Πώς να επιλέξετε τα καλύτερα μείγματα αερίων για τη συγκόλληση με λέιζερ;
Τύποι, οφέλη και εφαρμογές
Εισαγωγή:
Βασικά πράγματα που πρέπει να γνωρίζετε πριν ξεκινήσετε
Η συγκόλληση με λέιζερ είναι μια μέθοδος συγκόλλησης υψηλής ακρίβειας που χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ για να λιώσει το υλικό του τεμαχίου εργασίας και στη συνέχεια να σχηματίσει μια συγκόλληση μετά την ψύξη. Στη συγκόλληση με λέιζερ, το αέριο παίζει βασικό ρόλο.
Το προστατευτικό αέριο όχι μόνο επηρεάζει τον σχηματισμό ραφής συγκόλλησης, την ποιότητα της ραφής συγκόλλησης, τη διείσδυση της ραφής συγκόλλησης και το πλάτος διείσδυσης, αλλά επηρεάζει επίσης άμεσα την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της συγκόλλησης με λέιζερ.
Ποια αέρια χρειάζονται για τη συγκόλληση με λέιζερ;Αυτό το άρθρο θα εξετάσει σε βάθοςη σημασία των αερίων συγκόλλησης με λέιζερ, τα αέρια που χρησιμοποιούνται και τι κάνουν.
Θα προτείνουμε επίσηςη καλύτερη μηχανή συγκόλλησης με λέιζεργια τις ανάγκες σας.
Γιατί χρειάζεται αέριο για συγκόλληση με λέιζερ;
Συγκόλληση με δέσμη λέιζερ
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης με λέιζερ, μια δέσμη λέιζερ υψηλής ενεργειακής πυκνότητας εστιάζεται στην περιοχή συγκόλλησης του τεμαχίου εργασίας.
Προκαλώντας ακαριαία τήξη του επιφανειακού υλικού του τεμαχίου εργασίας.
Κατά τη συγκόλληση με λέιζερ απαιτείται αέριο για την προστασία της περιοχής συγκόλλησης.
Ελέγξτε τη θερμοκρασία, βελτιώστε την ποιότητα της συγκόλλησης και προστατέψτε το οπτικό σύστημα.
Η επιλογή του κατάλληλου τύπου αερίου και των παραμέτρων τροφοδοσίας είναι σημαντικοί παράγοντες για την εξασφάλιση μιας αποτελεσματικής λειτουργίας.
Και σταθερή διαδικασία συγκόλλησης με λέιζερ και λήψη αποτελεσμάτων συγκόλλησης υψηλής ποιότητας.
1. Προστασία περιοχών συγκόλλησης
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης με λέιζερ, η περιοχή συγκόλλησης εκτίθεται στο εξωτερικό περιβάλλον και επηρεάζεται εύκολα από το οξυγόνο και άλλα αέρια στον αέρα.
Το οξυγόνο πυροδοτεί αντιδράσεις οξείδωσης που μπορεί να οδηγήσουν σε μειωμένη ποιότητα συγκόλλησης και στη δημιουργία πόρων και εγκλεισμάτων. Η συγκόλληση μπορεί να προστατευθεί αποτελεσματικά από τη μόλυνση από οξυγόνο παρέχοντας ένα κατάλληλο αέριο, συνήθως ένα αδρανές αέριο όπως το αργόν, στην περιοχή συγκόλλησης.
2. Έλεγχος θερμότητας
Η επιλογή και η παροχή αερίου μπορούν να βοηθήσουν στον έλεγχο της θερμοκρασίας της περιοχής συγκόλλησης. Ρυθμίζοντας τον ρυθμό ροής και τον τύπο του αερίου, μπορεί να επηρεαστεί ο ρυθμός ψύξης της περιοχής συγκόλλησης. Αυτό είναι σημαντικό για τον έλεγχο της θερμικά επηρεαζόμενης ζώνης (HAZ) κατά τη συγκόλληση και τη μείωση της θερμικής παραμόρφωσης.
