எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்

லேசர் வெல்டிங் vs. MIG வெல்டிங்: எது வலிமையானது?

லேசர் வெல்டிங் vs. MIG வெல்டிங்: எது வலிமையானது?

லேசர் வெல்டிங் மற்றும் MIG வெல்டிங் இடையே ஒரு விரிவான ஒப்பீடு

உற்பத்தித் துறையில் வெல்டிங் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும், ஏனெனில் இது உலோக பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை இணைக்க அனுமதிக்கிறது. MIG (மெட்டல் இன்டர்ட் கேஸ்) வெல்டிங் மற்றும் லேசர் வெல்டிங் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான வெல்டிங் முறைகள் உள்ளன. இரண்டு முறைகளும் அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன, ஆனால் கேள்வி எஞ்சியுள்ளது: லேசர் வெல்டிங் MIG வெல்டிங்கைப் போல வலுவானதா?

லேசர் வெல்டிங்

லேசர் வெல்டிங் என்பது உலோகப் பாகங்களை உருக்கி இணைக்க அதிக சக்தி வாய்ந்த லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையாகும். லேசர் கற்றை பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பாகங்களை நோக்கி செலுத்தப்படுகிறது, இதனால் உலோகம் உருகி ஒன்றாக இணைகிறது. இந்த செயல்முறை தொடர்பு இல்லாதது, அதாவது வெல்டிங் கருவிக்கும் வெல்டிங் செய்யப்படும் பாகங்களுக்கும் இடையே எந்த உடல் தொடர்பும் இல்லை.

லேசர் வெல்டரின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று அதன் துல்லியம். லேசர் கற்றை ஒரு சிறிய புள்ளி அளவிற்கு கவனம் செலுத்த முடியும், இது துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான வெல்டிங்கை அனுமதிக்கிறது. இந்த துல்லியம் உலோகத்தின் குறைந்தபட்ச சிதைவையும் அனுமதிக்கிறது, இது மென்மையான அல்லது சிக்கலான பகுதிகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

லேசர் வெல்டிங்கின் மற்றொரு நன்மை அதன் வேகம். அதிக சக்தி வாய்ந்த லேசர் கற்றை உலோக பாகங்களை விரைவாக உருக்கி இணைக்க முடியும், வெல்டிங் நேரத்தைக் குறைத்து உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும். கூடுதலாக, லேசர் வெல்டரை துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களில் செய்ய முடியும்.

லேசர்-வெல்டிங்

எம்ஐஜி வெல்டிங்

மறுபுறம், MIG வெல்டிங் என்பது வெல்டிங் துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி ஒரு உலோக கம்பியை வெல்ட் மூட்டுக்குள் செலுத்துவதை உள்ளடக்கியது, பின்னர் அது உருகி அடிப்படை உலோகத்துடன் இணைக்கப்படுகிறது. MIG வெல்டிங் அதன் பயன்பாட்டின் எளிமை மற்றும் பல்துறைத்திறன் காரணமாக ஒரு பிரபலமான வெல்டிங் முறையாகும். இது பரந்த அளவிலான பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் உலோகத்தின் தடிமனான பகுதிகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றது.

MIG வெல்டிங்கின் நன்மைகளில் ஒன்று அதன் பல்துறை திறன். துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் லேசான எஃகு உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களில் MIG வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தலாம். கூடுதலாக, MIG வெல்டிங் தடிமனான உலோகப் பிரிவுகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றது, இது கனரக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

MIG வெல்டிங்கின் மற்றொரு நன்மை அதன் பயன்பாட்டின் எளிமை. MIG வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் துப்பாக்கி தானாகவே கம்பியை ஊட்டுகிறது, இது தொடக்கநிலையாளர்கள் பயன்படுத்துவதை எளிதாக்குகிறது. கூடுதலாக, MIG வெல்டிங் பாரம்பரிய வெல்டிங் முறைகளை விட வேகமானது, வெல்டிங் நேரத்தைக் குறைத்து உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.

மிக்-வெல்டிங்

லேசர் வெல்டிங்கின் வலிமை vs. MIG வெல்டிங்

வெல்டின் வலிமையைப் பொறுத்தவரை, லேசர் வெல்டிங் மற்றும் MIG வெல்டிங் இரண்டும் வலுவான வெல்ட்களை உருவாக்க முடியும். இருப்பினும், வெல்டின் வலிமை பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் நுட்பம், வெல்டிங் செய்யப்படும் பொருள் மற்றும் வெல்டின் தரம் போன்ற பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது.

பொதுவாக, லேசர் மூலம் வெல்டிங் செய்வது MIG வெல்டிங்கை விட சிறிய மற்றும் அதிக செறிவூட்டப்பட்ட வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை (HAZ) உருவாக்குகிறது. இதன் பொருள் லேசர் வெல்டர் MIG வெல்டிங்கை விட வலுவான வெல்ட்களை உருவாக்க முடியும், ஏனெனில் சிறிய HAZ விரிசல் மற்றும் சிதைவின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

இருப்பினும், MIG வெல்டிங் சரியாகச் செய்யப்பட்டால் வலுவான வெல்ட்களை உருவாக்க முடியும். MIG வெல்டிங்கிற்கு வெல்டிங் துப்பாக்கி, கம்பி ஊட்டம் மற்றும் வாயு ஓட்டத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது, இது வெல்டின் தரம் மற்றும் வலிமையைப் பாதிக்கலாம். கூடுதலாக, MIG வெல்டிங் லேசர் வெல்டிங்கை விட பெரிய HAZ ஐ உருவாக்குகிறது, இது சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால் சிதைவு மற்றும் விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும்.

முடிவில்

லேசர் வெல்டிங் மற்றும் MIG வெல்டிங் இரண்டும் வலுவான வெல்ட்களை உருவாக்க முடியும். வெல்டின் வலிமை பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் நுட்பம், வெல்டிங் செய்யப்படும் பொருள் மற்றும் வெல்டின் தரம் போன்ற பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது. லேசர் வெல்டிங் அதன் துல்லியம் மற்றும் வேகத்திற்காக அறியப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் MIG வெல்டிங் அதன் பல்துறை மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமைக்காக அறியப்படுகிறது.

வீடியோ காட்சி | லேசர் வெல்டிங்கிற்கான பார்வை

லேசர் வெல்டிங்கின் செயல்பாடு பற்றி ஏதேனும் கேள்விகள் உள்ளதா?


இடுகை நேரம்: மார்ச்-24-2023

உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.