แผงนำแสงอะคริลิค LGP
อะคริลิก LGP: อเนกประสงค์ ความใส และความทนทาน
ในขณะที่อะคริลิกมักเกี่ยวข้องกับการตัด หลายๆ คนสงสัยว่าสามารถแกะสลักด้วยเลเซอร์ได้หรือไม่
ข่าวดีก็คือว่าใช่, จริง ๆ แล้วสามารถแกะสลักอะคริลิกด้วยเลเซอร์ได้!
สารบัญ:
1. คุณสามารถเลเซอร์กัดอะคริลิกได้หรือไม่?
เลเซอร์ CO2 สามารถทำให้ระเหยและขจัดชั้นอะคริลิกบาง ๆ ได้อย่างแม่นยำเพื่อทิ้งรอยกัดกร่อนหรือสลักไว้
ทำงานในช่วงความยาวคลื่นอินฟราเรด 10.6 μm ซึ่งช่วยให้การดูดซึมที่ดีโดยไม่มีการสะท้อนมากนัก
กระบวนการกัดทำงานโดยการส่งลำแสงเลเซอร์ CO2 ที่โฟกัสไปยังพื้นผิวอะครีลิก
ความร้อนอันเข้มข้นจากลำแสงทำให้วัสดุอะคริลิกในบริเวณเป้าหมายสลายตัวและระเหยกลายเป็นไอ
การกระทำดังกล่าวจะขจัดพลาสติกออกไปจำนวนเล็กน้อย โดยทิ้งร่องรอยการแกะสลัก ข้อความ หรือลวดลายไว้
เลเซอร์ CO2 แบบมืออาชีพสามารถผลิตได้อย่างง่ายดายการแกะสลักความละเอียดสูงบนแผ่นอะคริลิคและแท่งอะคริลิค
2. อะคริลิกชนิดใดดีที่สุดสำหรับการแกะสลักด้วยเลเซอร์?
แผ่นอะคริลิกแต่ละแผ่นไม่ได้มีคุณภาพเท่ากันเมื่อแกะสลักด้วยเลเซอร์ ส่วนประกอบและความหนาของวัสดุมีผลต่อคุณภาพและความเร็วในการแกะสลัก
นี่คือปัจจัยบางประการที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกอะคริลิกที่ดีที่สุดสำหรับการแกะสลักด้วยเลเซอร์:
1. แผ่นอะคริลิคหล่อมีแนวโน้มที่จะกัดกร่อนได้สะอาดกว่าและทนต่อการละลายหรือการเผาไหม้มากกว่าอะครีลิกแบบอัดรีด
2. แผ่นอะคริลิคบางกว่าเช่น ความหนา 3-5 มม. ถือเป็นความหนามาตรฐานที่ดี แต่ความหนาต่ำกว่า 2 มม. เสี่ยงต่อการละลายหรือไหม้
3. อะคริลิคใสไม่มีสีให้เส้นและข้อความแกะสลักที่คมชัดที่สุด หลีกเลี่ยงการใช้อะคริลิกที่มีสี สีสัน หรือกระจก ซึ่งอาจทำให้เกิดการแกะสลักที่ไม่สม่ำเสมอ
4. อะคริลิคเกรดสูงไม่มีสารเติมแต่งเช่น สารป้องกันรังสี UV หรือสารเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิต จะทำให้ขอบมีความสะอาดมากกว่าเกรดที่ด้อยกว่า
5. พื้นผิวอะคริลิกเรียบและมันวาวได้รับความนิยมมากกว่าพื้นผิวที่มีลวดลายหรือแบบด้านซึ่งอาจทำให้ขอบหยาบหลังการแกะสลัก
การปฏิบัติตามคำแนะนำเกี่ยวกับวัสดุเหล่านี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าโครงการการแกะสลักอะคริลิกด้วยเลเซอร์ของคุณออกมามีความละเอียดและดูเป็นมืออาชีพทุกครั้ง
ควรทดสอบชิ้นส่วนตัวอย่างก่อนเสมอเพื่อตั้งค่าเลเซอร์ให้ถูกต้อง
3. แผงนำแสง การแกะสลัก/การแต้มด้วยเลเซอร์
การใช้งานทั่วไปอย่างหนึ่งสำหรับการแกะสลักอะคริลิกด้วยเลเซอร์คือการผลิตแผงนำแสงเรียกอีกอย่างว่าแผงเมทริกซ์จุด.