3. Βελτιωμένη ποιότητα συγκόλλησης
Ορισμένα βοηθητικά αέρια, όπως το οξυγόνο ή το άζωτο, μπορούν να βελτιώσουν την ποιότητα και την απόδοση των συγκολλήσεων. Για παράδειγμα, η προσθήκη οξυγόνου μπορεί να βελτιώσει τη διείσδυση της συγκόλλησης και να αυξήσει την ταχύτητα συγκόλλησης, επηρεάζοντας παράλληλα το σχήμα και το βάθος της συγκόλλησης.
4. Ψύξη με αέριο
Στη συγκόλληση με λέιζερ, η περιοχή συγκόλλησης επηρεάζεται συνήθως από υψηλές θερμοκρασίες. Η χρήση ενός συστήματος ψύξης αερίου μπορεί να βοηθήσει στον έλεγχο της θερμοκρασίας της περιοχής συγκόλλησης και στην πρόληψη της υπερθέρμανσης. Αυτό είναι απαραίτητο για τη μείωση της θερμικής καταπόνησης στην περιοχή συγκόλλησης και τη βελτίωση της ποιότητας συγκόλλησης.
Αυτοματοποιημένη συγκόλληση με δέσμη λέιζερ
5. Προστασία οπτικών συστημάτων από αέρια
Η δέσμη λέιζερ εστιάζεται στην περιοχή συγκόλλησης μέσω ενός οπτικού συστήματος.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, το τηγμένο υλικό και τα αερολύματα που παράγονται ενδέχεται να μολύνουν τα οπτικά εξαρτήματα.
Με την εισαγωγή αερίων στην περιοχή συγκόλλησης, μειώνεται ο κίνδυνος μόλυνσης και παρατείνεται η διάρκεια ζωής του οπτικού συστήματος.
Ποια αέρια χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση με λέιζερ;
Στη συγκόλληση με λέιζερ, το αέριο μπορεί να απομονώσει τον αέρα από την πλάκα συγκόλλησης και να την εμποδίσει να αντιδράσει με τον αέρα. Με αυτόν τον τρόπο, η επιφάνεια συγκόλλησης της μεταλλικής πλάκας θα είναι πιο λευκή και πιο όμορφη. Η χρήση αερίου προστατεύει επίσης τους φακούς από τη σκόνη συγκόλλησης. Συνήθως, χρησιμοποιούνται τα ακόλουθα αέρια:
1. Προστατευτικό αέριο:
Τα προστατευτικά αέρια, που μερικές φορές ονομάζονται «αδρανή αέρια», παίζουν σημαντικό ρόλο στη διαδικασία συγκόλλησης με λέιζερ. Οι διαδικασίες συγκόλλησης με λέιζερ χρησιμοποιούν συχνά αδρανή αέρια για την προστασία της δεξαμενής συγκόλλησης. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα προστατευτικά αέρια στη συγκόλληση με λέιζερ περιλαμβάνουν κυρίως αργόν και νέον. Οι φυσικές και χημικές τους ιδιότητες είναι διαφορετικές, επομένως οι επιδράσεις τους στη συγκόλληση είναι επίσης διαφορετικές.
Προστατευτικό αέριο:Αργόν
Το αργόν είναι ένα από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα αδρανή αέρια.
Έχει υψηλό βαθμό ιονισμού υπό την επίδραση του λέιζερ, ο οποίος δεν ευνοεί τον έλεγχο του σχηματισμού νεφών πλάσματος, γεγονός που θα έχει κάποια επίδραση στην αποτελεσματική χρήση των λέιζερ.
Η αδρανής φύση του αργού το κρατά μακριά από τη διαδικασία συγκόλλησης, ενώ παράλληλα διαχέει καλά τη θερμότητα, βοηθώντας στον έλεγχο της θερμοκρασίας στην περιοχή συγκόλλησης.
Προστατευτικό αέριο:Νέο
Το νέον χρησιμοποιείται συχνά ως αδρανές αέριο, παρόμοιο με το αργόν, και χρησιμοποιείται κυρίως για την προστασία της περιοχής συγκόλλησης από το οξυγόνο και άλλους ρύπους στο εξωτερικό περιβάλλον.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι το νέον δεν είναι κατάλληλο για όλες τις εφαρμογές συγκόλλησης με λέιζερ.
Χρησιμοποιείται κυρίως για ορισμένες ειδικές εργασίες συγκόλλησης, όπως η συγκόλληση παχύτερων υλικών ή όταν απαιτούνται βαθύτερες ραφές συγκόλλησης.
