லேசர் வெல்டிங் என்பது பொருட்களை இணைப்பதற்கான ஒரு துல்லியமான, திறமையான முறையாகும்.
சுருக்கமாக, லேசர் வெல்டிங் குறைந்தபட்ச சிதைவுடன் அதிவேக, உயர்தர முடிவுகளை வழங்குகிறது.
இது பலதரப்பட்ட பொருட்களுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கக்கூடியது மற்றும் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்படலாம்.
லேசர் பற்றவைப்பின் பெரும் நன்மைகளில் ஒன்று அதன் பன்முகத்தன்மை ஆகும்.
இதனை அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற உலோகங்களை மட்டுமல்லாமல், பலதரப்பட்ட பிற பொருட்களையும் பற்றவைக்கப் பயன்படுத்தலாம்.
குறிப்பிட்ட சில வெப்ப நெகிழிகள், கண்ணாடிகள் மற்றும் கலவைகள் உட்பட.
இதனால், வாகன உற்பத்தி முதல் மின்னணுவியல் மற்றும் மருத்துவ சாதன உற்பத்தி வரை பலதரப்பட்ட தொழில்களில் இது பயனுள்ளதாக அமைகிறது.
லேசர் வெல்டிங் என்றால் என்ன? [பகுதி 2]
அதிநவீன எதிர்காலத்தின் பிரதிநிதித்துவம்
லேசர் வெல்டிங் என்பது ஒரு அதிநவீன தொழில்நுட்பமாகும். இது அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்தி, பொதுவாக உலோகங்கள் போன்ற பொருட்களை, அவை தொடும் இடத்தில் உருக்குவதன் மூலம் துல்லியமாக இணைக்கிறது.
பாரம்பரிய பற்றவைப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இந்த செயல்முறை குறைந்தபட்ச உருக்குலைவுடன் வலுவான, நீடித்த பிணைப்பை உருவாக்குகிறது.
இது வேகமானது, திறமையானது, மற்றும் உயர்தரமான முடிவுகளை அளிக்கக்கூடியது.
லேசர் வெல்டிங்கின் இதயம்
லேசர் பற்றவைப்பின் மையமாக இருப்பது, மிகுந்த வெப்பத்தை உருவாக்கும் லேசர் கற்றையே ஆகும்.
லேசரை ஒரு உலோகப் பரப்பின் மீது குவிக்கும்போது, அது அந்தப் பொருளை உருக்கி, ஒரு சிறிய உருகிய குளத்தை உருவாக்குகிறது.
லேசர் விலகிச் சென்றவுடன், இந்தக் குளம் பொதுவாக மில்லி விநாடிகளுக்குள் வேகமாகத் திடமாகி, பாகங்களுக்கு இடையே ஒரு வலுவான இணைப்பை ஏற்படுத்துகிறது.
இந்த செயல்முறை மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்டதாக இருப்பதால், பற்றவைக்கப்படும் பகுதிகள் மட்டுமே பாதிக்கப்படுகின்றன, மீதமுள்ள பொருள் பெரும்பாலும் பாதிக்கப்படுவதில்லை.
லேசர் வெல்டிங்கைப் புரிந்துகொள்வது
லேசர் பற்றவைப்பைப் புரிந்துகொள்வதற்கான ஒரு எளிய வழி, ஒரு உருப்பெருக்கி சூரியக் கதிர்களை ஒரு சிறிய புள்ளியில் குவிப்பதாகக் கற்பனை செய்வதாகும்.
ஒருமுகப்படுத்தப்பட்ட ஒளியால் ஒரு காகிதத்தை உருக்க முடிவதைப் போலவே, லேசர் கற்றையும் ஒரு உலோகப் பரப்பின் மீது தீவிர ஆற்றலைக் குவிக்கிறது.
இதனால் அது உருகி, சில சமயங்களில் ஆவியாகவும் ஆகிறது.
லேசர் கற்றை பற்றவைப்பின் ஆற்றல் அடர்த்தி
லேசரின் ஆற்றலானது, ஆற்றல் அடர்த்தியின் அடிப்படையில் அளக்கப்படுகிறது.
இது நம்பமுடியாத அளவிற்கு அதிகம்—ஒரு சதுர சென்டிமீட்டருக்கு மில்லியன் கணக்கான வாட்களை எட்டும்.
லேசரின் சக்தி அதிகமாக இருந்தால், பற்றவைப்பு செயல்முறை வேகமாக நடைபெறும், மேலும் வெப்பம் பொருளின் ஆழம் வரை ஊடுருவும்.
இருப்பினும், அதிக லேசர் ஆற்றலானது உபகரணங்களின் விலையையும் அதிகரிக்கச் செய்கிறது.
இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த செலவைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது இது ஒரு முக்கிய காரணியாக அமைகிறது.
