యాక్రిలిక్ LGP (లైట్ గైడ్ ప్యానెల్)
యాక్రిలిక్ LGP: బహుముఖ ప్రజ్ఞ, స్పష్టత మరియు మన్నిక
యాక్రిలిక్ తరచుగా కటింగ్‌తో ముడిపడి ఉన్నప్పటికీ, చాలా మంది దీనిని లేజర్ ఎచింగ్ చేయవచ్చా అని ఆశ్చర్యపోతారు.
శుభవార్త ఏమిటంటేఅవును, లేజర్ ఎచ్ యాక్రిలిక్ చేయడం నిజంగా సాధ్యమే!
విషయ పట్టిక:
1. మీరు లేజర్ ఎట్చ్ యాక్రిలిక్ చేయగలరా?
ఒక CO2 లేజర్ ఖచ్చితంగా ఆవిరిగా మారి, చెక్కబడిన లేదా చెక్కబడిన గుర్తులను వదిలివేయడానికి యాక్రిలిక్ యొక్క పలుచని పొరలను తొలగించగలదు.
ఇది 10.6 μm పరారుణ తరంగదైర్ఘ్యం పరిధిలో పనిచేస్తుంది, ఇది అనుమతిస్తుందిఎక్కువ ప్రతిబింబం లేకుండా బాగా శోషణ.
కేంద్రీకృత CO2 లేజర్ పుంజాన్ని యాక్రిలిక్ ఉపరితలంపైకి మళ్ళించడం ద్వారా ఎచింగ్ ప్రక్రియ పనిచేస్తుంది.
బీమ్ నుండి వచ్చే తీవ్రమైన వేడి కారణంగా లక్ష్య ప్రాంతంలోని యాక్రిలిక్ పదార్థం విచ్ఛిన్నమై ఆవిరైపోతుంది.
ఇది కొద్ది మొత్తంలో ప్లాస్టిక్‌ను తొలగిస్తుంది, చెక్కబడిన డిజైన్, టెక్స్ట్ లేదా నమూనాను వదిలివేస్తుంది.
ఒక ప్రొఫెషనల్ CO2 లేజర్ సులభంగా ఉత్పత్తి చేయగలదుఅధిక రిజల్యూషన్ ఎచింగ్యాక్రిలిక్ షీట్లు మరియు రాడ్లపై.
2. లేజర్ ఎచింగ్ కోసం ఏ యాక్రిలిక్ ఉత్తమమైనది?
లేజర్ ఎచింగ్ చేసినప్పుడు అన్ని యాక్రిలిక్ షీట్లు సమానంగా సృష్టించబడవు. పదార్థం యొక్క కూర్పు మరియు మందం ఎచింగ్ నాణ్యత మరియు వేగాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
లేజర్ ఎచింగ్ కోసం ఉత్తమమైన యాక్రిలిక్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన కొన్ని అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1. కాస్ట్ యాక్రిలిక్ షీట్లుఎక్స్‌ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్‌తో పోలిస్తే ఎట్చ్ క్లీనర్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు కరగడానికి లేదా మండడానికి ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
2. సన్నగా ఉండే యాక్రిలిక్ షీట్లు3-5mm లాగా మంచి ప్రామాణిక మందం పరిధి. అయితే, 2mm కంటే తక్కువ మందం కరిగిపోయే లేదా మండే ప్రమాదం ఉంది.
3. ఆప్టికల్‌గా క్లియర్, కలర్‌లెస్ యాక్రిలిక్పదునైన చెక్కబడిన గీతలు మరియు వచనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అసమాన చెక్కడానికి కారణమయ్యే లేతరంగు, రంగు లేదా అద్దం అక్రిలిక్‌లను నివారించండి.
4. సంకలనాలు లేని హై-గ్రేడ్ యాక్రిలిక్UV ప్రొటెక్టెంట్లు లేదా యాంటిస్టాటిక్ పూతలు తక్కువ గ్రేడ్‌ల కంటే శుభ్రమైన అంచులకు దారితీస్తాయి.