2. Βοηθητικό αέριο:
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης με λέιζερ, εκτός από το κύριο προστατευτικό αέριο, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν βοηθητικά αέρια για τη βελτίωση της απόδοσης και της ποιότητας συγκόλλησης. Τα παρακάτω είναι μερικά κοινά βοηθητικά αέρια που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση με λέιζερ.
Βοηθητικό αέριο:Οξυγόνο
Το οξυγόνο χρησιμοποιείται συνήθως ως βοηθητικό αέριο και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αύξηση της θερμότητας και του βάθους συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση.
Η προσθήκη οξυγόνου μπορεί να αυξήσει την ταχύτητα και τη διείσδυση συγκόλλησης, αλλά πρέπει να ελέγχεται προσεκτικά για να αποφευχθεί η πρόκληση προβλημάτων οξείδωσης από την περίσσεια οξυγόνου.
Βοηθητικό αέριο:Υδρογόνο/Μείγμα υδρογόνου
Το υδρογόνο βελτιώνει την ποιότητα των συγκολλήσεων και μειώνει τον σχηματισμό πορώδους.
Μείγματα αργού και υδρογόνου χρησιμοποιούνται σε ορισμένες ειδικές εφαρμογές, όπως η συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα. Η περιεκτικότητα του μείγματος σε υδρογόνο κυμαίνεται συνήθως από 2% έως 15%.
Προστατευτικό αέριο:Αζωτο
Το άζωτο χρησιμοποιείται επίσης συχνά ως βοηθητικό αέριο στη συγκόλληση με λέιζερ.
Η ενέργεια ιονισμού του αζώτου είναι μέτρια, υψηλότερη από του αργού και χαμηλότερη από του υδρογόνου.
Ο βαθμός ιονισμού εξαρτάται γενικά από τη δράση ενός λέιζερ. Μπορεί να μειώσει καλύτερα τον σχηματισμό νεφών πλάσματος, να προσφέρει συγκολλήσεις υψηλότερης ποιότητας και εμφάνισης, καθώς και να μειώσει την επίδραση του οξυγόνου στις συγκολλήσεις.
Το άζωτο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τον έλεγχο της θερμοκρασίας της περιοχής συγκόλλησης και τη μείωση του σχηματισμού φυσαλίδων και πόρων.
Προστατευτικό αέριο:Ήλιο
Το ήλιο χρησιμοποιείται συνήθως για συγκολλήσεις με λέιζερ υψηλής ισχύος επειδή έχει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και δεν ιονίζεται εύκολα, επιτρέποντας στο λέιζερ να διέρχεται ομαλά και στην ενέργεια της δέσμης να φτάνει στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας χωρίς εμπόδια.
Ευνοεί τη συγκόλληση υψηλότερης ισχύος. Το ήλιο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση της ποιότητας της συγκόλλησης και τον έλεγχο των θερμοκρασιών συγκόλλησης. Αυτό είναι το πιο αποτελεσματικό αέριο θωράκισης που χρησιμοποιείται στη συγκόλληση με λέιζερ, αλλά είναι σχετικά ακριβό.
3. Ψυκτικό αέριο:
Το ψυκτικό αέριο χρησιμοποιείται συχνά κατά τη συγκόλληση με λέιζερ για τον έλεγχο της θερμοκρασίας της περιοχής συγκόλλησης, την πρόληψη της υπερθέρμανσης και τη διατήρηση της ποιότητας συγκόλλησης. Τα ακόλουθα είναι μερικά από τα συνήθως χρησιμοποιούμενα ψυκτικά αέρια:
Ψυκτικό αέριο/μέσο:Νερό
Το νερό είναι ένα κοινό ψυκτικό μέσο που χρησιμοποιείται συχνά για την ψύξη γεννητριών λέιζερ και οπτικών συστημάτων συγκόλλησης με λέιζερ.
Τα συστήματα ψύξης νερού μπορούν να βοηθήσουν στη διατήρηση σταθερής θερμοκρασίας της γεννήτριας λέιζερ και των οπτικών εξαρτημάτων, εξασφαλίζοντας σταθερότητα και απόδοση της δέσμης λέιζερ.