แผ่นอะคริลิคเหล่านี้มีอาร์เรย์ของจุดหรือจุดเล็ก ๆแกะสลักอย่างแม่นยำเพื่อสร้างลวดลาย กราฟิก หรือภาพสีเต็มรูปแบบเมื่อส่องสว่างด้วยไฟ LED.
นำเสนอแสงอะคริลิกแบบจุดเลเซอร์ข้อดีหลายประการเหนือกว่าเทคนิคการพิมพ์สกรีนหรือการพิมพ์แทมแบบดั้งเดิม
มันให้ความละเอียดคมชัดยิ่งขึ้นถึงขนาดจุด 0.1 มม.และสามารถวางจุดในรูปแบบที่ซับซ้อนหรือแบบไล่เฉดสีได้
นอกจากนี้ยังช่วยให้การเปลี่ยนแปลงการออกแบบอย่างรวดเร็วและการผลิตแบบระยะสั้นตามความต้องการ.
ในการจุดเลเซอร์บนตัวนำแสงอะครีลิก ระบบเลเซอร์ CO2 จะถูกตั้งโปรแกรมให้แรสเตอร์ข้ามแผ่นในพิกัด XY โดยการยิงพัลส์สั้นพิเศษที่ตำแหน่ง "พิกเซล" เป้าหมายแต่ละตำแหน่ง.
พลังงานเลเซอร์ที่โฟกัสเจาะรูหรือรอยบุ๋มขนาดไมโครเมตรผ่านทางความหนาบางส่วนของอะคริลิค
การควบคุมกำลังของเลเซอร์ ระยะเวลาของพัลส์ และการทับซ้อนของจุด จะทำให้ได้ความลึกของจุดที่แตกต่างกันเพื่อสร้างระดับความเข้มของแสงที่ส่งผ่านที่หลากหลาย
หลังจากประมวลผลแล้ว แผงก็พร้อมที่จะส่องแสงแบ็คไลท์และส่องไปที่รูปแบบที่ฝังไว้
อะคริลิกแบบดอทเมทริกซ์กำลังได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นในป้ายโฆษณา ระบบไฟส่องสว่างทางสถาปัตยกรรม และแม้แต่จอแสดงผลอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
ด้วยความเร็วและความแม่นยำ การประมวลผลด้วยเลเซอร์เปิดโอกาสสร้างสรรค์ใหม่ๆ ให้กับการออกแบบและการผลิตแผงนำแสง
การแกะสลักด้วยเลเซอร์มักใช้กับป้ายแสดงสินค้าและการใช้งานอื่นๆ
เรายินดีที่จะช่วยคุณเริ่มต้นทันที
4. ข้อดีของการแกะสลักอะคริลิกด้วยเลเซอร์
การใช้เลเซอร์ในการแกะสลักลวดลายและข้อความลงบนอะคริลิกมีข้อดีหลายประการเมื่อเทียบกับวิธีการทำเครื่องหมายพื้นผิวอื่นๆ:
1. ความแม่นยำและความละเอียด
เลเซอร์ CO2 ช่วยให้สามารถแกะสลักรายละเอียด เส้น ตัวอักษร และโลโก้ที่มีความละเอียดมากเป็นพิเศษได้ตั้งแต่ 0.1 มม. ขึ้นไปไม่สามารถทำได้โดยผ่านกระบวนการอื่น ๆ
2. กระบวนการแบบไม่ต้องสัมผัส
เนื่องจากการแกะสลักด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการแบบไม่สัมผัสช่วยขจัดความจำเป็นในการปิดบัง การอาบน้ำด้วยสารเคมี หรือแรงดันที่อาจทำให้ชิ้นส่วนที่บอบบางเสียหายได้
3. ความทนทาน
เครื่องหมายอะคริลิกที่แกะสลักด้วยเลเซอร์สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมและมีความทนทานสูง เครื่องหมายเหล่านี้จะไม่ซีดจาง ไม่ขีดข่วน หรือไม่ต้องทาซ้ำเช่นพื้นผิวที่พิมพ์หรือทาสี
4. ความยืดหยุ่นในการออกแบบ
การแกะสลักด้วยเลเซอร์ทำให้สามารถเปลี่ยนแปลงการออกแบบในนาทีสุดท้ายได้ได้อย่างง่ายดายผ่านการแก้ไขไฟล์ดิจิทัลซึ่งช่วยให้สามารถออกแบบซ้ำได้อย่างรวดเร็วและผลิตตามต้องการในเวลาสั้นๆ
5. ความเข้ากันได้ของวัสดุ
เลเซอร์ CO2 สามารถกัดอะคริลิกใสได้หลากหลายชนิดและหลายความหนาเปิดโอกาสให้เกิดความคิดสร้างสรรค์เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการอื่นที่มีข้อจำกัดด้านวัสดุ
