ලේසර් වගු
ලේසර් කැපීම, කැටයම් කිරීම, සිදුරු කිරීම සහ සලකුණු කිරීම අතරතුර පහසු ද්‍රව්‍ය පෝෂණය කිරීම සහ ප්‍රවාහනය කිරීම සඳහා ලේසර් වැඩ කිරීමේ වගු නිර්මාණය කර ඇත. ඔබේ නිෂ්පාදනය ඉහළ නැංවීම සඳහා MimoWork පහත cnc ලේසර් වගු සපයයි. ඔබේ අවශ්‍යතාවය, යෙදුම, ද්‍රව්‍ය සහ වැඩ කරන පරිසරය අනුව ඇඳුම තෝරන්න.
ලේසර් කැපුම් මේසයකින් ද්‍රව්‍ය පැටවීමේ සහ බෑමේ ක්‍රියාවලිය අකාර්යක්ෂම ශ්‍රමයක් විය හැකිය.
තනි කැපුම් මේසයක් ලබා දී ඇති විට, මෙම ක්‍රියාවලීන් අවසන් වන තුරු යන්ත්රය සම්පූර්ණයෙන්ම නතර විය යුතුය. මෙම අක්‍රිය කාලය තුළ, ඔබ බොහෝ කාලයක් සහ මුදල් නාස්ති කරයි. මෙම ගැටළුව විසඳීමට සහ සමස්ත ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට, MimoWork විසින් ෂටල් මේසය නිර්දේශ කරන්නේ පෝෂණය කිරීම සහ කැපීම අතර කාල පරතරය ඉවත් කිරීම සඳහා, සමස්ත ලේසර් කැපුම් ක්‍රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා ය.
ෂටල් මේසය, පැලට් චේන්ජර් ලෙසද හැඳින්වේ, ද්වි-මාර්ග දිශාවන්ට ප්‍රවාහනය කිරීම සඳහා පාස්-ත්‍රූ සැලසුමකින් ව්‍යුහගත කර ඇත. අක්‍රීය කාලය අවම කිරීමට හෝ ඉවත් කිරීමට සහ ඔබේ නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය කැපීම සපුරාලීමට හැකි ද්‍රව්‍ය පැටවීම සහ බෑම පහසු කිරීම සඳහා, අපි MimoWork ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රවල සෑම ප්‍රමාණයකටම ගැලපෙන පරිදි විවිධ ප්‍රමාණ නිර්මාණය කළෙමු.
ප්‍රධාන ලක්ෂණ:
නම්‍යශීලී සහ ඝන තහඩු ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ
| ගමන් කරන ෂටල් වගු වල වාසි | ගමන් කරන ෂටල් වගු වල අවාසි |
| සියලුම වැඩ පෘෂ්ඨයන් එකම උසකින් සවි කර ඇති බැවින්, Z-අක්ෂයේ කිසිදු ගැලපීමක් අවශ්‍ය නොවේ. | යන්ත්‍රයේ දෙපසම අවශ්‍ය අමතර ඉඩ ප්‍රමාණය නිසා සමස්ත ලේසර් පද්ධතියේ අඩිපාරට එකතු කරන්න. |
| ස්ථාවර ව්‍යුහය, කල් පවතින සහ විශ්වාසදායක, අනෙකුත් ෂටල් වගු වලට වඩා අඩු දෝෂ | |
| දැරිය හැකි මිලකට එකම ඵලදායිතාවයක් | |
| නියත වශයෙන්ම ස්ථාවර සහ කම්පනයෙන් තොර ප්‍රවාහනය | |
| පැටවීම සහ සැකසීම එකවර සිදු කළ හැකිය |
ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය සඳහා වාහක මේසය
ප්‍රධාන ලක්ෂණ:
• රෙදිපිළි දිගු කිරීම තහනම්ය.
• ස්වයංක්‍රීය දාර පාලනය
• සෑම අවශ්‍යතාවයක්ම සපුරාලීමට අභිරුචිකරණය කළ ප්‍රමාණ, විශාල ආකෘතියට සහාය වීම
වාහක මේස පද්ධතියේ ප්‍රතිලාභ:
• පිරිවැය අඩු කිරීම
සම්ප්‍රේෂක පද්ධතියේ සහාය ඇතිව, ස්වයංක්‍රීය සහ අඛණ්ඩ කැපීම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. එම කාලය තුළ අඩු කාලයක් සහ ශ්‍රමයක් වැය වන අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු වේ.