5. మృదువైన, నిగనిగలాడే యాక్రిలిక్ ఉపరితలాలుటెక్స్చర్డ్ లేదా మ్యాట్ ఫినిషింగ్‌ల కంటే ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, ఇవి ఎచింగ్ తర్వాత కఠినమైన అంచులకు కారణమవుతాయి.
ఈ మెటీరియల్ మార్గదర్శకాలను అనుసరించడం వలన మీ యాక్రిలిక్ లేజర్ ఎచింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లు ప్రతిసారీ వివరంగా మరియు ప్రొఫెషనల్‌గా కనిపించేలా చేస్తాయి.
సరైన లేజర్ సెట్టింగ్‌లలో డయల్ చేయడానికి ఎల్లప్పుడూ ముందుగా నమూనా ముక్కలను పరీక్షించండి.
3. లైట్ గైడ్ ప్యానెల్ లేజర్ ఎచింగ్/చుక్కలు వేయడం
లేజర్ ఎచింగ్ యాక్రిలిక్ కోసం ఒక సాధారణ అప్లికేషన్ ఉత్పత్తిలైట్ గైడ్ ప్యానెల్లు, అని కూడా పిలుస్తారుడాట్ మ్యాట్రిక్స్ ప్యానెల్లు.
ఈ యాక్రిలిక్ షీట్లు కలిగి ఉంటాయిచిన్న చుక్కలు లేదా బిందువుల శ్రేణినమూనాలు, గ్రాఫిక్స్ లేదా పూర్తి-రంగు చిత్రాలను సృష్టించడానికి వాటిలో ఖచ్చితంగా చెక్కబడి ఉంటాయి.LED లతో బ్యాక్‌లిట్.
లేజర్ డాటింగ్ యాక్రిలిక్ లైట్ గైడ్స్ ఆఫర్లుఅనేక ప్రయోజనాలుసాంప్రదాయ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ పద్ధతులపై.
ఇది అందిస్తుంది0.1mm డాట్ సైజుల వరకు పదునైన రిజల్యూషన్మరియు క్లిష్టమైన నమూనాలు లేదా ప్రవణతలలో చుక్కలను ఉంచవచ్చు.
ఇది కూడా అనుమతిస్తుందిత్వరిత డిజైన్ మార్పులు మరియు ఆన్-డిమాండ్ స్వల్పకాలిక ఉత్పత్తి.
యాక్రిలిక్ లైట్ గైడ్‌ను లేజర్ డాట్ చేయడానికి, CO2 లేజర్ సిస్టమ్ XY కోఆర్డినేట్‌లలో షీట్ అంతటా రాస్టర్ చేయడానికి ప్రోగ్రామ్ చేయబడింది,ప్రతి లక్ష్య "పిక్సెల్" స్థానంలో అల్ట్రా-షార్ట్ పల్స్‌లు.
కేంద్రీకృత లేజర్ శక్తిమైక్రోమీటర్-పరిమాణ రంధ్రాలు లేదా గుంటలను రంధ్రం చేస్తుందిద్వారాపాక్షిక మందంయాక్రిలిక్ యొక్క.
లేజర్ శక్తి, పల్స్ వ్యవధి మరియు చుక్కల అతివ్యాప్తిని నియంత్రించడం ద్వారా, వివిధ స్థాయిల ప్రసార కాంతి తీవ్రతను ఉత్పత్తి చేయడానికి వివిధ చుక్కల లోతులను సాధించవచ్చు.
ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, ప్యానెల్ ఎంబెడెడ్ నమూనాను బ్యాక్‌లైట్ చేయడానికి మరియు ప్రకాశవంతం చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంటుంది.
డాట్ మ్యాట్రిక్స్ యాక్రిలిక్ సైనేజ్, ఆర్కిటెక్చరల్ లైటింగ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికర ప్రదర్శనలలో కూడా పెరుగుతున్న ఉపయోగాలను కనుగొంటోంది.
