Da, steklena vlakna lahko absolutno režete z laserskim rezalnim strojem s CO2!
Čeprav je steklena vlakna trpežna in vzdržljiva, laser s svojo koncentrirano energijo močno udari in brez napora reže material.
Tanek, a močan žarek se prebija skozi steklena vlakna, plošče ali plošče, kar vam vsakič pusti čiste in natančne reze.
Lasersko rezanje steklenih vlaken ni le učinkovito, ampak tudi fantastičen način, da s tem vsestranskim materialom uresničite svoje ustvarjalne načrte in kompleksne oblike. Presenečeni boste, kaj vse lahko ustvarite!
Povej nekaj o steklenih vlaknih
Steklena vlakna, pogosto imenovana s steklom ojačana plastika (GRP), so fascinanten kompozit, sestavljen iz finih steklenih vlaken, vtkanih v smolno matrico.
Ta pametna mešanica vam daje material, ki ni le lahek, ampak tudi neverjetno močan in vsestranski.
Steklena vlakna boste našli v najrazličnejših panogah – uporabljajo se za vse od konstrukcijskih komponent in izolacije do zaščitne opreme na področjih, kot so vesoljska, avtomobilska, gradbena in pomorska industrija.
Pri rezanju in obdelavi steklenih vlaken je uporaba pravega orodja in varnostnih ukrepov ključnega pomena za varno in natančno opravljeno delo.
Lasersko rezanje tukaj resnično sije, saj vam omogoča doseganje čistih, zapletenih rezov, ki naredijo vso razliko!
Lasersko rezanje steklenih vlaken
Lasersko rezanje steklenih vlaken je uporaba visokozmogljivega laserskega žarka za taljenje, sežiganje ali uparjanje materiala vzdolž določene poti.
Ta postopek je tako natančen zaradi programske opreme za računalniško podprto načrtovanje (CAD), ki nadzoruje laserski rezalnik in zagotavlja, da je vsak rez natančen in dosleden.
Ena najboljših stvari pri laserskem rezanju je, da deluje brez fizičnega stika z materialom, kar pomeni, da lahko brez napora dosežete tiste zapletene, podrobne modele.
Z visokimi hitrostmi rezanja in vrhunsko kakovostjo ni čudno, da je lasersko rezanje postalo priljubljena metoda za delo s steklenimi vlakni, podlogami in izolacijskimi materiali!
Video: Lasersko rezanje steklenih vlaken s silikonsko prevleko
Steklena vlakna s silikonskim premazom so fantastična zaščitna pregrada pred iskrami, brizganjem in vročino, zaradi česar so neprecenljiva v različnih panogah.
Čeprav je rezanje z nožem ali čeljustmi lahko precej zahtevno, lasersko rezanje postopek ne le omogoča, ampak ga tudi poenostavlja, saj zagotavlja izjemno kakovost pri vsakem rezu!
Za razliko od tradicionalnih rezalnih orodij, kot so vbodne žage ali Dremel, laserski rezalni stroji uporabljajo brezkontaktno metodo za obdelavo steklenih vlaken.
To pomeni, da se orodje ne obrabi in material ne poškoduje – zato je lasersko rezanje idealna izbira!
Toda katero vrsto laserja bi morali uporabiti: vlaknasti ali CO₂?
Izbira pravega laserja je ključnega pomena za doseganje najboljših rezultatov pri rezanju steklenih vlaken.
Čeprav se CO₂ laserji pogosto priporočajo, si poglejmo tako CO₂ kot vlaknene laserje, da vidimo njihove prednosti in omejitve pri tej nalogi.
CO2 lasersko rezanje steklenih vlaken
Valovna dolžina:
CO₂ laserji običajno delujejo pri valovni dolžini 10,6 mikrometra, kar je zelo učinkovito za rezanje nekovinskih materialov, vključno s steklenimi vlakni.
Učinkovitost:
Valovna dolžina CO₂ laserjev se dobro absorbira v steklenih vlaknih, kar omogoča učinkovito rezanje.
