మమ్మల్ని సంప్రదించండి

లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కే ఫోమ్ ప్రపంచం

లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కే ఫోమ్ ప్రపంచం

ఫోమ్ అంటే ఏమిటి?

ఫోమ్ లేజర్ కటింగ్

ఫోమ్, దాని వివిధ రూపాల్లో, అనేక పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే బహుముఖ పదార్థం. రక్షణ ప్యాకేజింగ్, పరికరాల ప్యాడింగ్ లేదా కేసుల కోసం కస్టమ్ ఇన్సర్ట్‌లుగా, ఫోమ్ వివిధ వృత్తిపరమైన అవసరాలకు ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఫోమ్ కటింగ్‌లో ఖచ్చితత్వం దాని ఉద్దేశించిన ప్రయోజనాన్ని సమర్థవంతంగా అందిస్తుందని నిర్ధారించుకోవడంలో చాలా ముఖ్యమైనది. అక్కడే లేజర్ ఫోమ్ కటింగ్ అమలులోకి వస్తుంది, ఖచ్చితమైన కోతలను స్థిరంగా అందిస్తుంది.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, విభిన్న అనువర్తనాల్లో నురుగుకు డిమాండ్ పెరిగింది. ఆటోమోటివ్ తయారీ నుండి ఇంటీరియర్ డిజైన్ వరకు పరిశ్రమలు తమ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో లేజర్ ఫోమ్ కటింగ్‌ను కీలకమైన భాగంగా స్వీకరించాయి. ఈ పెరుగుదల కారణం లేకుండా కాదు - లేజర్ కటింగ్ సాంప్రదాయ నురుగు కటింగ్ పద్ధతుల నుండి వేరు చేసే ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

లేజర్ ఫోమ్ కటింగ్ అంటే ఏమిటి?

లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కే ఫోమ్

లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలుఫోమ్ పదార్థాలతో పనిచేయడానికి అనూహ్యంగా బాగా సరిపోతాయి. వాటి వశ్యత వార్పింగ్ లేదా వక్రీకరణ గురించి ఆందోళనలను తొలగిస్తుంది, ప్రతిసారీ శుభ్రంగా మరియు ఖచ్చితమైన కోతలను అందిస్తుంది. సరైన వడపోత వ్యవస్థలతో కూడిన లేజర్ ఫోమ్ కటింగ్ యంత్రాలు గాలిలోకి వ్యర్థ వాయువులు విడుదల కాకుండా చూస్తాయి, భద్రతా ప్రమాదాలను తగ్గిస్తాయి. లేజర్ కటింగ్ యొక్క నాన్-కాంటాక్ట్ మరియు ప్రెజర్-ఫ్రీ స్వభావం ఏదైనా ఉష్ణ ఒత్తిడి లేజర్ శక్తి నుండి మాత్రమే వస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. దీని ఫలితంగా మృదువైన, బర్-ఫ్రీ అంచులు ఏర్పడతాయి, ఇది ఫోమ్ స్పాంజ్‌ను కత్తిరించడానికి అనువైన పద్ధతిగా మారుతుంది.

లేజర్ చెక్కడం ఫోమ్

కటింగ్‌తో పాటు, లేజర్ టెక్నాలజీని చెక్కడానికి ఉపయోగించవచ్చునురుగుఇది నురుగు ఉత్పత్తులకు క్లిష్టమైన వివరాలు, లేబుల్‌లు లేదా అలంకార నమూనాలను జోడించడానికి అనుమతిస్తుంది.

ఫోమ్ కోసం లేజర్ మెషీన్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

అనేక రకాల లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు CO2 లేజర్‌లు మరియు ఫైబర్ లేజర్‌లతో సహా లోహం కాని పదార్థాలపై కత్తిరించి చెక్కగలవు. కానీ నురుగును కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం విషయానికి వస్తే, CO2 లేజర్‌లు సాధారణంగా ఫైబర్ లేజర్‌ల కంటే మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఎందుకో ఇక్కడ ఉంది:

ఫోమ్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం కోసం CO2 లేజర్‌లు

తరంగదైర్ఘ్యం:

CO2 లేజర్లు దాదాపు 10.6 మైక్రోమీటర్ల తరంగదైర్ఘ్యం వద్ద పనిచేస్తాయి, ఇది నురుగు వంటి సేంద్రీయ పదార్థాల ద్వారా బాగా గ్రహించబడుతుంది. ఇది నురుగును కత్తిరించడానికి మరియు చెక్కడానికి వాటిని అత్యంత సమర్థవంతంగా చేస్తుంది.