லேசர் வெல்டிங் மற்றும் கையடக்க லேசர் வெல்டிங் உங்களுக்குப் புதியதா?
நாங்கள் உதவ முடியும்!
லேசர் வெல்டிங்கிற்கு ஃபைபர் லேசர் ஏன் சிறந்தது?
லேசர் வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் சில பொதுவான லேசர் வகைகளைப் பற்றி விளக்குதல்
ஒவ்வொரு வகை லேசருக்கும் அதற்கே உரிய பலங்களும் பலவீனங்களும் உள்ளன, இது லேசர் பற்றவைப்பில் உள்ள வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.
ஃபைபர் லேசர்கள், குறிப்பாக உலோகப் பற்றவைப்பிற்கு, மிகவும் பல்துறை வாய்ந்தவை மற்றும் செயல்திறன் மிக்கவை.
CO2 லேசர்கள் வட்ட வடிவ வேலைப் பொருட்களுக்குப் பயனுள்ளதாக இருந்தாலும், அவற்றுக்குக் கூடுதல் பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.
Nd:YAG லேசர்கள் அச்சு பழுதுபார்ப்பு போன்ற குறிப்பிட்ட பணிகளுக்கு மிகவும் ஏற்றவை, ஆனால் அவற்றின் குறைந்த ஆற்றல் திறன் மற்றும் அதிக பராமரிப்புச் செலவுகள் ஒரு வரம்பாக அமையக்கூடும்.
இறுதியாக, டையோடு லேசர்கள் சிறந்த ஆற்றல் திறனை வழங்குகின்றன, ஆனால் அதிக துல்லியம் தேவைப்படும்போது அவற்றின் செயல்திறன் குறைவாகவே உள்ளது.
ஃபைபர் லேசர் வெல்டிங்: மிகவும் பிரபலமான மற்றும் நிரூபிக்கப்பட்ட
லேசர் வெல்டிங்கிற்கு ஃபைபர் லேசர்கள் தற்போது மிகவும் பிரபலமான மற்றும் நிரூபிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பமாக உள்ளன.
அவை சுமார் 30% என்ற தங்களின் உயர் ஆற்றல் செயல்திறனுக்காக அறியப்படுகின்றன.
இது சிறந்த வெப்ப மேலாண்மைக்கும் குறைந்த இயக்கச் செலவுகளுக்கும் உதவுகிறது.
ஃபைபர் லேசர்களால் உமிழப்படும் அகச்சிவப்பு அலைநீளம் பெரும்பாலான உலோகங்களால் நன்கு உறிஞ்சப்படுகிறது.
இதனால் அவை பல்வேறு வகையான பற்றவைப்புப் பணிகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக அமைகின்றன.
ஃபைபர் லேசர்களின் மிகப்பெரிய நன்மைகளில் ஒன்று, லேசர் கற்றையை உருவாக்கி ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள் வழியாக வழிநடத்தும் அவற்றின் திறனாகும்.
இது உயர் கற்றைத் தரம், அதிகரித்த துல்லியம் மற்றும் உயர் ஆற்றல் அடர்த்தியை அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக பற்றவைக்கும்போது நல்ல ஊடுருவல் ஆழம் கிடைக்கிறது.
மேலும், ஃபைபர் லேசர்கள் நுகர்பொருட்களின் பயன்பாட்டைக் குறைப்பதால், பராமரிப்புச் செலவுகளும் சிக்கலும் குறைகின்றன.
மேலும் இவற்றை ரோபோக்கள் அல்லது CNC இயந்திரங்களுடன் எளிதாக ஒருங்கிணைக்க முடியும் என்பதால், தொழில்துறை அமைப்புகளில் இவை மிகவும் பன்முகத்தன்மை வாய்ந்தவையாக அமைகின்றன.
மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், ஃபைபர் லேசர்களின் சக்திக்கு கிட்டத்தட்ட எல்லையே இல்லை, இது தடிமனான பொருட்களில்கூட உயர் செயல்திறன் கொண்ட பற்றவைப்பைச் செய்ய உதவுகிறது.
CO2 லேசர்: குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்தது
தொழில்துறை லேசர் பற்றவைப்பிற்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட முதல் வகை லேசர் CO2 லேசர்கள் ஆகும், மேலும் அவை இன்றும் சில குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இந்த லேசர்கள், ஃபைபர் ஆப்டிக்ஸ் வழியாக வழிநடத்த முடியாத வாயு அடிப்படையிலான லேசர் கற்றையை வெளியிடுகின்றன.
இதனால் ஃபைபர் லேசர்களுடன் ஒப்பிடும்போது கற்றையின் தரம் குறைவாக உள்ளது.
இதனால், சில பற்றவைப்புப் பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றின் துல்லியம் குறைவாகிறது.
