লেজার ওয়েল্ডিং উপকরণ সংযুক্ত করার জন্য একটি সুনির্দিষ্ট, দক্ষ পদ্ধতি
সংক্ষেপে, লেজার ওয়েল্ডিং ন্যূনতম বিকৃতি সহ উচ্চ-গতির, উচ্চ-মানের ফলাফল প্রদান করে।
এটি বিভিন্ন ধরণের উপকরণের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যায় এবং প্রতিটি প্রয়োগের নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণের জন্য তৈরি করা যেতে পারে।
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের একটি বড় সুবিধা হল এর বহুমুখীতা।
এটি কেবল অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো ধাতুই নয়, বরং অন্যান্য বিভিন্ন উপকরণও ঢালাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
কিছু থার্মোপ্লাস্টিক, গ্লাস এবং কম্পোজিট সহ।
এটি এটিকে বিভিন্ন শিল্পে কার্যকর করে তোলে, স্বয়ংচালিত উৎপাদন থেকে শুরু করে ইলেকট্রনিক্স এমনকি চিকিৎসা ডিভাইস উৎপাদন পর্যন্ত।
লেজার ওয়েল্ডিং কী? [পর্ব ২]
অত্যাধুনিক ভবিষ্যতের প্রতিনিধিত্ব
লেজার ওয়েল্ডিং একটি অত্যাধুনিক প্রযুক্তি যা উচ্চ-শক্তির লেজার রশ্মি ব্যবহার করে উপকরণগুলিকে, সাধারণত ধাতুগুলিকে, স্পর্শের স্থানে গলিয়ে সুনির্দিষ্টভাবে সংযুক্ত করে।
এই প্রক্রিয়াটি ঐতিহ্যবাহী ঢালাই পদ্ধতির তুলনায় ন্যূনতম বিকৃতি সহ একটি শক্তিশালী, টেকসই বন্ধন তৈরি করে।
এটি দ্রুত, দক্ষ এবং উচ্চমানের ফলাফল তৈরি করতে সক্ষম।
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের হৃদয়
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের কেন্দ্রবিন্দুতে রয়েছে লেজার রশ্মি, যা প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে।
যখন লেজারটি ধাতব পৃষ্ঠের উপর কেন্দ্রীভূত হয়, তখন এটি উপাদানটিকে গলে যায়, একটি ছোট গলিত পুল তৈরি করে।
লেজার সরে যাওয়ার পর, এই পুলটি দ্রুত শক্ত হয়ে যায়, সাধারণত মিলিসেকেন্ডের মধ্যে, যার ফলে অংশগুলির মধ্যে একটি শক্তিশালী সংযোগ তৈরি হয়।
প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত, যার অর্থ হল শুধুমাত্র ঢালাই করা অংশগুলিই প্রভাবিত হয়, বাকি উপাদানগুলি মূলত অপ্রভাবিত থাকে।
লেজার ওয়েল্ডিং বোঝা
লেজার ওয়েল্ডিং বোঝার একটি সহজ উপায় হল একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস সম্পর্কে চিন্তা করা যা সূর্যের রশ্মিকে একটি ছোট জায়গায় কেন্দ্রীভূত করে।
ঠিক যেমন কেন্দ্রীভূত আলো কাগজের টুকরো গলে দিতে পারে, তেমনি লেজার রশ্মি ধাতব পৃষ্ঠের উপর তীব্র শক্তি কেন্দ্রীভূত করে।
যার ফলে এটি গলে যায় এবং কিছু ক্ষেত্রে বাষ্পে পরিণত হয়।
লেজার বিম ওয়েল্ডিংয়ের পাওয়ার ডেনসিটি
লেজারের শক্তি পরিমাপ করা হয় শক্তি ঘনত্বের পরিপ্রেক্ষিতে।
যা অবিশ্বাস্যরকম বেশি—প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে লক্ষ লক্ষ ওয়াটে পৌঁছায়।
লেজারের শক্তি যত বেশি হবে, ঢালাই প্রক্রিয়া তত দ্রুত হবে এবং তাপ তত গভীরে উপাদানের ভেতরে প্রবেশ করতে পারবে।
তবে, উচ্চ লেজার শক্তি সরঞ্জামের খরচও বাড়িয়ে দেয়।
মেশিনের সামগ্রিক খরচ বিবেচনা করার সময় এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হয়ে ওঠে।
লেজার ওয়েল্ডিং এবং হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং-এ নতুন?
