Ko ste novi v laserski tehnologiji in razmišljate o nakupu stroja za lasersko rezanje, morate imeti veliko vprašanj, ki bi si jih želeli zastaviti.
MimoWork z veseljem deli z vami več informacij o CO2 laserskih napravah in upajmo, da boste našli napravo, ki vam resnično ustreza, ne glede na to, ali je pri nas ali pri drugem dobavitelju laserja.
V tem članku bomo podali kratek pregled konfiguracije stroja v mainstreamu in naredili primerjalno analizo vsakega sektorja. Na splošno bo članek obravnaval naslednje točke:
>> Mehanska struktura laserskega stroja
>> CO2 steklene laserske cevi VS CO2 RF laserske cevi (Synrad, Coherent, Rofin)
>> Nadzorni sistem in programska oprema
>> Opcije
Mehanika CO2 laserskega stroja
a. Brezkrtačni enosmerni motor, servo motor, koračni motor
Brezkrtačni DC (enosmerni) motor
Brezkrtačni enosmerni motor lahko deluje z visokimi vrtljaji (vrtljaji na minuto). Stator enosmernega motorja zagotavlja vrtljivo magnetno polje, ki poganja armaturo, da se vrti. Med vsemi motorji lahko brezkrtačni enosmerni motor zagotovi najmočnejšo kinetično energijo in poganja lasersko glavo, da se premika z izjemno hitrostjo.Najboljši stroj za lasersko graviranje CO2 podjetja MimoWork je opremljen z brezkrtačnim motorjem in lahko doseže največjo hitrost graviranja 2000 mm/s.Brezkrtačni enosmerni motor je redko viden v CO2 laserskem rezalnem stroju. To je zato, ker je hitrost rezanja materiala omejena z debelino materialov. Nasprotno, za izrezovanje grafike na svoje materiale potrebujete le majhno moč. Brezkrtačni motor, opremljen z laserskim graverjem, bo skrajšajte čas graviranja z večjo natančnostjo.
Servo motor in koračni motor
Kot vsi vemo dejstvo, da lahko servo motorji zagotavljajo visoko raven navora pri visoki hitrosti in so dražji od koračnih motorjev. Servo motorji potrebujejo kodirnik za prilagajanje impulzov za nadzor položaja. Zaradi potrebe po kodirniku in menjalniku je sistem mehansko bolj zapleten, kar vodi do pogostejšega vzdrževanja in višjih stroškov. V kombinaciji s CO2 laserskim strojem,servo motor lahko zagotovi večjo natančnost položaja portala in laserske glave kot koračni motor. Medtem ko je, odkrito povedano, večino časa težko ugotoviti razliko v natančnosti, ko uporabljate različne motorje, še posebej, če izdelujete preprosta obrtna darila, ki ne zahtevajo veliko natančnosti. Če obdelujete kompozitne materiale in tehnične aplikacije, kot so filtrirna krpa za filtrsko ploščo, varnostna napihljiva zavesa za vozilo, izolacijski pokrov za vodnik, potem se bodo zmogljivosti servo motorjev odlično pokazale.
Vsak motor ima svoje prednosti in slabosti. Tisti, ki vam ustreza, je najboljši za vas.
Vsekakor lahko MimoWork zagotovi CO2 laserski graver in rezalnik s tremi vrstami motorja glede na vaše potrebe in proračun.
b. Jermenski pogon VS zobniški pogon
Jermenski pogon je sistem povezovanja koles z jermenom, medtem ko je zobniški pogon dve prestavi med seboj povezani, saj sta oba zoba povezana med seboj. V mehanski strukturi laserske opreme sta navajena oba pogonanadzorovati gibanje laserskega portala in definirati natančnost laserskega stroja.