வட்ட வடிவப் பொருள்களைப் பற்றவைக்க CO2 லேசர்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் பொருள் சுழலும்போது லேசரை ஓரிடத்தில் நிலையாக வைத்திருக்க முடியும்.
இருப்பினும், கண்ணாடிகள் மற்றும் வாயுக்கள் போன்ற நுகர்பொருட்கள் அடிக்கடி தேவைப்படுவதால், அவற்றுக்கு அதிக பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.
சுமார் 20% சராசரி ஆற்றல் திறனைக் கொண்டிருப்பதால், CO2 லேசர்கள் ஃபைபர் லேசர்களைப் போல ஆற்றல் திறன் மிக்கவையாக இல்லை.
இதன் விளைவாக இயக்கச் செலவுகள் அதிகரிக்கின்றன.
Nd:YAG லேசர்: வரம்புகளுடன் நிரூபிக்கப்பட்டது
Nd:YAG (நியோடைமியம் கலந்த இட்ரியம் அலுமினியம் கார்னெட்) லேசர்கள், லேசர் பற்றவைப்பில் நிரூபிக்கப்பட்ட ஒரு தொழில்நுட்பமாகும்.
ஆனால், அவற்றுக்கு சில வரம்புகள் உள்ளன.
அவற்றின் ஆற்றல் செயல்திறன் குறைவாக, பொதுவாக சுமார் 5% ஆக உள்ளது.
இது வெப்ப மேலாண்மைச் சிக்கல்களுக்கும் அதிக இயக்கச் செலவுகளுக்கும் வழிவகுக்கிறது.
Nd:YAG லேசர்களின் பலங்களில் ஒன்று, ஃபைபர் ஆப்டிக்ஸைப் பயன்படுத்தி லேசர் கற்றையை வழிநடத்தும் அவற்றின் திறனாகும், இது கற்றையின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
இருப்பினும், லேசர் கற்றையை ஒரு சிறிய புள்ளியில் குவிப்பது இன்னும் கடினமாக இருப்பதால், சில பயன்பாடுகளில் அவற்றின் துல்லியம் மட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
Nd:YAG லேசர்கள், அச்சு பழுதுபார்த்தல் போன்ற, பரந்த குவியம் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய குறிப்பிட்ட பணிகளுக்குப் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கண்ணாடிகள், விளக்குகள் போன்ற நுகர்பொருட்களைத் தவறாமல் மாற்ற வேண்டியிருப்பதால், அவற்றின் பராமரிப்புச் செலவுகளும் அதிகமாகும்.
டையோடு லேசர்: மோசமான கற்றைத் தரம் காரணமாகக் குவியப்படுத்துவது கடினம்.
அதிக ஆற்றல் திறன் (சுமார் 40%) தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் டையோடு லேசர்கள் பெருகி வருகின்றன.
மற்ற சில லேசர் வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, இந்த உயர் செயல்திறன் சிறந்த வெப்ப மேலாண்மைக்கும் குறைந்த இயக்கச் செலவுகளுக்கும் வழிவகுக்கிறது.
இருப்பினும், டையோடு லேசர்களின் முக்கிய குறைபாடுகளில் ஒன்று, அவற்றின் கற்றையின் தரம் மிகவும் மோசமாக இருப்பதுதான்.
இதனால் லேசரை ஒரு சிறிய புள்ளி அளவில் குவிப்பது கடினமாகிறது.
இது சில பற்றவைப்புப் பயன்பாடுகளில் அவற்றின் துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
இருப்பினும், டையோடு லேசர்கள் சில குறிப்பிட்ட பொருட்களுக்கு, குறிப்பாக பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு, இன்னமும் பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன, மேலும் அந்தப் பயன்பாடுகளில் அவற்றைத் திறம்படப் பயன்படுத்தலாம்.
கையடக்க ஃபைபர் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தத் தொடங்க விரும்புகிறீர்களா?
கடத்தல் மற்றும் கீஹோல் லேசர் வெல்டிங்
பொதுவான வெல்டிங் நுட்பத்தைப் புரிந்துகொள்ளுதல்
லேசர் பற்றவைப்பை இரண்டு முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: கடத்தல் பற்றவைப்பு மற்றும் திறவுகோல் துளை பற்றவைப்பு.
இந்த இரண்டு செயல்முறைகளும், லேசர் பொருளுடன் செயல்படும் விதத்திலும் அவை உருவாக்கும் முடிவுகளிலும் வேறுபடுகின்றன.
