Akrilik LGP (Işık Kılavuz Paneli)
Akrilik LGP: Çok Yönlü, Berrak ve Dayanıklı
Akrilik genellikle kesme işlemiyle ilişkilendirilse de, birçok kişi lazerle kazınıp kazınamayacağını merak ediyor.
İyi haber şu kiEvet, akrilik üzerine lazerle kazıma yapmak gerçekten mümkün!
İçindekiler:
1. Akrilik Lazerle Aşındırılabilir mi?
CO2 lazer, akrilik malzemenin ince katmanlarını hassas bir şekilde buharlaştırıp kaldırarak, kazınmış veya kazınmış izler bırakabilir.
10,6 μm kızılötesi dalga boyu aralığında çalışır, bu daÇok fazla yansıma olmadan iyi emilim.
Aşındırma işlemi, odaklanmış CO2 lazer ışınının akrilik yüzeye yönlendirilmesiyle gerçekleşir.
Işının yoğun ısısı hedef bölgedeki akrilik malzemenin parçalanmasına ve buharlaşmasına neden olur.
Bu, az miktarda plastiği yok ederek geriye kazınmış bir tasarım, metin veya desen bırakır.
Profesyonel bir CO2 lazeri kolayca üretebiliryüksek çözünürlüklü aşındırmaakrilik levha ve çubuklar üzerine.
2. Lazer Kazıma için en iyi Akrilik hangisidir?
Lazerle kazındığında tüm akrilik levhalar aynı kalitede olmaz. Malzemenin bileşimi ve kalınlığı, kazıma kalitesini ve hızını etkiler.
Lazer kazıma için en iyi akriliği seçerken göz önünde bulundurmanız gereken bazı faktörler şunlardır:
1. Döküm Akrilik LevhalarEkstrüde akrilik ile karşılaştırıldığında daha temiz aşındırma eğilimindedirler ve erimeye veya yanmaya karşı daha dirençlidirler.
2. Daha İnce Akrilik Levhalar3-5 mm iyi bir standart kalınlık aralığıdır. Ancak, 2 mm'nin altındaki bir kalınlık erime veya yanma riski taşır.
3. Optik Olarak Berrak, Renksiz AkrilikEn keskin kazınmış çizgileri ve metni üretir. Düzensiz kazınmaya neden olabilecek renkli, renkli veya aynalı akriliklerden kaçının.
4. Katkısız Yüksek Dereceli AkrilikUV koruyucular veya antistatik kaplamalar gibi malzemeler, daha düşük dereceli malzemelere göre daha temiz kenarlar elde edilmesini sağlar.
5. Pürüzsüz, Parlak Akrilik YüzeylerAşındırma işleminden sonra daha pürüzlü kenarlara neden olabilen dokulu veya mat yüzeyler yerine tercih edilirler.
Bu malzeme yönergelerini takip ettiğinizde, akrilik lazer kazıma projelerinizin her zaman detaylı ve profesyonel görünümlü olmasını sağlarsınız.
Doğru lazer ayarlarını yapmak için HER ZAMAN önce numune parçalarını test edin.
3. Işık Kılavuzu Panel Lazer Kazıma/Noktalama
Lazerle akrilik aşındırmanın yaygın bir uygulaması,ışık kılavuz panelleri, ayrıca denirnokta matris panelleri.
Bu akrilik levhalarküçük noktalar veya noktalar dizisidesenler, grafikler veya tam renkli görüntüler oluşturmak için bunlara hassas bir şekilde kazınmıştırLED'lerle arkadan aydınlatmalı.
Lazer noktalama akrilik ışık kılavuzları sunarbirkaç avantajGeleneksel serigrafi baskı veya tampon baskı tekniklerine göre.
Sağlar0,1 mm nokta boyutlarına kadar daha keskin çözünürlükve noktaları karmaşık desenler veya gradyanlar halinde yerleştirebilir.
Ayrıca buna izin verirhızlı tasarım değişiklikleri ve talep üzerine kısa tirajlı üretim.
Akrilik bir ışık kılavuzuna lazer noktası yerleştirmek için, CO2 lazer sistemi XY koordinatlarında tabaka boyunca tarama yapacak şekilde programlanır ve ateşlenirher hedef "piksel" konumunda ultra kısa darbeler.
