Khi bạn mới làm quen với công nghệ laser và cân nhắc mua một chiếc máy cắt laser, chắc hẳn sẽ có rất nhiều câu hỏi bạn muốn đặt ra.
MimoWork rất vui khi được chia sẻ với bạn thêm thông tin về máy laser CO2 và hy vọng, bạn có thể tìm thấy một thiết bị thực sự phù hợp với mình, cho dù đó là của chúng tôi hay nhà cung cấp laser khác.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu sơ lược về cấu hình máy ở dòng phổ thông và phân tích so sánh từng lĩnh vực. Nhìn chung, bài viết sẽ đề cập đến các điểm như dưới đây:
>> Cấu trúc cơ học của máy laser
>> Ống laser thủy tinh CO2 VS Ống laser CO2 RF (Synrad, Cohere, Rofin)
>> Hệ thống điều khiển và phần mềm
>> Tùy chọn
Cơ học của máy laser CO2
Một. Động cơ DC không chổi than, Động cơ Servo, Động cơ bước
Động cơ DC (dòng điện một chiều) không chổi than
Động cơ DC không chổi than có thể chạy ở tốc độ RPM cao (số vòng quay trên phút). Stato của động cơ điện một chiều cung cấp từ trường quay làm cho phần ứng quay. Trong số tất cả các động cơ, động cơ một chiều không chổi than có thể cung cấp động năng mạnh nhất và thúc đẩy đầu laser di chuyển với tốc độ cực lớn.Máy khắc laser CO2 tốt nhất của MimoWork được trang bị động cơ không chổi than và có thể đạt tốc độ khắc tối đa 2000mm / s.Động cơ một chiều không chổi than hiếm khi được nhìn thấy trong máy cắt laser CO2. Điều này là do tốc độ cắt qua vật liệu bị giới hạn bởi độ dày của vật liệu. Ngược lại, bạn chỉ cần công suất nhỏ để khắc đồ họa trên vật liệu của mình, Một động cơ không chổi than được trang bị máy khắc laser sẽ rút ngắn thời gian khắc của bạn với độ chính xác cao hơn.
Động cơ servo & Động cơ bước
Như chúng ta đều biết thực tế là động cơ servo có thể cung cấp mức mô-men xoắn cao ở tốc độ cao và chúng đắt hơn động cơ bước. Động cơ servo yêu cầu một bộ mã hóa để điều chỉnh xung để điều khiển vị trí. Nhu cầu về bộ mã hóa và hộp số làm cho hệ thống phức tạp hơn về mặt cơ học, dẫn đến việc bảo trì thường xuyên hơn và chi phí cao hơn. Kết hợp với máy laser CO2,động cơ servo có thể cung cấp độ chính xác cao hơn về vị trí của giàn và đầu laser so với động cơ bước. Trong khi đó, nói một cách thẳng thắn, thông thường, thật khó để phân biệt độ chính xác khi bạn sử dụng các động cơ khác nhau, đặc biệt nếu bạn đang làm những món quà thủ công đơn giản không đòi hỏi độ chính xác cao. Nếu bạn đang xử lý vật liệu composite và các ứng dụng kỹ thuật, chẳng hạn như vải lọc cho tấm lọc, rèm bơm hơi an toàn cho xe, vỏ cách điện cho dây dẫn, thì khả năng của động cơ servo sẽ được thể hiện một cách hoàn hảo.
Mỗi động cơ đều có ưu và nhược điểm của nó. Một trong những phù hợp với bạn là tốt nhất cho bạn.
Chắc chắn, MimoWork có thể cung cấp Máy cắt và khắc laser CO2 với ba loại động cơ dựa trên yêu cầu và ngân sách của bạn.
NS. Truyền động đai VS Truyền động bánh răng
Truyền động bằng dây đai là hệ thống các bánh xe nối với nhau bằng dây đai, còn bộ truyền động bánh răng là hai bánh răng được nối với nhau tương ứng với cả hai răng được kết nối với nhau. Trong cấu trúc cơ học của thiết bị laser, cả hai bộ truyền động đều được sử dụng đểđiều khiển chuyển động của giàn laser và xác định độ chính xác của máy laser.