முக்கிய வேறுபாடுகள்
வெல்டிங் தரம்
கடத்தல் பற்றவைப்பு பொதுவாகக் குறைந்த சிதறல் மற்றும் குறைவான குறைபாடுகளுடன் தூய்மையான முடிவுகளைத் தருகிறது, அதேசமயம் திறவுகோல் துளை பற்றவைப்பு அதிக சிதறல், நுண்துளைகள் மற்றும் ஒரு பெரிய வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதியை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
வெல்டிங் வெப்ப விநியோகம்
வெப்பக் கடத்தல் பற்றவைப்பு வெப்பத்தை எல்லா திசைகளிலும் சீராகப் பரப்புகிறது, அதேசமயம் சாவித் துளை பற்றவைப்பு வெப்பத்தை மிகவும் குறுகிய, செங்குத்தான திசையில் குவித்து, ஆழமான ஊடுருவலுக்கு வழிவகுக்கிறது.
வெல்டிங் வேகம்
கீஹோல் வெல்டிங் வேகமானது என்பதால், இது அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக உள்ளது; அதேசமயம், கண்டக்ஷன் வெல்டிங் மெதுவானது என்றாலும், அது அதிகத் துல்லியத்தை வழங்குகிறது.
கடத்தல் பற்றவைப்பு
கடத்தல் பற்றவைப்பு என்பது ஒரு மென்மையான மற்றும் மெதுவான செயல்முறையாகும். இந்த முறையில், லேசர் கற்றையானது உலோகத்தின் மேற்பரப்பை உருக்குகிறது.
உலோகம் அதன் உருகு வெப்பநிலையை (அது திரவமாக மாறும் புள்ளி) அடையச் செய்கிறது.
ஆனால், ஆவியாதல் வெப்பநிலையைத் (உலோகம் வாயுவாக மாறும் நிலை) தாண்டக்கூடாது.
பொருள் முழுவதும் வெப்பம் சீராகப் பரவுகிறது, அதாவது உலோகத்திற்குள் அனைத்து திசைகளிலும் வெப்பப் பரிமாற்றம் நடைபெறுகிறது.
கடத்தல் பற்றவைப்பு முறையில் பொருள் மெதுவாக உருகுவதால், அது உயர்தரமான முடிவுகளைத் தருகிறது.
இதில், பற்றவைப்பின் போது வெளியேறக்கூடிய உருகிய பொருளின் சிறு துளிகளான சிதறல் மிகக் குறைவாகவும், புகை குறைவாகவும் இருப்பதால், இந்த செயல்முறை தூய்மையானதாக அமைகிறது.
இருப்பினும், கடத்தல் பற்றவைப்பு மெதுவாக இருப்பதால், இது பொதுவாக வேகத்தை விட, துல்லியமும் உயர்தர இணைப்புகளும் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கீஹோல் வெல்டிங்
மறுபுறம், கீஹோல் வெல்டிங் என்பது ஒரு வேகமான மற்றும் தீவிரமான செயல்முறையாகும்.
இந்த முறையில், லேசர் கற்றையானது உலோகத்தை உருக்கி ஆவியாக்கி, அதில் ஒரு சிறிய, ஆழமான துளை அல்லது பூட்டுத் துளையை உருவாக்குகிறது.
லேசரின் கடுமையான வெப்பம், அந்த உலோகத்தை அதன் உருகு வெப்பநிலை மற்றும் ஆவியாதல் வெப்பநிலை ஆகிய இரண்டையும் அடையச் செய்கிறது.
உருகிய குளத்தின் ஒரு பகுதி வாயுவாக மாறுகிறது.
பொருள் ஆவியாக்கப்படுவதால், வெப்பம் லேசர் கற்றைக்கு அதிக செங்குத்தாகக் கடத்தப்படுகிறது, இதன் விளைவாக ஆழமான, குறுகலான பற்றவைப்புக் குளம் உருவாகிறது.
இந்த செயல்முறை கடத்தல் பற்றவைப்பை விட மிகவும் வேகமானது, எனவே இது அதிக அளவிலான உற்பத்தித் தொடர்களுக்கு மிகவும் உகந்ததாக அமைகிறது.
இருப்பினும், வேகமான மற்றும் தீவிரமான வெப்பம் சிதறல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், மேலும் விரைவான உருகுதல் நுண்துளைகளுக்கும் (பற்றவைப்புப் பகுதிக்குள் சிக்கிக்கொள்ளும் சிறிய வாயு குமிழ்கள்) வழிவகுக்கும்.
மேலும் ஒரு பெரிய வெப்பத் தாக்க மண்டலம் (HAZ) (பற்றவைப்பைச் சுற்றியுள்ள, வெப்பத்தால் மாற்றமடையும் பகுதி).
சரியான வெல்டிங் நுட்பம் எது என்பதைத் தெரிந்து கொள்ள விரும்புகிறீர்களா?
உங்கள் பயன்பாடு மற்றும் வணிகத்திற்கா?
கவர்ச்சிகரமான காணொளிகள் முதல் தகவல் தரும் கட்டுரைகள் வரை
TIG வெல்டிங் மற்றும் லேசர் வெல்டிங்: எது சிறந்தது?
பதிவிட்ட நேரம்: டிசம்பர் 25, 2024