Odaklanmış lazer enerjisimikron boyutunda delikler veya çukurlar açarbir aracılığıylakısmi kalınlıkakrilikten.
Lazer gücü, darbe süresi ve nokta örtüşmesi kontrol edilerek farklı nokta derinlikleri elde edilebilir ve farklı seviyelerde iletilen ışık yoğunluğu elde edilebilir.
İşlem tamamlandıktan sonra panel, gömülü deseni aydınlatmak ve arkadan aydınlatmak için hazır hale gelir.
Nokta matrisli akrilik, tabelalarda, mimari aydınlatmada ve hatta elektronik cihaz ekranlarında giderek daha fazla kullanım alanı buluyor.
Lazer işleme, hızı ve hassasiyetiyle ışık kılavuzu panel tasarımı ve üretimi için yeni yaratıcı olanaklar sunuyor.
Lazer Kazıma Genellikle Tabela, Ekran ve Diğer Uygulamalar İçin Kullanılır
Hemen Başlamanıza Yardımcı Olmaktan Mutluluk Duyarız
4. Lazerle Akrilik Aşındırmanın Avantajları
Diğer yüzey işaretleme yöntemlerine kıyasla, lazer kullanarak akrilik üzerine tasarım ve metin kazımanın birçok avantajı vardır:
1. Hassasiyet ve Çözünürlük
CO2 lazerler, 0,1 mm veya daha küçük çözünürlüklerle son derece ince, karmaşık ayrıntıların, çizgilerin, harflerin ve logoların kazınmasına olanak tanır.ulaşılamazdiğer süreçler aracılığıyla.
2. Temassız İşlem
Lazer kazıma birtemassız yöntem, hassas parçalara zarar verebilecek maskeleme, kimyasal banyo veya basınç ihtiyacını ortadan kaldırır.
3. Dayanıklılık
Lazerle kazınmış akrilik işaretler çevresel etkilere dayanıklıdır ve son derece dayanıklıdır.solmaz, çizilmez veya yeniden uygulama gerektirmezBaskılı veya boyalı yüzeyler gibi.
4. Tasarım Esnekliği
Lazer kazıma ile son dakika tasarım değişiklikleri yapılabilirdijital dosya düzenleme yoluyla kolaycaBu, hızlı tasarım yinelemelerine ve talep üzerine kısa üretim serilerine olanak tanır.
5. Malzeme Uyumluluğu
CO2 lazerler, çok çeşitli şeffaf akrilik türlerini ve kalınlıklarını aşındırabilir.yaratıcı olasılıklar açarMalzeme kısıtlamaları olan diğer proseslere kıyasla.
6. Hız
Modern lazer sistemleri, 1000 mm/sn'ye kadar hızlarda karmaşık desenler kazıyabilir ve bu da akrilik işaretlemeyi kolaylaştırırson derece verimliseri üretim ve büyük hacimli uygulamalar için.
Lazerle Akrilik Kazıma (Kesme ve Gravür) İçin
Işık kılavuzları ve tabelaların ötesinde, lazer kazıma birçok yenilikçi akrilik uygulamaya olanak sağlar:
1. Elektronik Cihaz Ekranları
2. Mimari Özellikler
3. Otomotiv/Ulaşım
4. Tıbbi/Sağlık Hizmetleri
5. Dekoratif Aydınlatma
6. Endüstriyel Ekipman
Lazerle Akrilik İşleme Dikkatli Bir Kullanım Gerektirir
Yüksek Kaliteli, Çapaksız Sonuçlar Sağlamak İçin Ayarlamalar Dahil.
5. Akrilik Lazer Aşındırma için En İyi Uygulamalar
1. Malzeme Hazırlığı
Her zaman temiz, tozsuz akrilik ile başlayın.Çok küçük parçacıklar bile ışının dağılmasına ve aşınmış bölgelerde kalıntılar bırakmasına neden olabilir.
2. Duman Çıkarma
Uygun havalandırma şarttırLazer kazıma sırasında akrilik, doğrudan çalışma alanına etkili bir şekilde egzoz edilmesi gereken zehirli dumanlar üretir.
3. Işının Odaklanması
Lazer ışınını akrilik yüzeye mükemmel şekilde odaklamak için zaman ayırın.Küçük bir odaklama bozukluğu bile kenar kalitesinin düşmesine veya malzemenin eksik çıkarılmasına yol açar.
