การทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์
การทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นเทคนิคที่ใช้ในการกำจัดสิ่งปนเปื้อน ออกไซด์ และวัสดุที่ไม่ต้องการอื่นๆ ออกจากพื้นผิวของรอยเชื่อมก่อนและหลังกระบวนการเชื่อมเสร็จสมบูรณ์แล้ว การทำความสะอาดนี้เป็นขั้นตอนสำคัญในการใช้งานด้านอุตสาหกรรมและการผลิตมากมายมั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์และรูปลักษณ์ของรอยเชื่อม
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สำหรับโลหะ
ในระหว่างกระบวนการเชื่อม สิ่งเจือปนและผลพลอยได้ต่างๆ อาจสะสมอยู่บนพื้นผิวเชื่อม เช่นตะกรัน คราบกระเด็น และการเปลี่ยนสี
หากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ทำความสะอาด สิ่งเหล่านี้สามารถส่งผลกระทบเชิงลบต่อความแข็งแรงของรอยเชื่อม ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความสวยงาม
การทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงเพื่อระเหยและกำจัดคราบที่ไม่พึงประสงค์บนพื้นผิวเหล่านี้โดยเฉพาะโดยไม่ทำลายโลหะที่อยู่ด้านล่าง
ข้อดีของการทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์
1. ความแม่นยำ- สามารถกำหนดเป้าหมายเลเซอร์ได้อย่างแม่นยำเพื่อทำความสะอาดเฉพาะบริเวณเชื่อมโดยไม่กระทบต่อวัสดุโดยรอบ
2. ความเร็ว- การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการอัตโนมัติที่รวดเร็วซึ่งสามารถทำความสะอาดรอยเชื่อมได้เร็วกว่าเทคนิคการใช้มือมาก
3. ความสม่ำเสมอ- การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้ ช่วยให้มั่นใจได้ว่ารอยเชื่อมทั้งหมดได้รับการทำความสะอาดตามมาตรฐานสูงเดียวกัน
4. ไม่มีวัสดุสิ้นเปลือง- การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องใช้สารกัดกร่อนหรือสารเคมี ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและของเสีย
การใช้งาน: การทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์
การทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับแผ่นเหล็กอัลลอยด์ต่ำที่มีความแข็งแรงสูง (HSLA)
ลักษณะรอยเชื่อมที่ผ่านการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ (a, c, e) และไม่ได้รับการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ (b, d, f)
พารามิเตอร์กระบวนการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ที่เหมาะสมสามารถลบการเกิดสนิมและจารบีจากผิวชิ้นงาน
การเจาะทะลุที่สูงขึ้นพบในตัวอย่างที่ได้รับการทำความสะอาดเทียบกับตัวอย่างที่ไม่ได้รับการทำความสะอาด
การทำความสะอาดก่อนการรักษาด้วยเลเซอร์ช่วยได้อย่างมีประสิทธิภาพหลีกเลี่ยงการเกิดรูพรุนและรอยแตกร้าวในรอยเชื่อมและปรับปรุงคุณภาพการขึ้นรูปของรอยเชื่อม
การทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์ก่อนการบำบัดช่วยลดข้อบกพร่องต่างๆ เช่น รูพรุนและรอยแตกภายในรอยเชื่อม ดังนั้นการปรับปรุงคุณสมบัติแรงดึงของรอยเชื่อม
ความแข็งแรงแรงดึงเฉลี่ยของตัวอย่างด้วยการทำความสะอาดล่วงหน้าด้วยเลเซอร์คือ 510 MPa ซึ่งเป็นสูงขึ้น 30%มากกว่าการไม่ทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ก่อน
การยืดตัวของรอยเชื่อมที่ทำความสะอาดด้วยเลเซอร์คือ 36% ซึ่งเป็น3 ครั้งของรอยเชื่อมที่ไม่ได้ทำความสะอาด (12%)
การทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์สำหรับอลูมิเนียมอัลลอยด์เชิงพาณิชย์ 5A06
ผลการทดสอบการซึมผ่านและความพรุนที่ตัวอย่างด้วย (ก) น้ำมัน; (ข) น้ำ; (ค) การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์
ความหนาของชั้นออกไซด์ของโลหะผสมอลูมิเนียม 5A06 คือ 1–2 ลูเมน และการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แสดงให้เห็นผลลัพธ์ที่น่าสัญญาเกี่ยวกับการกำจัดออกไซด์สำหรับการเชื่อม TIG
พบความพรุนในโซนฟิวชั่นของการเชื่อม TIGหลังจากพื้นดินปกติและยังได้ตรวจสอบสิ่งเจือปนที่มีสัณฐานวิทยาที่ชัดเจนอีกด้วย
หลังการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ไม่มีรูพรุนในโซนฟิวชั่น
นอกจากนี้ปริมาณออกซิเจนลดลงอย่างมีนัยสำคัญซึ่งสอดคล้องกับผลงานที่ผ่านมา
นอกจากนี้ ชั้นบางๆ ของการหลอมละลายด้วยความร้อนยังเกิดขึ้นระหว่างการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ ส่งผลให้โครงสร้างจุลภาคที่ปรับปรุงแล้วในโซนฟิวชั่น
ดูเอกสารการวิจัยต้นฉบับเกี่ยวกับ Research Gate ที่นี่
หรือลองดูบทความนี้ที่เราเผยแพร่บน:การทำความสะอาดอลูมิเนียมด้วยเลเซอร์ (วิธีที่นักวิจัยทำ)
ต้องการทราบเกี่ยวกับการทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์หรือไม่?