Hãy so sánh cả hai với bảng sau:
|
Ổ đĩa vành đai |
Truyền động bánh răng |
| Yếu tố chính Ròng rọc và Đai | Yếu tố chính Gears |
| Cần thêm không gian | Không gian cần ít hơn, do đó máy laser có thể được thiết kế nhỏ hơn |
| Tổn thất ma sát cao, do đó truyền lực thấp hơn và kém hiệu quả hơn | Tổn thất ma sát thấp, do đó truyền lực cao hơn và hiệu quả hơn |
| Tuổi thọ thấp hơn truyền động bánh răng, thường thay 3 năm một lần | Tuổi thọ cao hơn nhiều so với bộ truyền động dây đai, thường thay đổi sau mỗi thập kỷ |
| Yêu cầu bảo trì nhiều hơn, nhưng chi phí bảo trì tương đối rẻ hơn và thuận tiện | Yêu cầu bảo trì ít hơn, nhưng chi phí bảo trì tương đối thấp hơn và cồng kềnh |
| Không cần bôi trơn | Yêu cầu bôi trơn thường xuyên |
| Hoạt động rất yên tĩnh | Ồn ào trong hoạt động |
Cả hai hệ thống truyền động bánh răng và truyền động dây đai đều được thiết kế phổ biến trong máy cắt laser với những ưu và nhược điểm. Tóm lại một cách đơn giản,hệ thống truyền động bằng dây đai có lợi hơn trong các loại máy bay quang học kích thước nhỏ; do khả năng truyền tải và độ bền cao hơn,bộ truyền động bánh răng phù hợp hơn với máy cắt laser khổ lớn, thường có thiết kế quang học kết hợp.
Với hệ thống truyền động đai
Máy khắc và cắt Laser CO2:
Với hệ thống truyền động bánh răng
Máy cắt Laser CO2:
NS. Bàn làm việc tĩnh VS Bàn làm việc băng tải
Để tối ưu hóa quá trình xử lý laser, bạn cần nhiều hơn một nguồn cung cấp laser chất lượng cao và một hệ thống dẫn động vượt trội để di chuyển đầu laser, còn cần một bàn hỗ trợ vật liệu phù hợp. Một bàn làm việc được thiết kế riêng để phù hợp với vật liệu hoặc ứng dụng có nghĩa là bạn có thể tối đa hóa tiềm năng của máy laser của mình.
Nói chung, có hai loại nền tảng làm việc: Văn phòng phẩm và Di động.
（Đối với các ứng dụng khác nhau, bạn có thể sử dụng tất cả các loại vật liệu, vật liệu tấm hoặc vật liệu cuộn）
○ Một bàn làm việc văn phòng phẩm lý tưởng để đặt các vật liệu dạng tấm như acrylic, gỗ, giấy (bìa cứng).
• bàn dải dao
• bàn chải mật ong
○ Một bàn làm việc băng tải lý tưởng để đặt các vật liệu cuộn như vải, da, xốp.
• bàn đưa đón
• bàn băng tải
Lợi ích của thiết kế bàn làm việc phù hợp
✔ Khai thác tuyệt vời lượng khí thải cắt giảm
✔ Ổn định vật liệu, không xảy ra dịch chuyển khi cắt
✔ Thuận tiện để tải và dỡ phôi
✔ Hướng dẫn lấy nét tối ưu nhờ bề mặt phẳng
✔ Chăm sóc và vệ sinh đơn giản
NS. Nâng tự động VS Nền nâng hạ bằng tay
Khi bạn đang khắc các vật liệu rắn, như acrylic (PMMA) và gỗ (MDF), vật liệu khác nhau về độ dày. Chiều cao tiêu điểm thích hợp có thể tối ưu hóa hiệu ứng khắc. Một nền tảng làm việc có thể điều chỉnh là cần thiết để tìm ra điểm lấy nét nhỏ nhất. Đối với máy khắc laser CO2, các bệ nâng tự động và nâng hạ bằng tay thường được so sánh. Nếu ngân sách của bạn đủ, hãy sử dụng giàn nâng tự động.Không chỉ cải thiện độ chính xác của việc cắt và khắc, nó còn có thể giúp bạn tiết kiệm rất nhiều thời gian và công sức.
e. Hệ thống thông gió trên, bên và dưới
Hệ thống thông gió phía dưới là lựa chọn phổ biến nhất của máy laser CO2, nhưng MimoWork cũng có các kiểu thiết kế khác để nâng cao trải nghiệm xử lý laser toàn bộ. Cho mộtmáy cắt laser kích thước lớn, MimoWork sẽ sử dụng kết hợp hệ thống xả trên và dướiđể tăng hiệu quả khai thác trong khi vẫn duy trì kết quả cắt bằng laser chất lượng cao. Đối với phần lớn của chúng tôimáy đánh dấu galvo, chúng tôi sẽ cài đặt hệ thống thông gió bênđể xả khói. Tất cả các chi tiết của máy phải được nhắm mục tiêu tốt hơn để giải quyết các vấn đề của từng ngành.
Một hệ thống khai thácđược tạo ra dưới vật liệu đang được gia công. Không chỉ loại bỏ khói được tạo ra bằng cách xử lý nhiệt mà còn ổn định vật liệu, đặc biệt là vải nhẹ. Phần bề mặt xử lý được bao phủ bởi vật liệu được xử lý càng lớn thì hiệu quả hút và kết quả là chân không hút càng cao.
Ống laser thủy tinh CO2 VS Ống laser CO2 RF
Một. Động cơ DC không chổi than, Động cơ Servo, Động cơ bước
Các câu hỏi khác về máy laser hoặc bảo trì máy laser
Thời gian đăng bài: Tháng 10 - 12 - 2021