దాని వేగం మరియు ఖచ్చితత్వంతో, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ లైట్ గైడ్ ప్యానెల్ డిజైన్ మరియు తయారీకి కొత్త సృజనాత్మక అవకాశాలను తెరుస్తుంది.
లేజర్ ఎచింగ్ సాధారణంగా సైనేజ్, డిస్ప్లేలు మరియు ఇతర అనువర్తనాలకు ఉపయోగించబడుతుంది.
మిమ్మల్ని వెంటనే ప్రారంభించడం మాకు సంతోషంగా ఉంది.
4. లేజర్ ఎచింగ్ యాక్రిలిక్ యొక్క ప్రయోజనాలు
ఇతర ఉపరితల మార్కింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే యాక్రిలిక్ పై డిజైన్లు మరియు టెక్స్ట్ చెక్కడానికి లేజర్ ఉపయోగించడం వల్ల అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
1. ఖచ్చితత్వం మరియు స్పష్టత
CO2 లేజర్‌లు 0.1 మిమీ లేదా అంతకంటే తక్కువ రిజల్యూషన్‌లతో చాలా చక్కటి క్లిష్టమైన వివరాలు, పంక్తులు, అక్షరాలు మరియు లోగోలను చెక్కడానికి అనుమతిస్తాయి,సాధించలేనిదిఇతర ప్రక్రియల ద్వారా.
2. నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెస్
లేజర్ ఎచింగ్ అనేది ఒకనాన్-కాంటాక్ట్ పద్ధతి, ఇది మాస్కింగ్, రసాయన స్నానాలు లేదా సున్నితమైన భాగాలను దెబ్బతీసే ఒత్తిడి అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.
3. మన్నిక
లేజర్ చెక్కబడిన యాక్రిలిక్ గుర్తులు పర్యావరణ ప్రభావాలను తట్టుకుంటాయి మరియు చాలా మన్నికగా ఉంటాయి.వాడిపోకూడదు, గీతలు పడకూడదు లేదా తిరిగి పూయవలసిన అవసరం లేదుముద్రించిన లేదా పెయింట్ చేసిన ఉపరితలాలు వంటివి.
4. డిజైన్ సౌలభ్యం
లేజర్ ఎచింగ్ తో, చివరి నిమిషంలో డిజైన్ మార్పులు చేయవచ్చుడిజిటల్ ఫైల్ ఎడిటింగ్ ద్వారా సులభంగాఇది త్వరిత డిజైన్ పునరావృత్తులు మరియు ఆన్-డిమాండ్ చిన్న ఉత్పత్తి పరుగులను అనుమతిస్తుంది.
5. మెటీరియల్ అనుకూలత
CO2 లేజర్‌లు వివిధ రకాల స్పష్టమైన యాక్రిలిక్ రకాలు మరియు మందాలను చెక్కగలవు. ఇదిసృజనాత్మక అవకాశాలను తెరుస్తుందిభౌతిక పరిమితులతో ఇతర ప్రక్రియలతో పోలిస్తే.
6. వేగం
ఆధునిక లేజర్ వ్యవస్థలు 1000 mm/s వేగంతో సంక్లిష్టమైన నమూనాలను చెక్కగలవు, దీని వలన యాక్రిలిక్ మార్కింగ్ ఏర్పడుతుంది.అత్యంత సమర్థవంతమైనసామూహిక ఉత్పత్తి మరియు పెద్ద వాల్యూమ్ అనువర్తనాల కోసం.
లేజర్ ఎచింగ్ యాక్రిలిక్ (కటింగ్ & చెక్కడం) కోసం
లైట్ గైడ్‌లు మరియు సైనేజ్‌లకు మించి, లేజర్ ఎచింగ్ అనేక వినూత్నమైన యాక్రిలిక్ అనువర్తనాలను అనుమతిస్తుంది:
1. ఎలక్ట్రానిక్ పరికర డిస్ప్లేలు
2. నిర్మాణ లక్షణాలు
3. ఆటోమోటివ్/రవాణా
4. వైద్య/ఆరోగ్య సంరక్షణ
5. అలంకార లైటింగ్
6. పారిశ్రామిక పరికరాలు
లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యాక్రిలిక్‌కు కొంత జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం అవసరం
అధిక నాణ్యత, బర్-రహిత ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి సెట్టింగ్ సర్దుబాట్లతో సహా.