6. ความเร็ว
ระบบเลเซอร์สมัยใหม่สามารถแกะสลักลวดลายที่ซับซ้อนได้ด้วยความเร็วสูงถึง 1,000 มม./วินาที ทำให้สามารถทำเครื่องหมายอะคริลิกได้มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตจำนวนมากและการใช้งานปริมาณมาก
สำหรับการแกะสลักอะคริลิกด้วยเลเซอร์ (การตัดและการแกะสลัก)
นอกเหนือจากตัวนำแสงและป้ายบอกทางแล้ว การแกะสลักด้วยเลเซอร์ยังช่วยให้สามารถประยุกต์ใช้อะคริลิกที่เป็นนวัตกรรมใหม่ๆ ได้อีกมาก:
1. จอแสดงผลอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
2. ลักษณะทางสถาปัตยกรรม
3. ยานยนต์/การขนส่ง
4. การแพทย์/การดูแลสุขภาพ
5. ไฟตกแต่ง
6. อุปกรณ์อุตสาหกรรม
การประมวลผลอะคริลิกด้วยเลเซอร์ต้องได้รับการดูแลอย่างระมัดระวัง
รวมถึงการปรับการตั้งค่าเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงและไม่มีเสี้ยน
5. แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการแกะสลักอะคริลิกด้วยเลเซอร์
1. การเตรียมวัสดุ
เริ่มต้นด้วยอะคริลิกที่สะอาดและปราศจากฝุ่นเสมอแม้แต่อนุภาคขนาดเล็กก็สามารถทำให้ลำแสงกระเจิงและทิ้งเศษซากไว้ในบริเวณที่ถูกกัดกร่อนได้
2. การดูดควัน
การระบายอากาศที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเมื่อทำการแกะสลักด้วยเลเซอร์ อะคริลิกจะก่อให้เกิดควันพิษซึ่งจำเป็นต้องระบายออกอย่างมีประสิทธิภาพโดยตรงไปยังพื้นที่ทำงาน
3. การโฟกัสลำแสง
ใช้เวลาในการโฟกัสลำแสงเลเซอร์ให้สมบูรณ์แบบบนพื้นผิวอะครีลิกการเบลอภาพแม้เพียงเล็กน้อยก็ทำให้คุณภาพขอบภาพด้อยลงหรือการลบวัสดุออกไม่หมด
4. การทดสอบวัสดุตัวอย่าง
ทดสอบการกัดชิ้นงานตัวอย่างก่อนใช้การตั้งค่าที่วางแผนไว้เพื่อตรวจสอบผลลัพธ์ก่อนการประมวลผลงานจำนวนมากหรืองานที่มีค่าใช้จ่ายสูง ปรับเปลี่ยนตามความจำเป็น
5. การยึดและการติดตั้งที่ถูกต้อง
อะคริลิคจะต้องยึดหรือยึดติดอย่างแน่นหนาติดตั้งเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่หรือลื่นไถลระหว่างการประมวลผล เทปไม่เพียงพอ
6. การเพิ่มประสิทธิภาพกำลังและความเร็ว
ปรับการตั้งค่ากำลังเลเซอร์ ความถี่ และความเร็วเพื่อขจัดวัสดุอะคริลิกออกจนหมดโดยไม่ต้องการหลอมละลาย การไหม้เกรียม หรือการแตกร้าวมากเกินไป.
7. การประมวลผลหลังการประมวลผล
ขัดเบาๆ ด้วยกระดาษทรายเนื้อละเอียดหลังการกัด จะขจัดเศษสิ่งสกปรกหรือจุดบกพร่องขนาดเล็กออกไป เพื่อให้ได้ผิวที่เรียบเนียนเป็นพิเศษ
การยึดมั่นตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการแกะสลักด้วยเลเซอร์จะทำให้ได้รอยอะครีลิกที่เป็นมืออาชีพและปราศจากเสี้ยนทุกครั้ง
การเพิ่มประสิทธิภาพการตั้งค่าที่เหมาะสมถือเป็นกุญแจสำคัญสำหรับผลลัพธ์ที่มีคุณภาพ
6. คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการกัดอะคริลิกด้วยเลเซอร์
1. การแกะสลักด้วยเลเซอร์ใช้เวลานานเท่าไร?
ระยะเวลาในการกัดขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบ ความหนาของวัสดุ และการตั้งค่ากำลัง/ความเร็วของเลเซอร์ โดยทั่วไปข้อความธรรมดาจะใช้เวลา 1-3 นาที ในขณะที่กราฟิกที่ซับซ้อนอาจใช้เวลา 15-30 นาทีสำหรับแผ่นขนาด 12x12 นิ้วจำเป็นต้องมีการทดสอบอย่างเหมาะสม
2. เลเซอร์สามารถกัดสีลงบนอะครีลิกได้หรือไม่?
ไม่ การกัดด้วยเลเซอร์จะลอกเฉพาะวัสดุอะคริลิกออกเพื่อเผยให้เห็นพลาสติกใสที่อยู่ด้านล่างเท่านั้น หากต้องการเพิ่มสีสัน จำเป็นต้องทาสีหรือย้อมสีอะคริลิกก่อนการประมวลผลด้วยเลเซอร์การแกะสลักจะไม่เปลี่ยนสี
3. สามารถแกะสลักด้วยเลเซอร์ได้กับลวดลายประเภทใดบ้าง?
รูปแบบไฟล์ภาพเวกเตอร์หรือแรสเตอร์แทบทุกประเภทเหมาะสำหรับการแกะสลักด้วยเลเซอร์ลงบนอะคริลิก ซึ่งรวมถึงโลโก้ที่ซับซ้อน ภาพประกอบ รูปแบบตัวเลข/ตัวอักษรที่เรียงต่อกัน รหัส QR และภาพถ่ายหรือกราฟิกสีเต็มรูปแบบ
4. การกัดจะถาวรหรือไม่?
ใช่ การแกะสลักด้วยเลเซอร์อย่างถูกต้องจะทำให้ได้การแกะสลักแบบถาวรไม่ซีดจาง ไม่ขีดข่วน หรือไม่ต้องทาซ้ำการกัดกร่อนสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมได้เป็นอย่างดี จึงทำให้ระบุได้คงทนยาวนาน
5. ฉันสามารถทำการแกะสลักด้วยเลเซอร์ด้วยตัวเองได้หรือไม่?
ในขณะที่การแกะสลักด้วยเลเซอร์ต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะทาง เครื่องตัดและเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์แบบตั้งโต๊ะบางรุ่นก็มีราคาไม่แพงจนเกินไป เหมาะสำหรับผู้ชื่นชอบงานอดิเรกและธุรกิจขนาดเล็กที่ต้องการดำเนินโครงการทำเครื่องหมายอะครีลิกพื้นฐานภายในบริษัทปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเสมอ
6. ฉันจะทำความสะอาดอะคริลิกที่กัดกร่อนได้อย่างไร
สำหรับการทำความสะอาดตามปกติ ให้ใช้ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดกระจกชนิดอ่อนหรือสบู่และน้ำห้ามใช้สารเคมีรุนแรงซึ่งอาจทำให้พลาสติกเสียหายได้เมื่อเวลาผ่านไป หลีกเลี่ยงการใช้อะคริลิกที่ร้อนเกินไปขณะทำความสะอาด ใช้ผ้านุ่มๆ เช็ดรอยนิ้วมือและรอยเปื้อนออก
7. ขนาดอะคริลิกสูงสุดสำหรับการแกะสลักด้วยเลเซอร์คือเท่าไร?
ระบบเลเซอร์ CO2 เชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่สามารถรองรับแผ่นอะคริลิกขนาดสูงสุด 4x8 ฟุต แม้ว่าโต๊ะขนาดเล็กกว่าก็เป็นที่นิยมเช่นกัน พื้นที่ทำงานที่แน่นอนขึ้นอยู่กับรุ่นเลเซอร์แต่ละรุ่น โปรดตรวจสอบเสมอข้อมูลจำเพาะของผู้ผลิตสำหรับข้อจำกัดด้านขนาด