আমরা সাহায্য করতে পারি!
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ফাইবার লেজার কেন সেরা?
লেজার ওয়েল্ডিংয়ে কিছু সাধারণ ধরণের লেজার ব্যাখ্যা করা
প্রতিটি ধরণের লেজারের নিজস্ব শক্তি এবং দুর্বলতা রয়েছে, যা লেজার ওয়েল্ডিংয়ে বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ফাইবার লেজারগুলি সবচেয়ে বহুমুখী এবং দক্ষ, বিশেষ করে ধাতব ঢালাইয়ের জন্য।
যদিও CO2 লেজারগুলি বৃত্তাকার ওয়ার্কপিসের জন্য কার্যকর তবে আরও রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।
Nd:YAG লেজারগুলি ছাঁচ মেরামতের মতো নির্দিষ্ট কাজের জন্য আদর্শ, তবে তাদের কম শক্তি দক্ষতা এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সীমিত হতে পারে।
অবশেষে, ডায়োড লেজারগুলি চমৎকার শক্তি দক্ষতা প্রদান করে কিন্তু উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন হলে কম কার্যকর হয়।
ফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং: সর্বাধিক জনপ্রিয় এবং প্রমাণিত
ফাইবার লেজার বর্তমানে লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং প্রমাণিত প্রযুক্তি।
তারা তাদের উচ্চ শক্তি দক্ষতার জন্য পরিচিত, প্রায় 30%।
যা উন্নত তাপ ব্যবস্থাপনা এবং কম পরিচালন খরচে সহায়তা করে।
ফাইবার লেজার দ্বারা নির্গত ইনফ্রারেড তরঙ্গদৈর্ঘ্য বেশিরভাগ ধাতু দ্বারা ভালভাবে শোষিত হয়।
বিস্তৃত ওয়েল্ডিং কাজের জন্য এগুলিকে অত্যন্ত কার্যকর করে তোলে।
ফাইবার লেজারের সবচেয়ে বড় সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল ফাইবার অপটিক কেবলের মাধ্যমে লেজার রশ্মি তৈরি এবং পরিচালনা করার ক্ষমতা।
এটি উচ্চ রশ্মির গুণমান, বর্ধিত নির্ভুলতা এবং উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য অনুমতি দেয়, যার ফলে ঢালাইয়ের সময় ভাল অনুপ্রবেশ গভীরতা পাওয়া যায়।
উপরন্তু, ফাইবার লেজারগুলিতে ভোগ্যপণ্যের ব্যবহার ন্যূনতম, যা রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং জটিলতা হ্রাস করে।
এগুলিকে রোবট বা সিএনসি মেশিনের সাথে সহজেই একত্রিত করা যেতে পারে, যা শিল্প পরিবেশে এগুলিকে খুব বহুমুখী করে তোলে।
আরেকটি সুবিধা হল ফাইবার লেজারের শক্তির কার্যত কোনও সীমা নেই, যার ফলে পুরু উপকরণেও উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ঢালাই সম্ভব হয়।
CO2 লেজার: নির্দিষ্ট কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দুর্দান্ত
CO2 লেজার ছিল শিল্প লেজার ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত প্রথম ধরণের লেজার এবং এখনও কিছু নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