బహుముఖ ప్రజ్ఞ:

CO2 లేజర్‌లు బహుముఖ ప్రజ్ఞ కలిగి ఉంటాయి మరియు EVA ఫోమ్, పాలిథిలిన్ ఫోమ్, పాలియురేతేన్ ఫోమ్ మరియు ఫోమ్ బోర్డులతో సహా విస్తృత శ్రేణి ఫోమ్ రకాలను నిర్వహించగలవు. అవి ఫోమ్‌ను ఖచ్చితత్వంతో కత్తిరించి చెక్కగలవు.

చెక్కే సామర్థ్యం:

CO2 లేజర్‌లు కటింగ్ మరియు చెక్కడం రెండింటికీ అద్భుతమైనవి. అవి నురుగు ఉపరితలాలపై క్లిష్టమైన డిజైన్‌లు మరియు వివరణాత్మక చెక్కడం సృష్టించగలవు.

నియంత్రణ:

CO2 లేజర్‌లు పవర్ మరియు స్పీడ్ సెట్టింగ్‌లపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అందిస్తాయి, కటింగ్ మరియు చెక్కే లోతును అనుకూలీకరించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. ఫోమ్‌పై కావలసిన ఫలితాలను సాధించడానికి ఈ నియంత్రణ అవసరం.

కనిష్ట ఉష్ణ ఒత్తిడి:

నురుగును కత్తిరించేటప్పుడు CO2 లేజర్‌లు తక్కువ వేడి-ప్రభావిత మండలాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఫలితంగా గణనీయమైన ద్రవీభవన లేదా వైకల్యం లేకుండా శుభ్రంగా మరియు మృదువైన అంచులు ఏర్పడతాయి.

భద్రత:

తగినంత వెంటిలేషన్ మరియు రక్షణ గేర్ వంటి సరైన భద్రతా జాగ్రత్తలు పాటిస్తే, CO2 లేజర్‌లను ఫోమ్ పదార్థాలతో ఉపయోగించడం సురక్షితం.

ఖర్చుతో కూడుకున్నది:

ఫైబర్ లేజర్‌లతో పోలిస్తే CO2 లేజర్ యంత్రాలు తరచుగా ఫోమ్ కటింగ్ మరియు చెక్కే అనువర్తనాలకు ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి.

మీ ఫోమ్‌కి సరిపోయే లేజర్ మెషిన్‌ను ఎంచుకోండి, మరింత తెలుసుకోవడానికి మమ్మల్ని విచారించండి!

లేజర్ కటింగ్ ఫోమ్ కోసం సాధారణ అనువర్తనాలు:

• ఫోమ్ గాస్కెట్

• ఫోమ్ ప్యాడ్

• కార్ సీట్ ఫిల్లర్

• ఫోమ్ లైనర్

• సీటు కుషన్

• ఫోమ్ సీలింగ్

• ఫోటో ఫ్రేమ్

• కైజెన్ ఫోమ్

లేజర్ కటింగ్ ఫోమ్ యొక్క వివిధ ఫోమ్ అప్లికేషన్లు

వీడియో షేరింగ్: కార్ సీట్ కోసం లేజర్ కట్ ఫోమ్ కవర్

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు | లేజర్ కట్ ఫోమ్ & లేజర్ ఎన్‌గ్రేవ్ ఫోమ్

# మీరు ఎవా ఫోమ్‌ను లేజర్‌తో కత్తిరించగలరా?

ఖచ్చితంగా! EVA ఫోమ్‌ను కత్తిరించి చెక్కడానికి మీరు CO2 లేజర్ కట్టర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. ఇది బహుముఖ మరియు ఖచ్చితమైన పద్ధతి, ఇది వివిధ మందాల ఫోమ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. లేజర్ కటింగ్ శుభ్రమైన అంచులను అందిస్తుంది, క్లిష్టమైన డిజైన్‌లను అనుమతిస్తుంది మరియు EVA ఫోమ్‌పై వివరణాత్మక నమూనాలు లేదా అలంకరణలను రూపొందించడానికి అనువైనది. బాగా వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశంలో పనిచేయడం, భద్రతా జాగ్రత్తలు పాటించడం మరియు లేజర్ కట్టర్‌ను ఆపరేట్ చేసేటప్పుడు రక్షణ గేర్‌ను ధరించడం గుర్తుంచుకోండి.

లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం అనేది EVA ఫోమ్ షీట్లను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి లేదా చెక్కడానికి అధిక శక్తితో కూడిన లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగించడం. ఈ ప్రక్రియ కంప్యూటర్ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది క్లిష్టమైన డిజైన్‌లను మరియు ఖచ్చితమైన వివరాలను అనుమతిస్తుంది. సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతుల మాదిరిగా కాకుండా, లేజర్ కటింగ్‌లో పదార్థంతో భౌతిక సంబంధం ఉండదు, ఫలితంగా ఎటువంటి వక్రీకరణ లేదా చిరిగిపోకుండా శుభ్రమైన అంచులు ఉంటాయి. అదనంగా, లేజర్ చెక్కడం EVA ఫోమ్ ఉపరితలాలకు క్లిష్టమైన నమూనాలు, లోగోలు లేదా వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్‌లను జోడించగలదు, వాటి సౌందర్య ఆకర్షణను పెంచుతుంది.

లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం EVA ఫోమ్ యొక్క అప్లికేషన్లు

ప్యాకేజింగ్ ఇన్సర్ట్‌లు:

లేజర్-కట్ EVA ఫోమ్ తరచుగా ఎలక్ట్రానిక్స్, నగలు లేదా వైద్య పరికరాలు వంటి సున్నితమైన వస్తువులకు రక్షణ ఇన్సర్ట్‌లుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఖచ్చితమైన కటౌట్‌లు షిప్పింగ్ లేదా నిల్వ సమయంలో వస్తువులను సురక్షితంగా భద్రపరుస్తాయి.

యోగా మ్యాట్:

EVA ఫోమ్‌తో తయారు చేసిన యోగా మ్యాట్‌లపై డిజైన్‌లు, నమూనాలు లేదా లోగోలను రూపొందించడానికి లేజర్ చెక్కడం ఉపయోగించవచ్చు. సరైన సెట్టింగ్‌లతో, మీరు EVA ఫోమ్ యోగా మ్యాట్‌లపై శుభ్రమైన మరియు ప్రొఫెషనల్ చెక్కడం సాధించవచ్చు, వాటి దృశ్య ఆకర్షణ మరియు వ్యక్తిగతీకరణ ఎంపికలను మెరుగుపరుస్తుంది.

కాస్ప్లే మరియు కాస్ట్యూమ్ మేకింగ్:

కాస్ప్లేయర్లు మరియు కాస్ట్యూమ్ డిజైనర్లు క్లిష్టమైన కవచ ముక్కలు, ఆధారాలు మరియు కాస్ట్యూమ్ ఉపకరణాలను సృష్టించడానికి లేజర్-కట్ EVA ఫోమ్‌ను ఉపయోగిస్తారు. లేజర్ కటింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం ఖచ్చితమైన ఫిట్ మరియు వివరణాత్మక డిజైన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

చేతిపనులు మరియు కళా ప్రాజెక్టులు:

EVA ఫోమ్ అనేది క్రాఫ్టింగ్ కోసం ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థం, మరియు లేజర్ కటింగ్ కళాకారులు ఖచ్చితమైన ఆకారాలు, అలంకార అంశాలు మరియు లేయర్డ్ ఆర్ట్‌వర్క్‌ను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది.

నమూనా తయారీ:

ఇంజనీర్లు మరియు ఉత్పత్తి డిజైనర్లు ప్రోటోటైపింగ్ దశలో లేజర్-కట్ EVA ఫోమ్‌ను ఉపయోగించి 3D నమూనాలను త్వరగా సృష్టించి, తుది ఉత్పత్తి సామగ్రికి వెళ్లే ముందు వాటి డిజైన్‌లను పరీక్షిస్తారు.