• ඉහළ ඵලදායිතාව
මානව ඵලදායිතාව සීමිතයි, ඒ නිසා නිෂ්පාදන පරිමාවන් වැඩි කිරීමේදී ඔබට ඊළඟ මට්ටම වන්නේ සම්ප්‍රේෂක වගුවක් හඳුන්වා දීමයි.ස්වයංක්‍රීය පෝෂකය, MimoWork වාහක වගුව ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සඳහා පෝෂණය සහ කැපීමේ බාධාවකින් තොරව සම්බන්ධතාවය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය සක්‍රීය කරයි.
• නිරවද්‍යතාවය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව
නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන අසාර්ථක සාධකය මානව සාධකයක් වන බැවින් - අතින් කරන ලද වැඩ නිරවද්‍ය, වැඩසටහන්ගත කළ ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍රයක් සමඟ සම්ප්‍රේෂක වගුවක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් වඩාත් නිවැරදි ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකිය.
• ආරක්ෂාව වැඩි කිරීම
ආරක්ෂිත වැඩ පරිසරයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, සම්ප්‍රේෂක වගුව මඟින් නිරීක්ෂණය හෝ අධීක්ෂණය සම්පූර්ණයෙන්ම ආරක්ෂිත වන නිශ්චිත මෙහෙයුම් අවකාශයක් පුළුල් කරයි.
ලේසර් යන්ත්රය සඳහා පැණි වද ලේසර් ඇඳ
වැඩ කරන මේසය එහි ව්‍යුහය පැණි වදයකට සමාන බැවින් නම් කර ඇත. එය සෑම ප්‍රමාණයකම MimoWork ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර සමඟ අනුකූල වන පරිදි නිර්මාණය කර ඇත. ලේසර් කැපීම සහ කැටයම් කිරීම සඳහා පැණි වදයක් තිබේ.
ඇලුමිනියම් තීරු මඟින් ලේසර් කදම්භය ඔබ සකසන ද්‍රව්‍යය හරහා පිරිසිදුව ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසන අතර ද්‍රව්‍යයේ පිටුපස පිළිස්සීමෙන් යටි පරාවර්තන අඩු කරන අතර ලේසර් හිසට හානි වීමෙන් සැලකිය යුතු ලෙස ආරක්ෂා කරයි.
ලේසර් පැණි වද ඇඳ මඟින් ලේසර් කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී තාපය, දූවිලි සහ දුම පහසුවෙන් වාතාශ්රය ලබා දේ.
ප්‍රධාන ලක්ෂණ:
• අවම පසුපස පරාවර්තනයන් සහ ප්‍රශස්ත පැතලි බවක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
• ශක්තිමත්, ස්ථාවර සහ කල් පවතින පැණි වද වැඩ මේසයට වඩා බර ද්‍රව්‍ය සඳහා සහාය විය හැකිය.
• උසස් තත්ත්වයේ යකඩ ශරීරයක් ඔබේ ද්‍රව්‍ය චුම්බක සමඟ සවි කිරීමට උපකාරී වේ
ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය සඳහා පිහි තීරු මේසය
පිහි තීරු මේසය, ඇලුමිනියම් ස්ලැට් කැපුම් මේසය ලෙසද හැඳින්වේ, ද්‍රව්‍ය සඳහා ආධාරකයක් සහ පැතලි මතුපිටක් පවත්වා ගැනීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. මෙම ලේසර් කටර් මේසය ඝන ද්‍රව්‍ය (8 mm ඝනකම) කැපීම සඳහා සහ 100 mm ට වඩා පළල කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඔබ ලේසර් ආපසු පැනීම වළක්වා ගැනීමට කැමති ඝන ද්‍රව්‍ය හරහා කැපීම සඳහා වේ. ඔබ කපන අතරතුර හොඳම පිටාර ප්‍රවාහයට සිරස් තීරු ද ඉඩ සලසයි. ලැමෙල්ලා තනි තනිව තැබිය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ලේසර් වගුව එක් එක් යෙදුමට අනුව සකස් කළ හැකිය.
ප්‍රධාන ලක්ෂණ:
• සරල වින්‍යාසය, පුළුල් පරාසයක යෙදුම්, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය
• ඇක්‍රිලික්, දැව, ප්ලාස්ටික් සහ වඩාත් ඝන ද්‍රව්‍ය වැනි ලේසර් කැපුම් උපස්ථර සඳහා සුදුසු වේ.
