Waxtarka Laser Cut UHMW

Waxtarka Laser Cut UHMW

Waa maxay UHMW?

UHMW waxay u taagan tahay Polyethylene oo ah Miisaanka Molecular-ka ee Aad u Sareeya, kaas oo ah nooc ka mid ahbalaastikagab leh xoog gaar ah, cimri dherer, iyo iska caabin xoqid. Waxaa badanaa loo isticmaalaa codsiyo kala duwan sida qaybaha gudbiyaha, qaybaha mashiinka, boolal, qalabka caafimaadka lagu rakibo, iyo taarikada hubka. UHMW waxaa sidoo kale loo isticmaalaa soo saarista meelaha barafka lagu ciyaaro ee macmal ah, maadaama ay bixiso dusha sare ee iskeytka. Waxaa sidoo kale loo isticmaalaa warshadaha cuntada sababtoo ah sifooyinka aan sunta ahayn iyo kuwa aan dhegdheg lahayn.

Mudaaharaadyo Muuqaal ah | Sida Loo Jaro Laser-ka UHMW

Xumbo Laser ah oo aan lahayn wax goyn ah

Maxaad u Dooranaysaa Cut Laser UHMW?

• Saxnaanta Jarida Sare

Jarista laysarka UHMW (Polyethylene-ka Miisaanka Culus ee Sare) waxay bixisaa faa'iidooyin dhowr ah marka loo eego hababka jarista dhaqameed. Faa'iidada ugu weyn waa saxnaanta jarista, taas oo u oggolaanaysa naqshado adag iyo qaabab adag in la abuuro iyadoo la isticmaalayo qashin yar. Laser-ku wuxuu sidoo kale soo saaraa gees nadiif ah oo aan u baahnayn dhammaystir dheeraad ah.

• Awoodda Jaritaanka Agabka Ka Duwan

Faa'iido kale oo ka mid ah jarista laysarka UHMW waa awoodda lagu jari karo agab ka dhumuc weyn hababka jarista dhaqameed. Tani waxay sabab u tahay kulaylka daran ee uu dhaliyo laysarka, kaas oo u oggolaanaya jarista nadiifka ah xitaa agabka dhumucdiisu tahay dhowr inji.

• Waxtarka Jarida Sare

Intaa waxaa dheer, jarista laysarka UHMW waa hab ka dhakhso badan oo hufan marka loo eego hababka jarista dhaqameed. Waxay meesha ka saartaa baahida loo qabo isbeddelada qalabka waxayna yareysaa waqtiyada dejinta, taasoo keenta waqtiyo degdeg ah oo lagu soo celin karo kharashaadkana hoos u dhacaya.

Guud ahaan, jarista laysarka UHMW waxay bixisaa xal sax ah, hufan, iyo kharash-ool ah oo lagu jari karo agabkan adag marka loo eego hababka jarista dhaqameed.

Tixgelinta Marka La Jaro Laser-ka Polyethylene UHMW

Marka la jarayo laysarka UHMW, waxaa jira dhowr tixgelin oo muhiim ah oo ay tahay in maskaxda lagu hayo.

1. Marka hore, waa muhiim inaad doorato laysar leh awood iyo mowjad ku habboon walaxda la jarayo.

2. Intaa waxaa dheer, waa muhiim in la hubiyo in UHMW si habboon loo sugay si looga hortago dhaqdhaqaaqa inta lagu jiro jarista, taas oo horseedi karta khaladaad ama dhaawac soo gaara agabka.

3. Habka jarista laysarka waa in lagu sameeyaa meel hawo fiican leh si looga hortago sii deynta qiiqa waxyeelada leh, waana in qof kasta oo ku dhow mashiinka jarista laysarka uu xidhaa qalab ilaalin shaqsiyeed oo habboon.

4. Ugu dambeyntii, waa muhiim inaad si taxaddar leh ula socoto habka jarista oo aad sameyso wax kasta oo hagaajin ah si loo hubiyo natiijooyinka ugu wanaagsan ee suurtogalka ah.

Fiiro gaar ah

Fadlan la tasho xirfadle aqoon u leh ka hor intaadan isku dayin inaad laser-ka jarto wax kasta. Talo bixin xirfadeed oo laser ah iyo baaritaanka laser-ka ee agabkaaga ayaa muhiim ah ka hor intaadan diyaar u ahayn inaad maalgashato hal mashiin oo laser ah.