এই লেজারগুলি একটি গ্যাস-ভিত্তিক লেজার রশ্মি নির্গত করে যা ফাইবার অপটিক্সের মাধ্যমে পরিচালিত হতে পারে না।
যার ফলে ফাইবার লেজারের তুলনায় রশ্মির মান কম হয়।
এটি কিছু ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এগুলিকে কম সুনির্দিষ্ট করে তোলে।
CO2 লেজারগুলি সাধারণত বৃত্তাকার ওয়ার্কপিসগুলিকে ঢালাই করার জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ ওয়ার্কপিসটি ঘোরার সময় লেজারটিকে তার অবস্থানে স্থির করা যেতে পারে।
তবে, আয়না এবং গ্যাসের মতো ভোগ্যপণ্যের ঘন ঘন প্রয়োজনের কারণে তাদের আরও রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।
প্রায় ২০% গড় শক্তি দক্ষতা সহ, CO2 লেজারগুলি ফাইবার লেজারের মতো শক্তি-সাশ্রয়ী নয়।
ফলে পরিচালন ব্যয় বেশি হয়।
Nd:YAG লেজার: সীমাবদ্ধতা সহ প্রমাণিত
Nd:YAG (নিওডিয়ামিয়াম-ডোপেড ইট্রিয়াম অ্যালুমিনিয়াম গার্নেট) লেজারগুলি লেজার ওয়েল্ডিংয়ে একটি প্রমাণিত প্রযুক্তি।
কিন্তু তাদের কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে।
তাদের শক্তি দক্ষতা কম, সাধারণত প্রায় ৫%।
যার ফলে তাপ ব্যবস্থাপনার সমস্যা হয় এবং পরিচালন খরচ বেশি হয়।
Nd:YAG লেজারের অন্যতম শক্তি হল ফাইবার অপটিক্স ব্যবহার করে লেজার রশ্মিকে গাইড করার ক্ষমতা, যা রশ্মির মান উন্নত করে।
তবে, লেজার রশ্মিকে একটি ছোট স্থানে কেন্দ্রীভূত করা এখনও কঠিন, যা নির্দিষ্ট কিছু ক্ষেত্রে এর নির্ভুলতা সীমিত করে।
Nd:YAG লেজারগুলি প্রায়শই ছাঁচ মেরামতের মতো নির্দিষ্ট কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে বৃহত্তর ফোকাস গ্রহণযোগ্য।
এগুলির রক্ষণাবেক্ষণ খরচও বেশি, কারণ আয়না এবং ল্যাম্পের মতো ভোগ্যপণ্য নিয়মিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।
ডায়োড লেজার: খারাপ রশ্মির গুণমানের কারণে ফোকাস করা কঠিন
উচ্চ শক্তি দক্ষতার (প্রায় ৪০%) প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ডায়োড লেজারগুলি আরও সাধারণ হয়ে উঠছে।
এই উচ্চ দক্ষতার ফলে অন্যান্য কিছু লেজারের তুলনায় তাপ ব্যবস্থাপনা ভালো হয় এবং অপারেটিং খরচ কম হয়।
তবে, ডায়োড লেজারের একটি প্রধান অসুবিধা হল তাদের রশ্মির মান খুবই খারাপ।
যার ফলে ছোট স্পট সাইজের উপর লেজার ফোকাস করা কঠিন হয়ে পড়ে।
এটি কিছু ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনে তাদের নির্ভুলতা সীমিত করে।
তা সত্ত্বেও, ডায়োড লেজারগুলি এখনও কিছু নির্দিষ্ট উপকরণের জন্য, বিশেষ করে প্লাস্টিকের জন্য কার্যকর এবং সেইসব ক্ষেত্রে কার্যকরভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
হ্যান্ডহেল্ড ফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন শুরু করতে চান?