CO₂ laserji zagotavljajo čiste in natančne reze ter lahko obdelujejo različne debeline steklenih vlaken.
Prednosti:
1. Visoka natančnost in čisti robovi.
2. Primerno za rezanje debelejših plošč iz steklenih vlaken.
3. Dobro uveljavljen in široko uporabljen v industrijskih aplikacijah.
Omejitve:
1. Zahteva več vzdrževanja v primerjavi z vlaknenimi laserji.
2. Na splošno večji in dražji.
Lasersko rezanje steklenih vlaken
Valovna dolžina:
Vlaknasti laserji delujejo na valovni dolžini približno 1,06 mikrometra, kar je bolj primerno za rezanje kovin in manj učinkovito za nekovine, kot so steklena vlakna.
Izvedljivost:
Čeprav lahko vlakenski laserji režejo nekatere vrste steklenih vlaken, so na splošno manj učinkoviti kot CO₂ laserji.
Absorpcija valovne dolžine vlakenskega laserja s strani steklenih vlaken je manjša, kar vodi do manj učinkovitega rezanja.
Učinek rezanja:
Vlaknasti laserji morda ne zagotavljajo tako čistih in natančnih rezov na steklenih vlaknih kot CO₂ laserji.
Robovi so lahko bolj grobi, pri nepopolnih rezih pa lahko pride do težav, zlasti pri debelejših materialih.
Prednosti:
1. Visoka gostota moči in hitrost rezanja kovin.
2. Nižji stroški vzdrževanja in obratovanja.
3. Kompakten in učinkovit.
Omejitve:
1. Manj učinkovito za nekovinske materiale, kot so steklena vlakna.
2. Morda ne bo dosegel želene kakovosti rezanja za aplikacije s steklenimi vlakni.
Kako izbrati laser za rezanje steklenih vlaken?
Čeprav so vlakenski laserji zelo učinkoviti za rezanje kovin in ponujajo številne prednosti
Zaradi svoje valovne dolžine in absorpcijskih lastnosti materiala običajno niso najboljša izbira za rezanje steklenih vlaken.
CO₂ laserji so z daljšo valovno dolžino primernejši za rezanje steklenih vlaken, saj zagotavljajo čistejše in natančnejše reze.
Če želite učinkovito in kakovostno rezati steklena vlakna, je priporočena možnost CO₂ laser.
Z laserskim rezanjem steklenih vlaken CO2 boste dobili:
✦Boljša absorpcija:Valovno dolžino CO₂ laserjev bolje absorbirajo steklena vlakna, kar vodi do učinkovitejših in čistejših rezov.
✦ Združljivost materialov:CO₂ laserji so posebej zasnovani za rezanje nekovinskih materialov, zaradi česar so idealni za steklena vlakna.
✦ Vsestranskost: CO₂ laserji lahko obdelujejo različne debeline in vrste steklenih vlaken, kar zagotavlja večjo prilagodljivost v proizvodnji in industrijskih aplikacijah. Tako kot steklena vlaknaizolacija, morska paluba.
| Delovno območje (Š *D) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Programska oprema | Programska oprema brez povezave |
| Moč laserja | 100 W/150 W/300 W |
| Laserski vir | CO2 steklena laserska cev ali CO2 RF kovinska laserska cev |
| Mehanski krmilni sistem | Krmiljenje jermena koračnega motorja |
| Delovna miza | Delovna miza s satjem ali delovna miza z noži |
| Največja hitrost | 1~400 mm/s |
| Hitrost pospeševanja | 1000~4000 mm/s2 |
Možnosti: Nadgradnja lasersko rezanih steklenih vlaken
Samodejno ostrenje
Če rezani material ni raven ali ima različno debelino, boste morda morali v programski opremi nastaviti določeno razdaljo ostrenja. Nato se bo laserska glava samodejno premikala gor in dol ter ohranjala optimalno razdaljo ostrenja do površine materiala.