UHMW-ga laysarka ee loo yaqaan 'laser cut UHMW' waxaa loo isticmaali karaa codsiyo kala duwan, sida abuurista qaabab sax ah oo adag oo loogu talagalay suunka gudbiyaha, xargaha xirashada, iyo qaybaha mashiinka. Habka jarista laysarka wuxuu hubiyaa jaritaan nadiif ah oo leh qashin yar, taasoo ka dhigaysa ikhtiyaar kharash-ool ah oo loogu talagalay sameynta UHMW.

Qalabka Saxda ah ee Shaqada Saxda ah

Marka laga hadlayo mashiinka jarista laysarka inuu mudan yahay in la iibsado iyo in kale, waxay ku xiran tahay baahiyaha iyo yoolalka gaarka ah ee iibsadaha. Haddii jarista UHMW ee joogtada ah loo baahan yahay oo saxnaantu ay tahay mudnaanta koowaad, mashiinka jarista laysarka wuxuu noqon karaa maalgashi qiimo leh. Si kastaba ha ahaatee, haddii jarista UHMW ay tahay baahi goos goos ah ama loo wareejin karo adeeg xirfadeed, iibsashada mashiinku lagama maarmaan ma noqon karto.

Haddii aad qorsheyneyso inaad isticmaasho UHMW-ga laysarka lagu jaro, waa muhiim inaad tixgeliso dhumucda agabka iyo awoodda iyo saxnaanta mashiinka jarista laysarka. Dooro mashiin xamili kara dhumucda xaashidaada UHMW oo leh awood ku filan oo sare si loo jaro jajabyo nadiif ah oo sax ah.

Waxa kale oo muhiim ah in la sameeyo tallaabooyin badbaado oo habboon marka la shaqeynayo mashiinka jarista laysarka, oo ay ku jiraan hawo-qaadis habboon iyo ilaalinta indhaha. Ugu dambeyntii, ku tababar walxaha qashinka ah ka hor intaadan bilaabin mashruucyada jarista UHMW ee waaweyn si aad u hubiso inaad taqaanid mashiinka oo aad gaari karto natiijooyinka la rabo.

Su'aalaha Caadiga ah ee ku saabsan Jarida Laser-ka UHMW

Waa kuwan su'aalo iyo jawaabo caadi ah oo ku saabsan jarista laysarka polyethylene UHMW:

Waa maxay awoodda iyo xawaaraha laysarka lagu taliyay ee lagu jarayo UHMW?

Dejinta awoodda iyo xawaaraha saxda ah waxay ku xiran tahay dhumucda walxaha iyo nooca laysarka. Bar bilow ahaan, laysarka badankood waxay si fiican u jari doonaan 1/8 inji UHMW oo ah 30-40% awood iyo 15-25 inji/daqiiqad laysarka CO2, ama 20-30% awood iyo 15-25 inji/daqiiqad laysarka fiber-ka. Agabka dhumucdiisu badan tahay wuxuu u baahan doonaa awood badan iyo xawaare gaabis ah.

UHMW ma la qori karaa si fiican sida loo jarjaro?

Haa, polyethylene-ka UHMW waa la xarrixi karaa oo lagu jari karaa laysar. Dejinta xaraashka waxay la mid tahay dejimaha jarista laakiin waxay leedahay awood hoose, caadi ahaan 15-25% laysarka CO2 iyo 10-20% laysarka fiber-ka. Waxaa laga yaabaa in loo baahdo marinno badan si loo xarriiro qoto dheer oo qoraal ama sawirro ah.

Waa maxay cimriga shelf-ka ee qaybaha UHMW ee Laser-cut?

Qaybaha polyethylene ee UHMW ee si habboon loo jaro oo loo kaydiyo waxay leeyihiin cimri dheer oo kayd ah. Aad bay u adkaystaan ​​​​soo-gaadhista UV, kiimikooyinka, qoyaanka, iyo heerkulka xad-dhaafka ah. Tixgelinta ugu weyn waa ka hortagga xoqidda ama jarista u oggolaan karta wasakhda inay ku dhex milmaan walxaha waqti ka dib.

Su'aalo kasta oo ku saabsan Sida loo jaro laysarka UHMW

Cusbooneysiintii ugu dambeysay: Sebteembar 9, 2025


Waqtiga boostada: Maajo-23-2023

Noo soo dir fariintaada:

Halkan ku qor fariintaada oo noo soo dir