মূল পার্থক্যগুলি প্যারামিটার সেটিংস এবং হ্যান্ডলিং বিশদের মধ্যে রয়েছে:

• নিওপ্রিন ফোম: এর গঠন বেশি ছিদ্রযুক্ত, কম ঘনত্বের এবং উত্তপ্ত হলে এটি প্রসারণ বা সংকোচনের ঝুঁকিতে থাকে। লেজারের শক্তি কমানো উচিত (সাধারণত কঠিন নিওপ্রিনের তুলনায় 10%-20% কম), এবং কাটার গতি বৃদ্ধি করা উচিত যাতে অতিরিক্ত তাপ জমা না হয়, যা ফোমের কাঠামোর ক্ষতি করতে পারে (যেমন, বুদবুদ ফেটে যাওয়া বা প্রান্ত ভেঙে যাওয়া)। বায়ুপ্রবাহ বা লেজারের প্রভাবের কারণে স্থানান্তর রোধ করতে উপাদানটি সুরক্ষিত করার জন্য অতিরিক্ত যত্ন নেওয়া উচিত।
• সলিড নিওপ্রিন: এর গঠন ঘন এবং ভেদ করার জন্য উচ্চ লেজার শক্তির প্রয়োজন হয়, বিশেষ করে ৫ মিমি পুরুত্বের উপকরণের জন্য। লেজারের কার্যকর পরিসর প্রসারিত করতে এবং সম্পূর্ণ কাটিং নিশ্চিত করতে একাধিক পাস বা একটি দীর্ঘ-ফোকাল-দৈর্ঘ্যের লেন্স (৫০ মিমি বা তার বেশি) প্রয়োজন হতে পারে। প্রান্তগুলিতে burrs থাকার সম্ভাবনা বেশি, তাই গতি (যেমন, মাঝারি গতি এবং মাঝারি শক্তির সাথে জোড়া) অপ্টিমাইজ করা মসৃণ ফলাফল অর্জনে সহায়তা করে।

• জটিল আকৃতি কাস্টমাইজেশন: উদাহরণস্বরূপ, ওয়েটস্যুটে বাঁকা সেলাই বা স্পোর্টস প্রতিরক্ষামূলক গিয়ারে 镂空 বায়ুচলাচল গর্ত। ঐতিহ্যবাহী ব্লেড কাটিং সুনির্দিষ্ট বক্ররেখা বা জটিল প্যাটার্নের সাথে লড়াই করে, যখন লেজারগুলি ≤0.1 মিমি ত্রুটি মার্জিন সহ সরাসরি CAD অঙ্কন থেকে নকশাগুলি প্রতিলিপি করতে পারে - উচ্চমানের কাস্টম পণ্যগুলির জন্য আদর্শ (যেমন, বডি-কনফর্মিং মেডিকেল ব্রেস)।
• বাল্ক উৎপাদন দক্ষতা: একই আকৃতির ১০০টি নিওপ্রিন গ্যাসকেট তৈরি করার সময়, ঐতিহ্যবাহী ব্লেড কাটার জন্য ছাঁচ প্রস্তুত করার প্রয়োজন হয় এবং প্রতি টুকরোতে প্রায় ৩০ সেকেন্ড সময় লাগে। বিপরীতে, লেজার কাটিং প্রতি টুকরোতে ১-৩ সেকেন্ডের গতিতে অবিচ্ছিন্নভাবে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে, ছাঁচ পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় না—ছোট-ব্যাচের, বহু-শৈলীর ই-কমার্স অর্ডারের জন্য উপযুক্ত।
• প্রান্তের মান নিয়ন্ত্রণ: ঐতিহ্যবাহী কাটিং (বিশেষ করে ব্লেড দিয়ে) প্রায়শই রুক্ষ, কুঁচকানো প্রান্ত ছেড়ে দেয় যাতে অতিরিক্ত স্যান্ডিং প্রয়োজন হয়। লেজার কাটিং এর উচ্চ তাপে প্রান্তগুলি সামান্য গলে যায়, যা পরে দ্রুত ঠান্ডা হয়ে একটি মসৃণ "সিল করা প্রান্ত" তৈরি করে - যা সরাসরি সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে (যেমন, ওয়েটস্যুটে জলরোধী সেলাই বা ইলেকট্রনিক্সের জন্য অন্তরক গ্যাসকেট)।
• উপাদানের বহুমুখীতা: একটি একক লেজার মেশিন প্যারামিটার সামঞ্জস্য করে বিভিন্ন পুরুত্বের (0.5 মিমি-20 মিমি) নিওপ্রিন কাটতে পারে। বিপরীতে, ওয়াটার জেট কাটিং পাতলা উপকরণ (≤1 মিমি) বিকৃত করে এবং ব্লেড কাটিং পুরু উপকরণ (≥10 মিমি) এর জন্য অস্পষ্ট হয়ে যায়।

