Лазерно рязане на композитни материали
Ключов играч в композитни материали - Лазерна машина
Изобилието и обширните композити компенсират недостига на естествени материали във функции и свойства, от една страна, от друга страна създават повече нови, отлични и широки възможности за способности в промишленост, автомобилостроене, авиация и граждански райони. За това традиционните производствени методи като рязане с нож, рязане, щанцоване и дори ръчна обработка далеч не отговарят на изискванията за качество и скорост на обработка поради разнообразието и променливите форми и размери за композитни материали. Благодарение на свръхвисоката прецизност на обработката и автоматичните и цифрови системи за управление, машините за лазерно рязане постигат абсолютен успех при обработката на композитни материали и се превръщат в идеален и предпочитан избор заедно с единична и интегрирана обработка при рязане и перфориране.
Друг важен момент за лазерните машини е, че присъщата термична обработка гарантира запечатани и гладки ръбове без разкъсване и счупване, като същевременно елиминира излишните ненужни разходи в последващата обработка и времето.
Уникални предимства на лазерно рязане на композитни материали
1. Отлично качество
• Висока прецизност при рязане, маркиране и перфориране с фин лазерен лъч
• Фини разрези и повърхност без материални повреди от безконтактна обработка
• Гладки и запечатани ръбове благодарение на термичната обработка
2. Включително и гъвкаво
• Разтегателен Работна маса могат да бъдат персонализирани в съответствие с формата на материала
• Интегрирано лазерно рязане и перфориране в една операция, особено за текстилен канал и шкурка
• Гъвкавата лазерна глава се движи свободно във всякакви форми и контури, без да се натиска върху материали с безконтактна обработка
3. Рентабилност
• Няма износване на инструменти и материали поради безсилна обработка
• Минимален толеранс и висока повторяемост
• Цифровите и автоматичните системи намаляват разходите за труд, например Конвейерна маса и Автоматично хранене
3. Безопасна среда
• Почистете работната зона с вакуумна маса
• Няма прах и дим през изпускателния вентилатор и Изпарител за дим
• Ергономичният дизайн гарантира лична безопасност
Широки приложения лазерно рязане в композитни материали
Лазерната обработка включва включване за различни композитни и технически материали в Cordura®, Kevlar®, полиестер, найлон, фибростъкло, нетъкан текстил, хартия, пяна, полипропилен, полиамиди, PTFE, PES, минерална вата, целулоза, естествени влакна, полистирол, полиизоцианурат, полиуретан, вермикулит, перлит, и други.
Следното е резултат от обширни и специфични приложения на лазерно рязане на композитни материали и търсене на това, което е от значение за вас.
Ползи от лазерното рязане върху тъкани Cordura®
-Филтърна кърпа
филтърна кърпа, въздушен филтър, филтърна торба, филтърна мрежа, хартиен филтър, въздух в кабината, подстригване, уплътнение, филтърна маска, филтърна пяна
-Тънков канал
разпределящ въздух, анти-пламтящ, антимикробен, антистатичен
-Шкурка
допълнително едра шкурка, едра шкурка, средна шкурка, изключително фини шкурки
Лазерното рязане е идеално за обработка на композитни материали, не само тези общи предимства извън конвенционалната обработка, но и специални допълнителни функции за поддръжка на персонализирани Опции за лазерна система може да помогне добре и да бъде регулируем при променливи и разнообразни изисквания. За канали от плат и шкурка, перфорирането на отворите дори микроотвори е от съществено значение, като най-голяма грижа стават бързата обработка и ресни с фин радиус. Интегрирани лазерни машини за рязане и перфориране, вариращи от голям формат Плоска лазерна резачка да се Лазерна машина Galvo, или Лазерна машина "две в едно" (Интегрирана лазерна машина за галво и портална CO2) които лесно могат да реализират тези процедури в една операция, вие трябва да изберете!