5. లేజర్ ఎచింగ్ యాక్రిలిక్ కోసం ఉత్తమ పద్ధతులు
1. మెటీరియల్ తయారీ
ఎల్లప్పుడూ శుభ్రమైన, దుమ్ము లేని యాక్రిలిక్‌తో ప్రారంభించండి.చిన్న కణాలు కూడా బీమ్ చెల్లాచెదురుగా మారడానికి కారణమవుతాయి మరియు చెక్కబడిన ప్రదేశాలలో శిధిలాలను వదిలివేస్తాయి.
2. పొగ వెలికితీత
సరైన వెంటిలేషన్ తప్పనిసరిలేజర్ ఎచింగ్ చేసేటప్పుడు. యాక్రిలిక్ విషపూరిత పొగలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీనికి పని ప్రాంతం వద్ద నేరుగా ప్రభావవంతమైన ఎగ్జాస్ట్ అవసరం.
3. బీమ్‌ను కేంద్రీకరించడం
యాక్రిలిక్ ఉపరితలంపై లేజర్ పుంజంను సంపూర్ణంగా కేంద్రీకరించడానికి సమయం కేటాయించండి.స్వల్పంగా ఫోకస్ చేయడం వల్ల కూడా అంచు నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది లేదా పదార్థం అసంపూర్ణంగా తొలగించబడుతుంది.
4. నమూనా పదార్థాలను పరీక్షించడం
ముందుగా నమూనా ముక్కను పరీక్షించండి.పెద్ద పరుగులు లేదా ఖరీదైన పనులను ప్రాసెస్ చేసే ముందు ఫలితాలను తనిఖీ చేయడానికి ప్రణాళికాబద్ధమైన సెట్టింగ్‌లను ఉపయోగించండి. అవసరమైన విధంగా సర్దుబాట్లు చేయండి.
5. సరైన క్లాంపింగ్ & ఫిక్చరింగ్
యాక్రిలిక్సురక్షితంగా బిగించబడాలి లేదా బిగించబడాలిప్రాసెసింగ్ సమయంలో కదలిక లేదా జారిపోకుండా నిరోధించడానికి అమర్చబడింది. టేప్ సరిపోదు.
6. శక్తి & వేగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం
లేజర్ పవర్, ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు స్పీడ్ సెట్టింగ్‌లను యాక్రిలిక్ మెటీరియల్‌ను పూర్తిగా తొలగించడానికి సర్దుబాటు చేయండిఅధికంగా కరగడం, కాలిపోవడం లేదా పగుళ్లు ఏర్పడటం.
7. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్
అధిక గ్రిట్ కాగితంతో తేలికగా ఇసుక వేయడంఅల్ట్రా-స్మూత్ ఫినిషింగ్ కోసం ఎచింగ్ సూక్ష్మ శిధిలాలు లేదా లోపాలను తొలగించిన తర్వాత.
ఈ లేజర్ ఎచింగ్ ఉత్తమ పద్ధతులను పాటించడం వల్ల ప్రతిసారీ ప్రొఫెషనల్, బర్-ఫ్రీ యాక్రిలిక్ మార్కులు వస్తాయి.
నాణ్యమైన ఫలితాలకు సరైన సెటప్ ఆప్టిమైజేషన్ కీలకం.
6. లేజర్ యాక్రిలిక్ ఎచింగ్ పై తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
1. లేజర్ ఎచింగ్ ఎంత సమయం పడుతుంది?
ఎచింగ్ సమయం డిజైన్ సంక్లిష్టత, మెటీరియల్ మందం మరియు లేజర్ పవర్/స్పీడ్ సెట్టింగ్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ టెక్స్ట్ సాధారణంగా 1-3 నిమిషాలు పడుతుంది, అయితే సంక్లిష్టమైన గ్రాఫిక్స్ 12x12" షీట్‌కు 15-30 నిమిషాలు పట్టవచ్చు.సరైన పరీక్ష అవసరం.