Primerjajmo oba z naslednjo tabelo:
|
Jermenski pogon |
Gear Drive |
| Glavni element Jermenice in jermen | Glavni element Zobniki |
| Potrebno je več prostora | Potreben je manj prostora, zato je laserski stroj lahko zasnovan tako, da je manjši |
| Visoke izgube zaradi trenja, zato nižji prenos in manjša učinkovitost | Nizke izgube zaradi trenja, zato večji prenos in večja učinkovitost |
| Nizka pričakovana življenjska doba kot pri menjalnikih, običajno se menjajo vsaka 3 leta | Veliko daljša pričakovana življenjska doba kot jermenski pogoni, se običajno spreminjajo vsako desetletje |
| Zahteva več vzdrževanja, vendar so stroški vzdrževanja relativno cenejši in priročni | Zahteva manj vzdrževanja, vendar so stroški vzdrževanja razmeroma dražji in okorni |
| Mazanje ni potrebno | Zahteva redno mazanje |
| Zelo tih pri delovanju | Hrupno pri delovanju |
Sistemi zobniškega in jermenskega pogona so običajno zasnovani v stroju za lasersko rezanje s prednosti in slabosti. Preprosto povzeto,sistem jermenskega pogona je bolj ugoden pri majhnih, letečih optičnih vrstah strojev; zaradi večjega prenosa in vzdržljivosti,zobniški pogon je bolj primeren za laserski rezalnik velikega formata, običajno s hibridno optično zasnovo.
S sistemom jermenskega pogona
CO2 laserski graver in rezalnik:
S sistemom prestavnega pogona
CO2 laserski rezalnik:
c. Stacionarna delovna miza VS transportna delovna miza
Za optimizacijo laserske obdelave potrebujete več kot visokokakovosten laserski dovod in izjemen pogonski sistem za premikanje laserske glave, potrebna je tudi ustrezna podporna miza za material. Delovna miza, prilagojena materialu ali aplikaciji, pomeni, da lahko maksimalno izkoristite potencial vašega laserskega stroja.
Na splošno obstajata dve kategoriji delovnih platform: stacionarne in mobilne.
（Za različne aplikacije lahko na koncu uporabite tudi vse vrste materialov pločevinasti material ali zvit material）
○ Stacionarna delovna miza je idealen za polaganje listnih materialov, kot so akril, les, papir (karton).
• miza z nožnimi trakovi
• miza medenega satja
○ Delovna miza transporterja je idealen za polaganje materialov v zvitkih, kot so tkanina, usnje, pena.
• shuttle miza
• transportna miza
Prednosti primerne zasnove delovne mize
✔ Odlična ekstrakcija rezalnih emisij
✔ Stabilizirajte material, pri rezanju ne pride do premika
✔ Priročno za nalaganje in razkladanje obdelovancev
✔ Optimalno vodenje ostrenja zahvaljujoč ravnim površinam
✔ Enostavna nega in čiščenje
d. Samodejna dvižna VS ročna dvižna ploščad
Ko gravirate trdne materiale, npr akril (PMMA) in les (MDF), materiali se razlikujejo po debelini. Ustrezna višina ostrenja lahko optimizira učinek graviranja. Za iskanje najmanjše točke fokusa je potrebna nastavljiva delovna platforma. Za CO2 laserski gravirni stroj se običajno primerjajo avtomatske dvižne in ročne dvižne ploščadi. Če je vaš proračun ustrezen, izberite avtomatske dvižne ploščadi.Ne samo, da izboljšate natančnost rezanja in graviranja, ampak vam lahko prihrani tudi veliko časa in truda.
e. Zgornji, stranski in spodnji prezračevalni sistem
Spodnji prezračevalni sistem je najpogostejša izbira CO2 laserskega stroja, vendar ima MimoWork tudi druge vrste oblikovanja za izboljšanje celotne izkušnje laserske obdelave. Zastroj za lasersko rezanje velike velikosti, bo MimoWork uporabljal kombinirano zgornji in spodnji izpušni sistemza povečanje učinka ekstrakcije ob ohranjanju visokokakovostnih rezultatov laserskega rezanja. Za večino našihgalvo označevalni stroj, namestili bomo stranski prezračevalni sistemza izčrpavanje hlapov. Vse podrobnosti stroja je treba bolje usmeriti v reševanje težav vsake industrije.
An ekstrakcijski sistemnastane pod materialom, ki se obdeluje. Ne samo izločiti hlapov, ki nastanejo pri termični obdelavi, ampak tudi stabilizirajo materiale, zlasti lahke tkanine. Večji kot je del obdelovalne površine, ki je prekrit z materialom, ki se obdeluje, večji je sesalni učinek in posledično sesalni vakuum.
CO2 steklene laserske cevi VS CO2 RF laserske cevi
a. Brezkrtačni enosmerni motor, servo motor, koračni motor
Več vprašanj o laserskem stroju ali vzdrževanju laserja
Čas objave: 12. oktober 2021