Storformat filt laserskærer,
bedste maskine til at skære filt, bedste maskine til at skære filt, bedste måde at skære filt på, Cnc filt skæremaskine, filtskærer, filtskæremaskine, Filt skæreværktøj, filt laserskåret, hvordan man skærer filt, hvordan man skærer filtcirkler, hvordan man skærer tyk filt, laserskåret filtunderlag, laserskåret filtpaneler, laserskærende filt, Laser filt skæremaskine,
Arbejdsområde (B * L) | 1600 mm * 3000 mm (62,9'' *118'') |
Max materialebredde | 1600 mm (62,9'') |
Software | Offline software |
Laser Power | 150W/300W/500W |
Laser kilde | CO2 glaslaserrør eller CO2 RF metallaserrør |
Mekanisk kontrolsystem | Tandstangsgear og servomotordrevet |
Arbejdsbord | Transportør arbejdsbord |
Max hastighed | 1~600 mm/s |
Accelerationshastighed | 1000~6000 mm/s2 |
* To uafhængige laserportaler er tilgængelige for at fordoble din effektivitet.
Auto Feederer en foderenhed, der kører synkront med laserskæremaskinen. Fremføreren vil transportere rullematerialerne til skærebordet, efter at du har sat rullerne på føderen. Foderhastigheden kan indstilles i henhold til din skærehastighed. En sensor er udstyret til at sikre perfekt materialepositionering og minimere fejl. Fremføreren er i stand til at fastgøre forskellige akseldiametre af ruller. Den pneumatiske rulle kan tilpasse tekstiler med forskellige spændinger og tykkelser. Denne enhed hjælper dig med at realisere en fuldstændig automatisk skæreproces.
DeVakuumsugningligger under skærebordet. Gennem de små og intensive huller på skærebordets overflade 'fastgør' luften materialet på bordet. Vakuumbordet kommer ikke i vejen for laserstrålen under skæring. Tværtimod forstærker den sammen med den kraftige udsugningsventilator effekten af røg- og støvforebyggelse under skæring.
For de fleste producenter, især til forarbejdning af tekniske tekstiler, skal stykker syes lige efter skæreprocessen. Takket væreMarker Pen, kan du lave mærker som f.eks. produktets serienummer, produktets størrelse, produktets fremstillingsdato osv. for at øge den samlede effektivitet. Du kan vælge forskellige farver efter dine behov.
Kombinerer kraft, fremragende strålekvalitet og næsten firkantede impulser (9,2 / 10,4 / 10,6 μm) for høj behandlingseffektivitet og hastighed. Med lille varmepåvirket zone plus kompakt, fuldt forseglet pladeudledningskonstruktion for øget pålidelighed. For nogle specielle industrielle stoffer vil RF Metal Laser Tube være en bedre mulighed.
Find flere videoer om vores laserskærere på voresVideogalleri
Valget af passende filtermedier afgør kvaliteten og økonomien af en hel filtreringsproces, inklusive fast-væske-separation og luftfiltrering. Laser er blevet betragtet som den bedste teknologi til at skære filtermedier (Filterklud,Filterskum,Fleece, Filterpose, Filter Mesh og andre filtreringsapplikationer)
Laserskæring kan levere høj præcision og konstante kvalitetsresultater med fin laserstråle. Iboende termisk behandling garanterer forseglede og glatte kanter uden flosser og brud påkompositmaterialer.
Ydeevnekravene er meget højere for udendørs stof. Solbeskyttelse, åndbarhed, vandtæt, slidstyrke, alle disse funktioner kræver normalt flere lag af materialer. Vores industrielle laserskærer er det bedst egnede værktøj til at skære sådanne stoffer.
Laserskærende filt
Relaterede filtmaterialer til laserskæring
Tagpap, Polyesterfilt, Akrylfilt, Nålestansefilt, Sublimationsfilt, Eco-fi filt, Uldfilt
Hvordan skærer man filt?
Filt er et ikke-vævet stof, der typisk består af naturlige fibre og syntetiske fibre ved processen med varme, fugt og mekanisk påvirkning. Sammenlignet med almindelige vævede stoffer er filt meget tykkere og mere kompakt. Af denne grund er filt meget brugt til at lave hjemmesko og som et nyhedsstof til tøj og møbler. Industrielle anvendelser omfatter isolering, emballage og poleringsmaterialer til mekaniske dele. En fleksibel og specialiseretfilt laserskåretter er denbedste måde at skære filt på. Forskellig fra den traditionellefiltskærer, laserskæremaskine ejer unikke og førsteklasses funktioner. Termisk skæring kan smelte de fragmentariske fibre og forsegle kanten af filten. Netop derfor vil filtens utætte indre struktur ikke blive beskadiget, og behandlingen ledsages ikke af støv og aske.
Laserbehandling til filt
1. Laserskæring Filt
Hurtig og pæn laserskæring på filt undgår vedhæftning mellem materialer, hvilket bringer højkvalitets færdigfilt med tætningskant under varmeskæring. Automatiseret fodring og skæring reducerer arbejdsomkostningerne i en vis grad.
2. Lasermarkeringsfilt
Høj kontrast i farve med laser ætsning enkelt-lag af filten kan opnå permanente og ikke falmende varianter mønstre, tilpassede mærke logo billeder.
3. Lasergraveringsfilt
Tynd og fin laserstråle kan øjeblikkeligt gravere flerlags filtmateriale ved at indstille passende lasereffekt. Fleksibel behandlingsmetode har ingen begrænsning for forskellige former og mønstre.
Anvendelse aflaserskærende filt
Når den er laserskåret, kan CO2-lasermaskinen producere vidunderligt præcise resultater på filt dækkeservietter og coasters. Til husdekoration kan en tyk tæppepude let skæres til.
Filthat, Filtpose, Selvklæbende filt, Filthåndværk, Filtpude, Filtmadras, Filtpynt, Filtbrevtavle, Filtjuletræ, Filttæppe (måtte)
Fordele ved laserskærende filtpaneler
• Intet behov for materialefiksering med vakuum arbejdsbord
• Berøringsfri og fri kraftfuld forarbejdning garanterer følt intakt stabilitet
• Ingen værktøjsslid og udskiftningsomkostninger
• Rent procesmiljø
• Gratis mønsterskæring, gravering, mærkning
• Egnet forarbejdningsmetode i henhold til stofstruktur