পরিবাহী এবং কীহোল লেজার ওয়েল্ডিং
সাধারণ ঢালাই কৌশল বোঝা
লেজার ওয়েল্ডিং দুটি প্রধান প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: পরিবাহী ওয়েল্ডিং এবং কীহোল ওয়েল্ডিং।
এই দুটি প্রক্রিয়া লেজার কীভাবে উপাদানের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে এবং তারা যে ফলাফল তৈরি করে তার মধ্যে পার্থক্য করে।
মূল পার্থক্য
ঢালাইয়ের মান
কন্ডাকশন ওয়েল্ডিং সাধারণত কম স্প্যাটার এবং কম ত্রুটি সহ পরিষ্কার ফলাফল দেয়, অন্যদিকে কীহোল ওয়েল্ডিং আরও স্প্যাটার, ছিদ্র এবং একটি বৃহত্তর তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল তৈরি করতে পারে।
ঢালাই তাপ বিতরণ
কন্ডাকশন ওয়েল্ডিং সকল দিকে সমানভাবে তাপ বিতরণ করে, অন্যদিকে কীহোল ওয়েল্ডিং তাপকে আরও সংকীর্ণ, লম্ব দিকে কেন্দ্রীভূত করে, যার ফলে আরও গভীর অনুপ্রবেশ ঘটে।
ঢালাই গতি
কীহোল ওয়েল্ডিং দ্রুততর, যা এটিকে উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, অন্যদিকে পরিবাহী ওয়েল্ডিং ধীর কিন্তু আরও নির্ভুলতা প্রদান করে।
পরিবাহী ঢালাই
কন্ডাকশন ওয়েল্ডিং একটি মৃদু এবং ধীর প্রক্রিয়া। এই পদ্ধতিতে, লেজার রশ্মি ধাতুর পৃষ্ঠকে গলে দেয়।
ধাতুটিকে তার ফিউশন তাপমাত্রায় পৌঁছানোর কারণ (যে বিন্দুতে এটি তরলে পরিণত হয়)।
কিন্তু এর বাইরে বাষ্পীভবন তাপমাত্রায় যাবেন না (যেখানে ধাতু গ্যাসে পরিণত হবে)।
তাপ সমগ্র উপাদান জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যার অর্থ ধাতুর মধ্যে সমস্ত দিকে তাপ স্থানান্তর ঘটে।
যেহেতু পরিবাহী ঢালাই উপাদানটিকে ধীরে ধীরে গলে যায়, তাই এটি উচ্চমানের ফলাফল দেয়।
এর মধ্যে রয়েছে ন্যূনতম স্প্যাটার (ঢালাইয়ের সময় গলিত পদার্থের ছোট ছোট ফোঁটা বেরিয়ে যেতে পারে) এবং কম ধোঁয়া, যা প্রক্রিয়াটিকে আরও পরিষ্কার করে তোলে।
তবে, যেহেতু এটি ধীরগতির, তাই সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কন্ডাকশন ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয় যেখানে গতির চেয়ে নির্ভুলতা এবং উচ্চ-মানের জয়েন্টগুলির প্রয়োজন হয়।
কীহোল ওয়েল্ডিং
অন্যদিকে, কীহোল ওয়েল্ডিং একটি দ্রুত এবং আরও আক্রমণাত্মক প্রক্রিয়া।
এই পদ্ধতিতে, লেজার রশ্মি ধাতুকে গলে বাষ্পীভূত করে, যার ফলে উপাদানটিতে একটি ছোট, গভীর গর্ত বা কীহোল তৈরি হয়।
লেজারের তীব্র তাপের ফলে ধাতুটি তার ফিউশন তাপমাত্রা এবং বাষ্পীকরণ তাপমাত্রা উভয়ই পৌঁছায়।
গলিত পুলের কিছু অংশ গ্যাসে পরিণত হচ্ছে।
যেহেতু উপাদানটি বাষ্পীভূত হয়, তাপ লেজার রশ্মির সাথে আরও লম্বভাবে স্থানান্তরিত হয়, যার ফলে একটি গভীর, সংকীর্ণ ওয়েল্ড পুল তৈরি হয়।
এই প্রক্রিয়াটি পরিবাহী ঢালাইয়ের চেয়ে অনেক দ্রুত, যা এটিকে উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন লাইনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
তবে, দ্রুত এবং তীব্র তাপের ফলে ছিটা হতে পারে এবং দ্রুত গলে যাওয়ার ফলে ছিদ্র (ওয়েল্ডের ভিতরে আটকে থাকা ক্ষুদ্র গ্যাস বুদবুদ) হতে পারে।
এবং একটি বৃহত্তর তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) (তাপ দ্বারা পরিবর্তিত ওয়েল্ডের চারপাশের অঞ্চল)।
সঠিক ঢালাই কৌশল কোনটি তা জানতে চাই
আপনার অ্যাপ্লিকেশন এবং ব্যবসার জন্য?
আকর্ষণীয় ভিডিও থেকে তথ্যবহুল প্রবন্ধ পর্যন্ত
টিআইজি ওয়েল্ডিং বনাম লেজার ওয়েল্ডিং: কোনটি ভালো?
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২৫-২০২৪