ලේසර් වෙල්ඩින් එදිරිව MIG වෙල්ඩින්: වඩා ශක්තිමත් කුමක්ද?
ලේසර් වෙල්ඩින් සහ MIG වෙල්ඩින් අතර සවිස්තරාත්මක සංසන්දනයක්
ලෝහ කොටස් සහ සංරචක සම්බන්ධ කිරීමට ඉඩ සලසන බැවින් වෙල්ඩින් කිරීම නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ තීරණාත්මක ක්‍රියාවලියකි. MIG (ලෝහ නිෂ්ක්‍රීය වායු) වෙල්ඩින් සහ ලේසර් වෙල්ඩින් ඇතුළු විවිධ වර්ගයේ වෙල්ඩින් ක්‍රම තිබේ. ක්‍රම දෙකටම ඒවායේ වාසි සහ අවාසි ඇත, නමුත් ප්‍රශ්නය තවමත් පවතී: ලේසර් වෙල්ඩින් MIG වෙල්ඩින් තරම් ශක්තිමත්ද?
ලේසර් වෙල්ඩින්
ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම යනු ලෝහ කොටස් උණු කර සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අධි බලැති ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් ක්‍රියාවලියකි. ලේසර් කදම්භය වෑල්ඩින් කළ යුතු කොටස් වෙත යොමු කර ඇති අතර එමඟින් ලෝහය දිය වී එකට විලයනය වේ. ක්‍රියාවලිය ස්පර්ශ නොවන අතර, එයින් අදහස් කරන්නේ වෙල්ඩින් මෙවලම සහ වෑල්ඩින් කරන කොටස් අතර භෞතික සම්බන්ධතාවයක් නොමැති බවයි.
ලේසර් වෙල්ඩර් යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ එහි නිරවද්‍යතාවයයි. ලේසර් කදම්භය කුඩා ස්ථාන ප්‍රමාණයකට නාභිගත කළ හැකි අතර එමඟින් නිරවද්‍ය හා නිවැරදි වෑල්ඩින් කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම නිරවද්‍යතාවය ලෝහයේ අවම විකෘතියකට ද ඉඩ සලසයි, එමඟින් සියුම් හෝ සංකීර්ණ කොටස් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ තවත් වාසියක් වන්නේ එහි වේගයයි. අධි බලැති ලේසර් කදම්භයට ලෝහ කොටස් ඉක්මනින් උණු වී සම්බන්ධ කළ හැකි අතර, වෙල්ඩින් කාලය අඩු කර ඵලදායිතාව වැඩි කරයි. මීට අමතරව, ලේසර් වෑල්ඩින් යන්ත්‍රය මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය මත සිදු කළ හැකිය.
MIG වෙල්ඩින්
අනෙක් අතට, MIG වෙල්ඩින් කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් තුවක්කුවක් භාවිතා කර වෑල්ඩින් සන්ධියට ලෝහ වයරයක් පෝෂණය කිරීම ඇතුළත් වන අතර, එය උණු කර මූලික ලෝහය සමඟ ඒකාබද්ධ කරනු ලැබේ. MIG වෙල්ඩින් යනු භාවිතයේ පහසුව සහ බහුකාර්යතාව නිසා ජනප්‍රිය වෙල්ඩින් ක්‍රමයකි. එය පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය මත භාවිතා කළ හැකි අතර ලෝහයේ ඝන කොටස් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
MIG වෙල්ඩින්හි එක් වාසියක් වන්නේ එහි බහුකාර්යතාවයි. මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ මෘදු වානේ ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍ය මත MIG වෙල්ඩින් භාවිතා කළ හැකිය. ඊට අමතරව, MIG වෙල්ඩින් ඝන ලෝහ කොටස් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු වන අතර එමඟින් බර වැඩ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
MIG වෙල්ඩින් කිරීමේ තවත් වාසියක් වන්නේ එහි භාවිතයේ පහසුවයි. MIG වෙල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරන වෙල්ඩින් තුවක්කුව ස්වයංක්‍රීයව වයර් පෝෂණය කරන අතර එමඟින් ආරම්භකයින්ට එය භාවිතා කිරීම පහසු කරයි. ඊට අමතරව, MIG වෙල්ඩින් සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ක්‍රමවලට වඩා වේගවත් වන අතර, වෙල්ඩින් කාලය අඩු කරන අතර ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.
ලේසර් වෙල්ඩින් වල ශක්තිය එදිරිව MIG වෙල්ඩින්
වෑල්ඩයේ ශක්තිය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ලේසර් වෑල්ඩින් සහ MIG වෑල්ඩින් යන දෙකටම ශක්තිමත් වෑල්ඩින් නිපදවිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වෑල්ඩයේ ශක්තිය භාවිතා කරන වෙල්ඩින් තාක්ෂණය, වෑල්ඩින් කරන ද්‍රව්‍ය සහ වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය වැනි විවිධ සාධක මත රඳා පවතී.
සාමාන්‍යයෙන්, ලේසර් සමඟ වෑල්ඩින් කිරීම MIG වෑල්ඩින්ට වඩා කුඩා හා වැඩි සාන්ද්‍රිත තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් (HAZ) නිපදවයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ලේසර් වෑල්ඩින්ට MIG වෑල්ඩින්ට වඩා ශක්තිමත් වෑල්ඩින් නිපදවිය හැකි බවයි, මන්ද කුඩා HAZ ඉරිතැලීම් සහ විකෘති වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
කෙසේ වෙතත්, MIG වෑල්ඩින් නිවැරදිව සිදු කළහොත් ශක්තිමත් වෑල්ඩින් නිපදවිය හැකිය. MIG වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් තුවක්කුව, වයර් පෝෂණය සහ ගෑස් ප්‍රවාහය නිවැරදිව පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වන අතර එය වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය හා ශක්තියට බලපායි. මීට අමතරව, MIG වෑල්ඩින් ලේසර් වෑල්ඩින්ට වඩා විශාල HAZ නිපදවන අතර එය නිසි ලෙස පාලනය නොකළහොත් විකෘති වීමට සහ ඉරිතැලීම් වලට හේතු විය හැක.
අවසන් තීරණයේ දී
ලේසර් වෑල්ඩින් සහ MIG වෑල්ඩින් යන දෙකටම ශක්තිමත් වෑල්ඩින් නිපදවිය හැකිය. වෑල්ඩයේ ශක්තිය භාවිතා කරන වෙල්ඩින් තාක්ෂණය, වෑල්ඩින් කරන ද්‍රව්‍ය සහ වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය වැනි විවිධ සාධක මත රඳා පවතී. ලේසර් වෑල්ඩින් එහි නිරවද්‍යතාවය සහ වේගය සඳහා ප්‍රසිද්ධ වන අතර MIG වෑල්ඩින් එහි බහුකාර්යතාව සහ භාවිතයේ පහසුව සඳහා ප්‍රසිද්ධය.
වීඩියෝ සංදර්ශකය | ලේසර් සමඟ වෙල්ඩින් කිරීම සඳහා බැල්මක්
නිර්දේශිත ලේසර් වෙල්ඩර්
ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳව කිසියම් ප්‍රශ්නයක් තිබේද?
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-24-2023