Ψυκτικό αέριο/μέσο:Ατμοσφαιρικά Αέρια
Σε ορισμένες διεργασίες συγκόλλησης με λέιζερ, τα ατμοσφαιρικά αέρια μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ψύξη.
Για παράδειγμα, στο οπτικό σύστημα μιας γεννήτριας λέιζερ, το περιβάλλον αέριο της ατμόσφαιρας μπορεί να παρέχει ένα ψυκτικό αποτέλεσμα.
Ψυκτικό αέριο/μέσο:Αδρανή Αέρια
Αδρανή αέρια όπως το αργό και το άζωτο μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ως ψυκτικά αέρια.
Έχουν χαμηλότερη θερμική αγωγιμότητα και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον έλεγχο της θερμοκρασίας της περιοχής συγκόλλησης και τη μείωση της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ).
Ψυκτικό αέριο/μέσο:Υγρό άζωτο
Το υγρό άζωτο είναι ένα ψυκτικό μέσο εξαιρετικά χαμηλής θερμοκρασίας που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση με λέιζερ εξαιρετικά υψηλής ισχύος.
Παρέχει πολύ αποτελεσματικό αποτέλεσμα ψύξης και διασφαλίζει τον έλεγχο της θερμοκρασίας στην περιοχή συγκόλλησης.
4. Μικτό αέριο:
Τα μείγματα αερίων χρησιμοποιούνται συνήθως στη συγκόλληση για τη βελτιστοποίηση διαφόρων πτυχών της διαδικασίας, όπως η ταχύτητα συγκόλλησης, το βάθος διείσδυσης και η σταθερότητα του τόξου. Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι μειγμάτων αερίων: τα δυαδικά και τα τριαδικά μείγματα.
Δυαδικά μείγματα αερίων:Αργό + Οξυγόνο
Η προσθήκη μικρής ποσότητας οξυγόνου στο αργό βελτιώνει τη σταθερότητα του τόξου, βελτιώνει τη δεξαμενή συγκόλλησης και αυξάνει την ταχύτητα συγκόλλησης. Αυτό το μείγμα χρησιμοποιείται συνήθως για τη συγκόλληση ανθρακούχου χάλυβα, χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα και ανοξείδωτου χάλυβα.
Δυαδικά μείγματα αερίων:Αργό + Διοξείδιο του Άνθρακα
Η προσθήκη CO₂ στο αργόν αυξάνει την αντοχή στη συγκόλληση και την αντοχή στη διάβρωση, ενώ παράλληλα μειώνει τα πιτσιλίσματα. Αυτό το μείγμα χρησιμοποιείται συχνά για τη συγκόλληση ανθρακούχου χάλυβα και ανοξείδωτου χάλυβα.
Δυαδικά μείγματα αερίων:Αργό + Υδρογόνο
Το υδρογόνο αυξάνει τη θερμοκρασία του τόξου, βελτιώνει την ταχύτητα συγκόλλησης και μειώνει τα ελαττώματα συγκόλλησης. Είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για τη συγκόλληση κραμάτων με βάση το νικέλιο και ανοξείδωτου χάλυβα.
Τριαδικά μείγματα αερίων:Αργό + Οξυγόνο + Διοξείδιο του Άνθρακα
Αυτό το μείγμα συνδυάζει τα οφέλη τόσο των μειγμάτων αργού-οξυγόνου όσο και των μειγμάτων αργού-CO₂. Μειώνει τα πιτσιλίσματα, βελτιώνει τη ρευστότητα της συγκόλλησης και βελτιώνει την ποιότητα της συγκόλλησης. Χρησιμοποιείται ευρέως για τη συγκόλληση διαφόρων πάχους ανθρακούχου χάλυβα, χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα και ανοξείδωτου χάλυβα.
Τριαδικά μείγματα αερίων:Αργό + Ήλιο + Διοξείδιο του Άνθρακα
Αυτό το μείγμα βοηθά στη βελτίωση της σταθερότητας του τόξου, αυξάνει τη θερμοκρασία της δεξαμενής συγκόλλησης και ενισχύει την ταχύτητα συγκόλλησης. Χρησιμοποιείται σε συγκολλήσεις βραχυκυκλώματος με τόξο και σε εφαρμογές βαριάς συγκόλλησης, προσφέροντας καλύτερο έλεγχο της οξείδωσης.