అనుకూలీకరించిన పాదరక్షలు:

పాదరక్షల పరిశ్రమలో, EVA ఫోమ్‌తో తయారు చేసిన షూ ఇన్సోల్‌లకు లోగోలు లేదా వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్‌లను జోడించడానికి లేజర్ చెక్కడం ఉపయోగించవచ్చు, బ్రాండ్ గుర్తింపు మరియు కస్టమర్ అనుభవాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

విద్యా సాధనాలు:

లేజర్-కట్ EVA ఫోమ్‌ను విద్యా సెట్టింగ్‌లలో ఇంటరాక్టివ్ లెర్నింగ్ టూల్స్, పజిల్స్ మరియు మోడల్‌లను రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది విద్యార్థులు సంక్లిష్ట భావనలను గ్రహించడంలో సహాయపడుతుంది.

ఆర్కిటెక్చరల్ మోడల్స్:

ఆర్కిటెక్ట్‌లు మరియు డిజైనర్లు లేజర్-కట్ EVA ఫోమ్‌ను ఉపయోగించి ప్రెజెంటేషన్‌లు మరియు క్లయింట్ సమావేశాల కోసం వివరణాత్మక నిర్మాణ నమూనాలను రూపొందిస్తారు, క్లిష్టమైన భవన నమూనాలను ప్రదర్శిస్తారు.

ప్రచార అంశాలు:

EVA ఫోమ్ కీచైన్‌లు, ప్రమోషనల్ ఉత్పత్తులు మరియు బ్రాండెడ్ బహుమతులను మార్కెటింగ్ ప్రయోజనాల కోసం లేజర్-చెక్కిన లోగోలు లేదా సందేశాలతో అనుకూలీకరించవచ్చు.

# లేజర్ తో ఫోమ్ ను ఎలా కట్ చేయాలి?

CO2 లేజర్ కట్టర్‌తో లేజర్ కటింగ్ ఫోమ్ అనేది ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ప్రక్రియ. CO2 లేజర్ కట్టర్‌ని ఉపయోగించి లేజర్ కట్ ఫోమ్‌కు సాధారణ దశలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. మీ డిజైన్‌ను సిద్ధం చేయండి

Adobe Illustrator లేదా CorelDRAW వంటి వెక్టర్ గ్రాఫిక్స్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లను ఉపయోగించి మీ డిజైన్‌ను సృష్టించడం లేదా సిద్ధం చేయడం ద్వారా ప్రారంభించండి. ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి మీ డిజైన్ వెక్టర్ ఫార్మాట్‌లో ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

2. మెటీరియల్ ఎంపిక:

మీరు కత్తిరించాలనుకుంటున్న ఫోమ్ రకాన్ని ఎంచుకోండి. సాధారణ ఫోమ్ రకాల్లో EVA ఫోమ్, పాలిథిలిన్ ఫోమ్ లేదా ఫోమ్ కోర్ బోర్డ్ ఉన్నాయి. లేజర్ కటింగ్‌కు ఫోమ్ అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి, ఎందుకంటే కొన్ని ఫోమ్ పదార్థాలు కత్తిరించినప్పుడు విషపూరిత పొగలను విడుదల చేస్తాయి.

3. యంత్ర సెటప్:

మీ CO2 లేజర్ కట్టర్‌ను ఆన్ చేసి, అది సరిగ్గా క్రమాంకనం చేయబడిందని మరియు కేంద్రీకరించబడిందని నిర్ధారించుకోండి. సెటప్ మరియు క్రమాంకనంపై నిర్దిష్ట సూచనల కోసం మీ లేజర్ కట్టర్ యొక్క యూజర్ మాన్యువల్‌ను చూడండి.

4. మెటీరియల్ సెక్యూరింగ్:

లేజర్ బెడ్ పై ఫోమ్ మెటీరియల్ ను ఉంచి, మాస్కింగ్ టేప్ లేదా ఇతర తగిన పద్ధతులను ఉపయోగించి దాన్ని భద్రపరచండి. ఇది కత్తిరించేటప్పుడు మెటీరియల్ కదలకుండా నిరోధిస్తుంది.