เราช่วยคุณได้!
ฉันสามารถใช้สิ่งใดทำความสะอาดรอยเชื่อมได้บ้าง?
บริการทำความสะอาดรอยเชื่อมพันธะที่แข็งแกร่งและการป้องกันการกัดกร่อน
นี่คือบางส่วนวิธีการแบบดั้งเดิมสำหรับทำความสะอาดรอยเชื่อม:
คำอธิบาย:ใช้แปรงลวดหรือล้อเพื่อขจัดตะกรัน เศษโลหะ และออกไซด์
ข้อดี:ราคาไม่แพงและมีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดพื้นผิว
ข้อเสีย:อาจต้องใช้แรงงานมากและอาจไม่สามารถเข้าถึงจุดที่แคบได้
คำอธิบาย:ใช้เครื่องเจียรเพื่อปรับรอยเชื่อมให้เรียบและขจัดจุดบกพร่อง
ข้อดี:มีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดและจัดรูปทรงหนักๆ
ข้อเสีย:สามารถเปลี่ยนโปรไฟล์การเชื่อมและอาจทำให้เกิดความร้อนได้
คำอธิบาย:ใช้สารละลายหรือตัวทำละลายที่มีกรดเพื่อละลายสิ่งปนเปื้อน
ข้อดี:มีประสิทธิภาพในการขจัดคราบเหนียวและสามารถใช้ได้ในหลากหลายการใช้งาน
ข้อเสีย:ต้องมีมาตรการด้านความปลอดภัยและการกำจัดอย่างถูกต้อง
คำอธิบาย:ขับเคลื่อนวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนด้วยความเร็วสูงเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อน
ข้อดี:รวดเร็วและมีประสิทธิภาพสำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่
ข้อเสีย:อาจทำให้เกิดการกัดเซาะผิวดินได้หากไม่ได้รับการควบคุม
คำอธิบาย:ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงในสารละลายทำความสะอาดเพื่อขจัดเศษสิ่งสกปรก
ข้อดี:เข้าถึงรูปทรงที่ซับซ้อนและขจัดสิ่งปนเปื้อนได้อย่างหมดจด
ข้อเสีย:อุปกรณ์อาจมีราคาแพง และขนาดการทำความสะอาดอาจมีจำกัด
สำหรับการทำลายด้วยเลเซอร์ & การเตรียมพื้นผิวด้วยเลเซอร์:
การทำลายด้วยเลเซอร์
คำอธิบาย:ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงเพื่อระเหยสารปนเปื้อนโดยไม่กระทบต่อวัสดุฐาน
ข้อดี:แม่นยำ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และมีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานที่ละเอียดอ่อน
ข้อเสีย:อุปกรณ์อาจมีราคาแพงและต้องใช้การใช้งานที่มีทักษะ
การเตรียมพื้นผิวด้วยเลเซอร์
คำอธิบาย:ใช้เลเซอร์เพื่อเตรียมพื้นผิวโดยการกำจัดออกไซด์และสิ่งปนเปื้อนก่อนการเชื่อม
ข้อดี:ช่วยเพิ่มคุณภาพการเชื่อมและลดข้อบกพร่อง
ข้อเสีย:อุปกรณ์อาจมีราคาแพงและต้องใช้การใช้งานที่มีทักษะ
ทำความสะอาดโลหะด้วยเลเซอร์ได้อย่างไร?
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการกำจัดสิ่งปนเปื้อน
สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ที่เหมาะสมรวมถึงแว่นตานิรภัย ถุงมือ และเสื้อผ้าป้องกัน
ยึดชิ้นส่วนโลหะให้มั่นคงเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ระหว่างการทำความสะอาด ปรับหัวเลเซอร์ให้ห่างจากพื้นผิวตามระยะที่แนะนำ โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง10-30 มม..
ติดตามกระบวนการทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง. สังเกตการเปลี่ยนแปลงบนพื้นผิว เช่น การกำจัดสิ่งปนเปื้อนหรือความเสียหายใดๆ ต่อโลหะ
หลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้ตรวจสอบบริเวณรอยเชื่อมว่าสะอาดและมีสิ่งปนเปื้อนที่เหลืออยู่หรือไม่ ขึ้นอยู่กับการใช้งาน โปรดพิจารณาการเคลือบป้องกันเพื่อป้องกันการกัดกร่อนในอนาคต
เครื่องมือที่ดีที่สุดสำหรับการทำความสะอาดรอยเชื่อมคืออะไร?