মূল পরামিতি এবং সমন্বয় যুক্তি নিম্নরূপ:

• লেজার পাওয়ার: ০.৫-৩ মিমি পুরু নিওপ্রিনের জন্য, পাওয়ার ৩০%-৫০% (১০০ ওয়াট মেশিনের জন্য ৩০-৫০ ওয়াট) সুপারিশ করা হয়। ৩-১০ মিমি পুরু উপকরণের জন্য, পাওয়ার ৬০%-৮০% পর্যন্ত বৃদ্ধি করা উচিত। ফোম ভেরিয়েন্টের জন্য, পুড়ে যাওয়া এড়াতে অতিরিক্ত ১০%-১৫% পাওয়ার কমিয়ে দিন।
• কাটার গতি: পাওয়ারের সমানুপাতিক—উচ্চ শক্তি দ্রুত গতি দেয়। উদাহরণস্বরূপ, 50W পাওয়ার কাটিং 2 মিমি পুরু উপাদান 300-500 মিমি/মিনিট গতিতে ভাল কাজ করে; 80W পাওয়ার কাটিং 8 মিমি পুরু উপাদান 100-200 মিমি/মিনিট গতিতে ধীর হওয়া উচিত যাতে পর্যাপ্ত লেজার অনুপ্রবেশ সময় নিশ্চিত করা যায়।
• ফোকাল দৈর্ঘ্য: পাতলা উপকরণের জন্য (≤3 মিমি) একটি ছোট, সুনির্দিষ্ট ফোকাল স্পট অর্জনের জন্য একটি ছোট-ফোকাল-দৈর্ঘ্যের লেন্স (যেমন, 25.4 মিমি) ব্যবহার করুন। পুরু উপকরণের জন্য (≥5 মিমি), একটি দীর্ঘ-ফোকাল-দৈর্ঘ্যের লেন্স (যেমন, 50.8 মিমি) লেজারের পরিসর প্রসারিত করে, গভীর অনুপ্রবেশ এবং সম্পূর্ণ কাটিং নিশ্চিত করে।
• পরীক্ষা পদ্ধতি: একই উপাদানের একটি ছোট নমুনা দিয়ে শুরু করুন, ২০% শক্তি এবং মাঝারি গতিতে পরীক্ষা করুন। মসৃণ প্রান্ত এবং পোড়া আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি প্রান্তগুলি অতিরিক্ত পোড়া হয়, তাহলে শক্তি কমিয়ে দিন অথবা গতি বাড়ান; যদি সম্পূর্ণরূপে কাটা না হয়, তাহলে শক্তি বাড়ান অথবা গতি কমিয়ে দিন। সর্বোত্তম পরামিতি চূড়ান্ত করতে ২-৩ বার পরীক্ষা পুনরাবৃত্তি করুন।

হ্যাঁ, লেজার কাটিং নিওপ্রিন অল্প পরিমাণে ক্ষতিকারক গ্যাস (যেমন, হাইড্রোজেন ক্লোরাইড, ট্রেস ভিওসি) নির্গত করে, যা দীর্ঘক্ষণ এক্সপোজারে থাকলে শ্বাসযন্ত্রের উপর বিরক্তিকর প্রভাব ফেলতে পারে। কঠোর সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন:

• বায়ুচলাচল: কর্মক্ষেত্রে একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন এক্সহস্ট ফ্যান (বায়ুপ্রবাহ ≥1000m³/ঘন্টা) অথবা গ্যাস পরিশোধন সরঞ্জাম (যেমন, সক্রিয় কার্বন ফিল্টার) আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন যাতে সরাসরি বাইরে ধোঁয়া বের করা যায়।
• ব্যক্তিগত সুরক্ষা: অপারেটরদের অবশ্যই লেজার সুরক্ষা চশমা (সরাসরি লেজারের সংস্পর্শ রোধ করতে) এবং গ্যাস মাস্ক (যেমন, KN95 গ্রেড) পরতে হবে। কাটা প্রান্তের সাথে সরাসরি ত্বকের সংস্পর্শ এড়িয়ে চলুন, কারণ এগুলি অবশিষ্ট তাপ ধরে রাখতে পারে।
• সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: ধোঁয়ার অবশিষ্টাংশ যাতে ফোকাস নষ্ট না করে সেজন্য নিয়মিত লেজার হেড এবং লেন্স পরিষ্কার করুন। বাধাহীন বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করতে নিষ্কাশন নালীগুলিতে বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।