5. లేజర్ పారామితులను సెట్ చేయండి:

మీరు కత్తిరించే ఫోమ్ రకం మరియు మందం ఆధారంగా లేజర్ పవర్, వేగం మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ సెట్టింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయండి. ఈ సెట్టింగ్‌లు మీ నిర్దిష్ట లేజర్ కట్టర్ మరియు ఫోమ్ మెటీరియల్‌పై ఆధారపడి మారవచ్చు. సిఫార్సు చేయబడిన సెట్టింగ్‌ల కోసం యంత్రం యొక్క మాన్యువల్ లేదా తయారీదారు అందించిన మార్గదర్శకాలను చూడండి.

6. వెంటిలేషన్ మరియు భద్రత:

కటింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే ఏవైనా పొగలు లేదా పొగను తొలగించడానికి మీ పని ప్రదేశం బాగా వెంటిలేషన్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. లేజర్ కట్టర్‌ను ఆపరేట్ చేసేటప్పుడు సేఫ్టీ గ్లాసెస్‌తో సహా తగిన సేఫ్టీ గేర్‌ను ధరించడం చాలా అవసరం.

7. కటింగ్ ప్రారంభించండి:

మీరు సిద్ధం చేసిన డిజైన్‌ను లేజర్ కట్టర్ నియంత్రణ సాఫ్ట్‌వేర్‌కు పంపడం ద్వారా లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించండి. లేజర్ మీ డిజైన్‌లోని వెక్టర్ పాత్‌లను అనుసరిస్తుంది మరియు ఆ మార్గాల వెంట ఫోమ్ మెటీరియల్ ద్వారా కట్ చేస్తుంది.

8. తనిఖీ చేసి తీసివేయండి:

కటింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, కట్ చేసిన ముక్కలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించండి. ఫోమ్ నుండి మిగిలిన టేప్ లేదా చెత్తను తొలగించండి.

9. శుభ్రం చేసి ముగించండి:

అవసరమైతే, మీరు నురుగు యొక్క కత్తిరించిన అంచులను బ్రష్ లేదా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో శుభ్రం చేసి, ఏవైనా వదులుగా ఉన్న కణాలను తొలగించవచ్చు. మీరు అదనపు ఫినిషింగ్ టెక్నిక్‌లను కూడా అన్వయించవచ్చు లేదా లేజర్ కట్టర్ ఉపయోగించి చెక్కబడిన వివరాలను జోడించవచ్చు.

10. తుది తనిఖీ:

కత్తిరించిన ముక్కలను తొలగించే ముందు, అవి మీ నాణ్యతా ప్రమాణాలు మరియు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

లేజర్ కటింగ్ ఫోమ్ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుందని గుర్తుంచుకోండి, కాబట్టి మీరు లేజర్ కట్టర్‌ను ఆపరేట్ చేసేటప్పుడు ఎల్లప్పుడూ జాగ్రత్తగా ఉండాలి మరియు భద్రతా మార్గదర్శకాలను పాటించాలి. అదనంగా, మీ నిర్దిష్ట లేజర్ కట్టర్ మరియు మీరు ఉపయోగిస్తున్న ఫోమ్ రకాన్ని బట్టి సరైన సెట్టింగ్‌లు మారవచ్చు, కాబట్టి కావలసిన ఫలితాలను సాధించడానికి పరీక్షలు మరియు సర్దుబాట్లు చేయడం చాలా అవసరం. కాబట్టి మీరు కొనుగోలు చేసే ముందు మెటీరియల్ పరీక్ష చేయించుకోవాలని మేము సాధారణంగా సూచిస్తున్నాములేజర్ యంత్రం, మరియు మా క్లయింట్‌లకు పారామితులను ఎలా సెట్ చేయాలి, లేజర్ యంత్రాన్ని ఎలా సెటప్ చేయాలి మరియు ఇతర నిర్వహణ గురించి సమగ్ర మార్గదర్శిని అందిస్తాము.మమ్మల్ని విచారించండిమీరు ఫోమ్ కోసం CO2 లేజర్ కట్టర్‌పై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-12-2023

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.