ලේසර් කටර් ඇඳ ප්‍රමාණය, ලේසර් වගු සමඟ අනුකූල වන ද්‍රව්‍ය සහ වෙනත් දේ පිළිබඳ ඕනෑම ප්‍රශ්නයක්
අපි ඔබ වෙනුවෙන් මෙහි සිටිමු!
ලේසර් කැපීම සහ කැටයම් කිරීම සඳහා අනෙකුත් ප්‍රධාන ධාරාවේ ලේසර් වගු
ලේසර් රික්තක වගුව
ලේසර් කටර් රික්තක මේසය සැහැල්ලු රික්තයක් භාවිතයෙන් වැඩ කරන මේසයට විවිධ ද්‍රව්‍ය සවි කරයි. මෙය මුළු මතුපිටම නිවැරදි නාභිගත කිරීම සහතික කරන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වඩා හොඳ කැටයම් ප්‍රතිඵල සහතික කෙරේ. පිටාර විදුලි පංකාව සමඟ ඒකාබද්ධ කර ඇති චූෂණ වායු ප්‍රවාහයට ස්ථාවර ද්‍රව්‍යයෙන් අපද්‍රව්‍ය සහ කොටස ගසාගෙන යා හැකිය. ඊට අමතරව, එය යාන්ත්‍රික සවි කිරීම හා සම්බන්ධ හැසිරවීමේ උත්සාහය අඩු කරයි.
සාමාන්‍යයෙන් මතුපිට සමතලා නොවන කඩදාසි, තීරු සහ පටල වැනි තුනී සහ සැහැල්ලු ද්‍රව්‍ය සඳහා රික්ත මේසය නිවැරදි මේසයයි.
ෆෙරෝ චුම්භක වගුව
ෆෙරෝ චුම්භක ඉදිකිරීම මඟින් කඩදාසි, පටල හෝ තීරු වැනි තුනී ද්‍රව්‍ය චුම්බක සමඟ සවි කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ඒකාකාර හා පැතලි මතුපිටක් සහතික කෙරේ. ලේසර් කැටයම් සහ සලකුණු කිරීමේ යෙදුම් සඳහා ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා පවා වැඩ කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
ඇක්‍රිලික් කැපුම් ජාලක මේසය
ජාලකය සහිත ලේසර් කැපුම් මේසය ඇතුළුව, විශේෂ ලේසර් කැටයම් ජාලකය පසුපස පරාවර්තනය වළක්වයි. එබැවින් 100 mm ට වඩා කුඩා කොටස් සහිත ඇක්‍රිලික්, ලැමිෙන්ට් හෝ ප්ලාස්ටික් පටල කැපීම සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ, මන්ද මේවා කැපීමෙන් පසු පැතලි ස්ථානයක පවතී.
ඇක්‍රිලික් ස්ලැට් කැපුම් මේසය
ඇක්‍රිලික් ලැමෙල්ලා සහිත ලේසර් ස්ලැට් මේසය කැපීමේදී පරාවර්තනය වළක්වයි. මෙම වගුව විශේෂයෙන් ඝන ද්‍රව්‍ය (මි.මී. 8 ඝණකම) කැපීම සඳහා සහ මිලිමීටර් 100 ට වඩා පළල කොටස් සඳහා භාවිතා වේ. කාර්යය අනුව, සමහර ලැමෙල්ලා තනි තනිව ඉවත් කිරීමෙන් ආධාරක ලක්ෂ්‍ය ගණන අඩු කළ හැකිය.
අතිරේක උපදෙස්
MimoWork යෝජනා කරන්නේ ⇨
සුමට වාතාශ්රය සහ අපද්‍රව්‍ය පිටවීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, පතුල හෝ පැත්තපිටාර වායු පිඹින යන්ත්‍රයවායුව, දුම සහ අපද්‍රව්‍ය වැඩ කරන මේසය හරහා ගමන් කිරීමට ස්ථාපනය කර ඇති අතර, ද්‍රව්‍ය හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි. විවිධ වර්ගයේ ලේසර් යන්ත්‍ර සඳහා, වින්‍යාසය සහ එකලස් කිරීමවැඩ කරන මේසය, වාතාශ්රය උපාංගයසහදුම් නිස්සාරකයවෙනස් වේ. විශේෂඥ ලේසර් යෝජනාවක් මඟින් නිෂ්පාදනයේදී ඔබට විශ්වාසදායක සහතිකයක් ලබා දෙනු ඇත. ඔබගේ විමසීම සඳහා MimoWork මෙහි සිටී!