Prořezávání hranic:
Zkoumání rozmanitých aplikací laserového řezání
Řezání laserem se stalo průlomovou technologií s širokým uplatněním a významným dopadem v různých odvětvích. Jeho přesnost, všestrannost a efektivita změnily způsob zpracování materiálů a způsobily revoluci v oblastech, jako je výroba, architektura, móda a umění. Díky své schopnosti řezat širokou škálu materiálů s maximální přesností se laserové řezání stalo hnací silou inovací a otevřelo svět možností pro designéry, inženýry i kreativce.
Co se dá dělat s laserovým řezacím strojem?
- Řezání:
Technologie laserového řezání se široce používá pro řezání kovových i nekovových materiálů. Dokáže přesně řezat materiály složitých tvarů, jako jsou plechy, plasty, dřevo, textilie a další. Laserové řezání se používá v odvětvích, jako je výroba, automobilový průmysl, výroba elektroniky a další.
- Rytina:
Laserové gravírování je přesná technika zpracování materiálu používaná k vyrytí textu, vzorů nebo obrázků na povrch materiálů. Široce se používá v umělecké a řemeslné výrobě, výrobě šperků, zpracování dřeva a dalších oblastech. Laserové gravírování dosahuje vysoké přesnosti a detailů bez poškození materiálu.
- Děrování:
Laserové děrování je proces řezání nebo pronikání malých otvorů v materiálech pomocí laserového paprsku. Tuto techniku lze použít k děrování různých materiálů, jako je kov, plast, papír, kůže a další. Laserové děrování se běžně používá ve výrobních odvětvích, jako je letecký průmysl a výroba sít.
Kromě výše uvedených aplikací lze laserové řezání použít také pro svařování, povrchové úpravy, výrobu forem a další oblasti. S neustálým rozvojem laserové technologie se aplikace laserového řezání v různých průmyslových odvětvích budou i nadále rozšiřovat a inovovat.
Stolní laserový řezací stroj:
Tento typ laserového řezacího stroje je nejběžnější. Laserový zářič je umístěn na jedné straně a laserový paprsek je přenášen k laserové řezací hlavě externí optickou cestou. Rozsah zpracování je obvykle 1,5 * 3 m, 2 * 4 m. V kategorii stolních strojů existují specifické konstrukce, jako například konzolový typ, portálový typ, hybridní typ a další.
Stolní stroje se používají hlavně pro pevné materiály a nacházejí uplatnění v různých odvětvích, jako jsou lékařské přístroje, dekorativní cedule, stroje na obilí a další odvětví zaměřená především na zpracování plechů.
Portálový laserový řezací stroj:
U tohoto typu laserového řezacího stroje je laserový zářič umístěn nad mechanickou konstrukcí a pohybuje se společně se strojem. To zajišťuje konstantní optickou dráhu a umožňuje velký efektivní rozsah řezání s šířkami od 2 do 6 metrů a délkami dosahujícími desítek metrů. Portálové stroje se používají hlavně v těžkém průmyslu, jako jsou stavební stroje, stavba lodí, lokomotivy, a jsou primárně určeny k řezání plechů střední tloušťky v rozsahu 3 mm až 25 mm.
Klasifikace laserových řezacích strojů
Jaké jsou měřicí standardy pro kvalitu laserového řezání?
V současné době se kvalita řezání kovových laserových řezacích strojů měří na základě následujících sedmi bodů:
1. Drsnost povrchu zpracovaného materiálu po řezání.
2. Velikost a množství otřepů a strusky na řezných hranách zpracovávaného materiálu.
3. Zda je úhel hrany řezu kolmý, nebo zda je zde nadměrný sklon.
4. Rozměry zaoblení řezné hrany při zahájení řezu.
5. Tloušťka proužku vytvořeného během řezání.
6. Rovinnost řezné plochy.
7. Řezání tloušťky se stejným výkonem a zdrojem energie.
Videonávod - jak vybrat stroj?
Na co si dát pozor?
1. Vyhněte se dlouhému zírání do laserového paprsku.
Protože laserový paprsek je pro lidské oko neviditelný, je důležité se na něj nedívat delší dobu.
2. Vyhněte se častému kontaktu s čočkou.
Zaostřovací čočka laserového řezacího stroje obsahuje škodlivé prvky (ZnSe). Zabraňte častému kontaktu s čočkou a vyřazené čočky řádně zlikvidujte, místo abyste je jen tak vyhazovali.
3. Noste roušku.
Při zpracování materiálů, jako je pZpracování materiálů, jako je uhlíková ocel nebo železo, obecně nepředstavuje žádné významné problémy. Při zpracování velkého množství hliníkových slitin nebo jiných slitin však může být vdechování prachu vznikajícího při řezání škodlivé pro lidské tělo, proto je nezbytné nosit masku. Vzhledem k silné odrazivosti hliníkových plechů je důležité vybavit laserovou hlavu ochranným zařízením, aby se zabránilo zraněním.
Vyberte vhodnou laserovou řezačku
Údržba a čištění laserového řezacího stroje
Správná údržba a čištění jsou nezbytné pro zajištění co nejlepšího výkonu laserového řezacího stroje. Pravidelné čištění laserové čočky a zrcadel je nezbytné pro udržení kvality řezů. Důležité je také pravidelně čistit řezací podložku, aby se zabránilo vniknutí nečistot do procesu řezání.
Je vhodné dodržovat plán údržby laserového řezacího stroje doporučený výrobcem, aby byl zajištěn jeho optimální provoz. To může zahrnovat výměnu filtrů, kontrolu řemenů a ložisek a mazání pohyblivých částí.
Bezpečnostní opatření při používání laserové řezačky
Při používání laserového řezacího stroje je nezbytné dodržovat správná bezpečnostní opatření. Při obsluze stroje vždy používejte ochranné brýle a rukavice. Je také důležité zajistit, aby byl laserový řezací stroj řádně odvětrávaný, aby se zabránilo hromadění škodlivých výparů.
Nikdy nenechávejte laserovou řezačku v provozu bez dozoru a vždy dodržujte bezpečnostní pokyny doporučené výrobcem.
Máte nějaké otázky ohledně fungování laserového řezání materiálů?
Čas zveřejnění: 25. května 2023