4. Numune Malzemelerin Test Edilmesi
Önce bir numune parçasını test aşındırması yapınBüyük çaplı üretimleri veya pahalı işleri işlemeden önce sonuçları kontrol etmek için planlanan ayarları kullanın. Gerektiğinde ayarlamalar yapın.
5. Uygun Kelepçeleme ve Sabitleme
Akrilikgüvenli bir şekilde kelepçelenmeli veya sabitlenmelidirİşleme sırasında hareket etmesini veya kaymasını önlemek için monte edilmiştir. Bant yeterli değildir.
6. Güç ve Hızı Optimize Etme
Akrilik malzemeyi tamamen çıkarmak için lazer gücünü, frekansını ve hız ayarlarını ayarlayın.aşırı erime, kömürleşme veya çatlama.
7. Son İşleme
Yüksek taneli zımpara kağıdıyla hafifçe zımparalayınAşındırma işleminden sonra mikroskobik kalıntıları veya kusurları temizleyerek ultra pürüzsüz bir yüzey elde edilir.
Bu lazer kazıma en iyi uygulamalarına uyulması her seferinde profesyonel, çapaksız akrilik işaretlerle sonuçlanır.
Kaliteli sonuçlar için doğru kurulum optimizasyonu çok önemlidir.
6. Lazer Akrilik Aşındırma Hakkında SSS
1. Lazer kazıma işlemi ne kadar sürer?
Aşındırma süresi, tasarımın karmaşıklığına, malzeme kalınlığına ve lazer gücü/hız ayarlarına bağlıdır. Basit bir metin genellikle 1-3 dakika sürerken, karmaşık grafikler 12x12 inçlik bir sayfa için 15-30 dakika sürebilir.Uygun testlerin yapılması gerekmektedir.
2. Lazerle akrilik üzerine renk kazınabilir mi?
Hayır, lazer kazıma sadece akrilik malzemeyi kaldırarak alttaki şeffaf plastiği ortaya çıkarır. Renk eklemek için, lazerle işlemeden önce akrilik malzemenin boyanması veya boyanması gerekir.Kazıma işlemi rengi değiştirmez.
3. Lazerle hangi tür tasarımlar kazınabilir?
Hemen hemen her vektör veya raster görüntü dosya biçimiAkrilik üzerine lazer kazıma ile uyumludur. Karmaşık logolar, çizimler, sıralı sayısal/alfanümerik desenler, QR kodları ve tam renkli fotoğraflar veya grafikler buna dahildir.
4. Kazıma işlemi kalıcı mıdır?
Evet, düzgün bir şekilde lazerle kazınmış akrilik işaretler kalıcı bir gravür sağlar.solmaz, çizilmez veya yeniden uygulama gerektirmez.Aşındırma işlemi çevresel etkilere karşı çok iyi bir dayanıklılık göstererek uzun süreli tanımlama sağlar.
5. Lazer kazıma işlemini kendim yapabilir miyim?
Lazer kazıma işlemi özel ekipman gerektirse de, bazı masaüstü lazer kesiciler ve gravür makineleri artık hobi amaçlı kullanıcıların ve küçük işletmelerin temel akrilik işaretleme projelerini kendi bünyelerinde gerçekleştirmeleri için yeterince uygun fiyatlı hale geldi.Her zaman güvenlik önlemlerine uyun.
6. Aşındırılmış akrilik nasıl temizlenir?
Rutin temizlik için hafif bir cam temizleyici veya sabunlu su kullanın.Sert kimyasallar kullanmayınZamanla plastiğe zarar verebilecek bir maddedir. Temizlerken akriliğin çok fazla ısınmasına izin vermeyin. Yumuşak bir bez, parmak izlerini ve lekeleri gidermeye yardımcı olur.
7. Lazer kazıma için maksimum akrilik boyutu nedir?
Çoğu ticari CO2 lazer sistemi, 12x2,4 metreye kadar akrilik levha boyutlarını işleyebilir, ancak daha küçük masa boyutları da yaygındır. Kesin çalışma alanı, lazer modeline bağlıdır - her zaman kontrol edin.Üreticinin boyut sınırlamalarına ilişkin özellikleri.