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ถือเป็นเครื่องมือที่ดีที่สุดอย่างหนึ่งที่มีอยู่
สำหรับผู้ที่มีส่วนเกี่ยวข้องกับการผลิตหรือการบำรุงรักษาโลหะ การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์คือเครื่องมืออันล้ำค่าสำหรับการทำความสะอาดรอยเชื่อม
ความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงพร้อมลดความเสี่ยงและระยะเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด
หากคุณต้องการปรับปรุงกระบวนการทำความสะอาดของคุณ ลองพิจารณาลงทุนในเทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์
คุณทำให้รอยเชื่อมดูสะอาดได้อย่างไร?
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ช่วยให้รอยเชื่อมสะอาดและดูเป็นมืออาชีพ
การเตรียมพื้นผิว
การทำความสะอาดเบื้องต้น:ก่อนการเชื่อม โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าโลหะฐานปราศจากสิ่งปนเปื้อน เช่น สนิม น้ำมัน และสิ่งสกปรก ขั้นตอนนี้คือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเชื่อมให้สะอาด
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์:ใช้ระบบทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ วิธีการที่ตรงจุดช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะกำจัดเฉพาะสิ่งสกปรกเท่านั้นโดยไม่ทำลายโลหะ
การทำความสะอาดหลังการเชื่อม
การทำความสะอาดหลังการเชื่อม:หลังจากการเชื่อม ควรทำความสะอาดบริเวณเชื่อมทันทีด้วยเลเซอร์ เพื่อขจัดตะกรัน สะเก็ด และออกซิเดชันที่อาจทำให้รอยเชื่อมดูไม่สวยงาม
ความสม่ำเสมอ:กระบวนการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ ช่วยให้มั่นใจได้ว่ารอยเชื่อมทั้งหมดจะมีพื้นผิวที่สะอาดและสม่ำเสมอ
วิดีโอสาธิต: การทำความสะอาดโลหะด้วยเลเซอร์
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์คืออะไร และทำงานอย่างไร?
ข้อดีประการหนึ่งของการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์คือกระบวนการแบบแห้ง
ซึ่งหมายความว่าไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดเศษขยะภายหลัง
เพียงฉายลำแสงเลเซอร์ไปที่พื้นผิวที่คุณต้องการทำความสะอาดโดยไม่กระทบต่อเนื้อหาพื้นฐาน
เครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ก็มีกะทัดรัดและพกพาสะดวก, อนุญาตให้เพื่อการทำความสะอาดในสถานที่อย่างมีประสิทธิภาพ.
โดยทั่วไปแล้วจะต้องอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลขั้นพื้นฐานเท่านั้นเช่น แว่นตานิรภัย และเครื่องช่วยหายใจ
เลเซอร์อะเบชั่นดีกว่าในการทำความสะอาดสนิม
การพ่นทรายสามารถสร้างฝุ่นละอองจำนวนมากและต้องการการทำความสะอาดเป็นพิเศษ
การทำความสะอาดด้วยน้ำแข็งแห้งคืออาจมีราคาแพงและไม่เหมาะกับการดำเนินงานขนาดใหญ่
การทำความสะอาดด้วยสารเคมีอาจเกี่ยวข้องกับสารอันตรายและปัญหาการกำจัด
ในทางตรงกันข้าม,การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์กลายเป็นทางเลือกที่โดดเด่น.
มีความสามารถหลากหลายอย่างเหลือเชื่อ จัดการกับสารปนเปื้อนต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ
กระบวนการนี้คุ้มต้นทุนในระยะยาวเนื่องจากnoการใช้ปริมาณวัสดุและความต้องการการบำรุงรักษาต่ำ
เครื่องทำความสะอาดเลเซอร์แบบพกพา: การทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์
เครื่องทำความสะอาดเลเซอร์แบบพัลส์(100วัตต์, 200วัตต์, 300วัตต์, 400วัตต์)
เครื่องทำความสะอาดเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลส์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความสะอาดละเอียดอ่อน-อ่อนไหว, หรืออ่อนไหวต่อความร้อนพื้นผิวที่ธรรมชาติที่แม่นยำและควบคุมได้ของเลเซอร์แบบพัลส์มีความจำเป็นเพื่อการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและไม่ก่อให้เกิดความเสียหาย
กำลังเลเซอร์:100-500 วัตต์
การปรับความยาวพัลส์:10-350ns
ความยาวสายไฟเบอร์:3-10 เมตร
ความยาวคลื่น:1064 นาโนเมตร
แหล่งกำเนิดเลเซอร์:ไฟเบอร์เลเซอร์แบบพัลส์
เครื่องกำจัดสนิมด้วยเลเซอร์(การทำความสะอาดก่อนและหลังการเชื่อมด้วยเลเซอร์)
การทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่นการบินและอวกาศ-ยานยนต์-การต่อเรือ, และการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ไหนรอยเชื่อมคุณภาพสูง ไร้ตำหนิมีความสำคัญต่อความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และรูปลักษณ์
กำลังเลเซอร์:100-3000 วัตต์
ความถี่พัลส์เลเซอร์ที่ปรับได้:สูงถึง 1000kHz
ความยาวสายไฟเบอร์:3-20 เมตร
ความยาวคลื่น:1064 นาโนเมตร, 1070 นาโนเมตร
สนับสนุนหลากหลายภาษา