2. లేజర్ రంగులను యాక్రిలిక్‌లో చెక్కగలదా?
లేదు, లేజర్ ఎచింగ్ కింద ఉన్న స్పష్టమైన ప్లాస్టిక్‌ను బహిర్గతం చేయడానికి యాక్రిలిక్ పదార్థాన్ని మాత్రమే తొలగిస్తుంది. రంగును జోడించడానికి, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ ముందు యాక్రిలిక్‌ను ముందుగా పెయింట్ చేయాలి లేదా రంగు వేయాలి.చెక్కడం వల్ల రంగు మారదు.
3. ఎలాంటి డిజైన్లను లేజర్ చెక్కవచ్చు?
వాస్తవంగా ఏదైనా వెక్టర్ లేదా రాస్టర్ ఇమేజ్ ఫైల్ ఫార్మాట్యాక్రిలిక్ పై లేజర్ ఎచింగ్ కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇందులో సంక్లిష్టమైన లోగోలు, దృష్టాంతాలు, వరుస సంఖ్యా/ఆల్ఫాన్యూమరిక్ నమూనాలు, QR కోడ్‌లు మరియు పూర్తి-రంగు ఛాయాచిత్రాలు లేదా గ్రాఫిక్స్ ఉంటాయి.
4. చెక్కడం శాశ్వతమా?
అవును, సరిగ్గా లేజర్ చెక్కబడిన యాక్రిలిక్ గుర్తులు శాశ్వత చెక్కడం అందిస్తాయి, అదివాడిపోకూడదు, గీతలు పడకూడదు లేదా తిరిగి పూయవలసిన అవసరం లేదు.దీర్ఘకాలిక గుర్తింపు కోసం ఈ ఎచింగ్ పర్యావరణ బహిర్గతంలను బాగా తట్టుకుంటుంది.
5. నేను నా స్వంత లేజర్ ఎచింగ్ చేయవచ్చా?
లేజర్ ఎచింగ్‌కు ప్రత్యేకమైన పరికరాలు అవసరం అయితే, కొన్ని డెస్క్‌టాప్ లేజర్ కట్టర్లు మరియు చెక్కేవారు ఇప్పుడు అభిరుచి గలవారు మరియు చిన్న వ్యాపారాలు ప్రాథమిక యాక్రిలిక్ మార్కింగ్ ప్రాజెక్టులను ఇంట్లోనే నిర్వహించడానికి తగినంత సరసమైనవి.ఎల్లప్పుడూ భద్రతా జాగ్రత్తలను పాటించండి.
6. చెక్కిన యాక్రిలిక్‌ను ఎలా శుభ్రం చేయాలి?
సాధారణ శుభ్రపరచడం కోసం, తేలికపాటి గాజు క్లీనర్ లేదా సబ్బు మరియు నీటిని ఉపయోగించండి.కఠినమైన రసాయనాలను ఉపయోగించవద్దుఇది కాలక్రమేణా ప్లాస్టిక్‌ను దెబ్బతీస్తుంది. శుభ్రపరిచేటప్పుడు యాక్రిలిక్ చాలా వేడిగా ఉండకుండా ఉండండి. మృదువైన వస్త్రం వేలిముద్రలు మరియు మరకలను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది.
7. లేజర్ ఎచింగ్ కోసం గరిష్ట యాక్రిలిక్ పరిమాణం ఎంత?
చాలా వాణిజ్య CO2 లేజర్ వ్యవస్థలు 4x8 అడుగుల వరకు యాక్రిలిక్ షీట్ పరిమాణాలను నిర్వహించగలవు, అయితే చిన్న టేబుల్ పరిమాణాలు కూడా సాధారణం. ఖచ్చితమైన పని ప్రాంతం వ్యక్తిగత లేజర్ మోడల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది - ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండిపరిమాణ పరిమితుల కోసం తయారీదారు స్పెక్స్.
