබේ බබල්ග්‍රෑම් යන්ත්‍රය තෝරන්න
නිර්දේශිත 3D ලේසර් කැටයම්කරු
(ස්ඵටික සහ වීදුරු සඳහා 3d භූගත ලේසර් කැටයම් සඳහා සුදුසු)
• කැටයම් පරාසය: 150*200*80mm
(විකල්ප: 300*400*150මි.මී.)
• ලේසර් තරංග ආයාමය: 532nm හරිත ලේසර්
(වීදුරු පුවරුවේ 3d ලේසර් කැටයම් සඳහා සුදුසු)
• කැටයම් පරාසය: 1300*2500*110mm
• ලේසර් තරංග ආයාමය: 532nm හරිත ලේසර්
ඔබ කැමති ලේසර් කැටයම්කරු තෝරන්න!
ලේසර් යන්ත්‍රය පිළිබඳ විශේෂඥ උපදෙස් ඔබට ලබා දීමට අපි මෙහි සිටිමු.
ත්‍රිමාණ ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කරන්නේ කෙසේද?
1. චිත්‍රක ගොනුව සකසා උඩුගත කරන්න
(2d සහ 3d රටා කළ හැකි ය)
2. වැඩ කරන මේසය මත ද්‍රව්‍ය තබන්න.
3. ත්‍රිමාණ ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍රය ආරම්භ කරන්න
4. අවසන්
වීදුරු සහ ස්ඵටිකවල 3d ලේසර් කැටයම් කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ ඕනෑම ව්‍යාකූලත්වයක් සහ ප්‍රශ්න තිබේ නම්
ත්‍රිමාණ ලේසර් කැටයම්කරුවන්ගේ පොදු යෙදුම්
• 3d ලේසර් කැටයම් කළ ස්ඵටික ඝනකයක්
• ඇතුළත 3d රූපයක් සහිත වීදුරු කුට්ටියක්
• 3d ඡායාරූප ලේසර් කැටයම් කර ඇත
• 3d ලේසර් කැටයම් ඇක්‍රිලික්
• 3d ස්ඵටික මාලය
• ස්ඵටික බෝතල් නැවතුම් සෘජුකෝණාස්‍රය
• ස්ඵටික යතුරු දාමය
• 3D ආලේඛ්‍ය සිහිවටනය
එක් ප්‍රධාන කරුණක් සටහන් කළ යුතුය:
හරිත ලේසර් ද්‍රව්‍ය තුළ නාභිගත කර ඕනෑම තැනක ස්ථානගත කළ හැකිය. ඒ සඳහා ද්‍රව්‍ය ඉහළ දෘශ්‍ය පැහැදිලි බවක් සහ ඉහළ පරාවර්තනයක් තිබීම අවශ්‍ය වේ. එබැවින් ස්ඵටික සහ අතිශය පැහැදිලි දෘශ්‍ය ශ්‍රේණියක් සහිත වීදුරු වර්ග කිහිපයක් වඩාත් කැමති වේ.
හරිත ලේසර් කැටයම්කරු
සහාය දක්වන ලේසර් තාක්ෂණය - හරිත ලේසර්
532nm තරංග ආයාමයකින් යුත් හරිත ලේසර්, වීදුරු ලේසර් කැටයම්වල හරිත ආලෝකය ඉදිරිපත් කරන දෘශ්‍ය වර්ණාවලියේ පිහිටා ඇත. හරිත ලේසර් හි කැපී පෙනෙන ලක්ෂණය වන්නේ වීදුරු සහ ස්ඵටික වැනි අනෙකුත් ලේසර් සැකසුම් වලදී යම් යම් ගැටළු ඇති තාප සංවේදී සහ ඉහළ පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය සඳහා විශිෂ්ට අනුවර්තනයයි. 3d ලේසර් කැටයම් කිරීමේදී ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ ලේසර් කදම්භයක් විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් සපයයි.
සීතල ආලෝක ප්‍රභවයේ නියෝජිතයා ලෙස, උසස් තත්ත්වයේ ලේසර් කදම්භයක් සහ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් UV ලේසර් පුළුල් යෙදුමක් ලබා ගනී. සාමාන්‍යයෙන් වීදුරු ලේසර් සලකුණු කිරීම සහ කැටයම් කිරීම අභිරුචිකරණය කළ සහ වේගවත් සැකසුම් ලබා ගැනීම සඳහා UV ලේසර් කැටයම්කරු භාවිතා කරයි.
හරිත ලේසර් සහ UV ලේසර් අතර වෙනස ගැන තව දැනගන්න, වැඩි විස්තර ලබා ගැනීමට MimoWork ලේසර් නාලිකාවට සාදරයෙන් පිළිගනිමු!
අදාළ වීඩියෝව: ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
ඔබේ නිෂ්පාදනයට ගැලපෙන ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයක් තෝරා ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන සාධක කිහිපයක් සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ. පළමුව, ඔබ සලකුණු කරන ද්‍රව්‍ය හඳුනා ගන්න, මන්ද විවිධ ලේසර් විවිධ මතුපිට සඳහා සුදුසු වේ. තෝරාගත් යන්ත්‍රය එම පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කරමින්, ඔබේ නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා අවශ්‍ය සලකුණු කිරීමේ වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය තක්සේරු කරන්න. ලෝහ සඳහා ෆයිබර් ලේසර් සහ ප්ලාස්ටික් සඳහා UV ලේසර් සුදුසු වන පරිදි ලේසර් තරංග ආයාමය සලකා බලන්න. යන්ත්‍රයේ බලය සහ සිසිලන අවශ්‍යතා තක්සේරු කරන්න, ඔබේ නිෂ්පාදන පරිසරය සමඟ අනුකූලතාව සහතික කරන්න. අතිරේකව, ඔබේ නිශ්චිත නිෂ්පාදන සඳහා ලකුණු කිරීමේ ප්‍රදේශයේ ප්‍රමාණය සහ නම්‍යශීලීභාවය සැලකිල්ලට ගන්න. අවසාන වශයෙන්, ඔබේ පවතින නිෂ්පාදන පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධ වීමේ පහසුව සහ කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා පරිශීලක-හිතකාමී මෘදුකාංග ලබා ගැනීමේ හැකියාව තක්සේරු කරන්න.