Servo motor
Servomotor je servomehanizem z zaprto zanko, ki uporablja povratno zanko o položaju za nadzor svojega gibanja in končnega položaja.
Kroglični vijak
V nasprotju s konvencionalnimi vodilnimi vijaki so kroglični vijaki precej zajetni, ker potrebujejo mehanizem za recirkulacijo kroglic. Kroglični vijak zagotavlja visoko hitrost in visoko natančnost laserskega rezanja.
| Delovno območje (Š * D) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Programska oprema | Programska oprema brez povezave |
| Moč laserja | 100 W/150 W/300 W |
| Laserski vir | CO2 steklena laserska cev ali CO2 RF kovinska laserska cev |
| Mehanski krmilni sistem | Jermenski prenos in koračni motorni pogon |
| Delovna miza | Delovna miza za satje / Delovna miza za nožni trak / Delovna miza za transportni trak |
| Največja hitrost | 1~400 mm/s |
| Hitrost pospeševanja | 1000~4000 mm/s2 |
Možnosti: Nadgradnja laserskega rezanja steklenih vlaken
Dvojne laserske glave
Najenostavnejši in najbolj ekonomičen način za povečanje učinkovitosti proizvodnje je namestitev več laserskih glav na isti portal in hkratno rezanje istega vzorca. To ne zahteva dodatnega prostora ali dela.
Ko poskušate izrezati veliko različnih modelov in želite čim bolj prihraniti material,Programska oprema za gnezdenjebo dobra izbira za vas.
TheSamodejni podajalnikV kombinaciji s transportno mizo je idealna rešitev za serijsko in masovno proizvodnjo. Prenaša fleksibilen material (večinoma tkanino) z role do rezalnega procesa na laserskem sistemu.
Kako debelo stekleno vlakno lahko režemo z laserjem?
Na splošno lahko CO₂ laser reže debele steklene plošče do 25 mm do 30 mm.
Z razponom laserskih moči od 60 W do 600 W večja moč pomeni večjo zmogljivost rezanja debelejših materialov.
Vendar ne gre samo za debelino; ključno vlogo igra tudi vrsta steklenih vlaken. Različne sestave, lastnosti in teža v gramih lahko pomembno vplivajo na zmogljivost in kakovost laserskega rezanja.
Zato je bistveno, da svoj material preizkusite s profesionalnim laserskim rezalnim strojem. Naši laserski strokovnjaki bodo analizirali posebne lastnosti vašega steklenega vlakna in vam pomagali najti popolno konfiguracijo stroja in optimalne parametre rezanja!
Ali lahko lasersko režemo steklena vlakna G10?
Steklena vlakna G10 so robustni visokotlačni laminati, izdelani z zlaganjem plasti steklene tkanine, prepojene z epoksidno smolo, in stiskanjem pod visokim pritiskom. Rezultat je gost, močan material, znan po odličnih mehanskih in električnih izolacijskih lastnostih.
Ko gre za rezanje steklenih vlaken G10, so CO₂ laserji vaša najboljša izbira, saj vsakič zagotavljajo čiste in natančne reze.
Zaradi svojih impresivnih lastnosti je steklena vlakna G10 idealna za različne aplikacije, od električne izolacije do visokozmogljivih delov po meri.
Pomembno obvestilo: Lasersko rezanje steklenih vlaken G10 lahko sprošča strupene hlape in fin prah, zato je nujno izbrati profesionalni laserski rezalnik z dobro zasnovanim prezračevalnim in filtracijskim sistemom.
Vedno dajte prednost ustreznim varnostnim ukrepom, vključno z učinkovitim prezračevanjem in upravljanjem toplote, da zagotovite visokokakovostne rezultate in varno delovno okolje pri rezanju steklenih vlaken G10!
Vprašanja o laserskem rezanju steklenih vlaken
Pogovorite se z našim laserskim strokovnjakom!
Imate vprašanja o laserskem rezanju steklenih vlaken?
Čas objave: 25. marec 2025