Επιλογή αερίου σε διαφορετικές εφαρμογές
Χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ
Σε διαφορετικές εφαρμογές συγκόλλησης με λέιζερ, η επιλογή του κατάλληλου αερίου είναι ζωτικής σημασίας, επειδή διαφορετικοί συνδυασμοί αερίων μπορούν να παράγουν διαφορετική ποιότητα, ταχύτητα και αποτελεσματικότητα συγκόλλησης. Ακολουθούν ορισμένες οδηγίες που θα σας βοηθήσουν να επιλέξετε το σωστό αέριο για την συγκεκριμένη εφαρμογή σας:
Τύπος υλικού συγκόλλησης:
Ανοξείδωτο ατσάλισυνήθως χρησιμοποιείΑργό ή μείγμα αργού/υδρογόνου.
Αλουμίνιο και κράματα αλουμινίουσυχνά χρησιμοποιώΚαθαρό Αργόν.
Κράματα τιτανίουσυχνά χρησιμοποιώΑζωτο.
Χάλυβες υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακασυχνά χρησιμοποιώΤο οξυγόνο ως βοηθητικό αέριο.
Ταχύτητα και διείσδυση συγκόλλησης:
Εάν απαιτείται υψηλότερη ταχύτητα συγκόλλησης ή βαθύτερη διείσδυση συγκόλλησης, ο συνδυασμός αερίου μπορεί να ρυθμιστεί. Η προσθήκη οξυγόνου συχνά βελτιώνει την ταχύτητα και τη διείσδυση, αλλά πρέπει να ελέγχεται προσεκτικά για την αποφυγή προβλημάτων οξείδωσης.
Έλεγχος της Ζώνης που Επηρεάζεται από τη Θερμότητα (HAZ):
Ανάλογα με το υλικό που καθαρίζεται, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καθαρισμού ενδέχεται να δημιουργηθούν επικίνδυνα απόβλητα που απαιτούν ειδικές διαδικασίες χειρισμού. Αυτό μπορεί να αυξήσει το συνολικό κόστος της διαδικασίας καθαρισμού με λέιζερ.
Ποιότητα συγκόλλησης:
Ορισμένοι συνδυασμοί αερίων μπορούν να βελτιώσουν την ποιότητα και την εμφάνιση των συγκολλήσεων. Για παράδειγμα, το άζωτο μπορεί να προσφέρει καλύτερη εμφάνιση και ποιότητα επιφάνειας.
Έλεγχος πόρων και φυσαλίδων:
Για εφαρμογές που απαιτούν συγκολλήσεις πολύ υψηλής ποιότητας, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στον σχηματισμό πόρων και φυσαλίδων. Η σωστή επιλογή αερίου μπορεί να μειώσει τον κίνδυνο αυτών των ελαττωμάτων.
Εξοπλισμός και Κόστος:
Η επιλογή αερίου επηρεάζεται επίσης από τον τύπο του εξοπλισμού και το κόστος. Ορισμένα αέρια ενδέχεται να απαιτούν ειδικά συστήματα τροφοδοσίας ή υψηλότερο κόστος.
Για συγκεκριμένες εφαρμογές, συνιστάται να συνεργαστείτε με έναν μηχανικό συγκόλλησης ή έναν επαγγελματία κατασκευαστή εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ για να λάβετε επαγγελματικές συμβουλές και να βελτιστοποιήσετε τη διαδικασία συγκόλλησης.
Συνήθως απαιτούνται κάποιοι πειραματισμοί και βελτιστοποίηση πριν από την επιλογή του τελικού συνδυασμού αερίων.
Ανάλογα με την συγκεκριμένη εφαρμογή, μπορούν να δοκιμαστούν διαφορετικοί συνδυασμοί αερίων και παράμετροι για να βρεθούν οι βέλτιστες συνθήκες συγκόλλησης.
Πράγματα που πρέπει να γνωρίζετε για: Χειροκίνητη συγκόλληση με λέιζερ
Συνιστώμενη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ
Για να βελτιστοποιήσετε τις εργασίες μεταλλουργίας και επεξεργασίας υλικών, η επιλογή του σωστού εξοπλισμού είναι απαραίτητη. Η MimoWork Laser συνιστά τοΦορητή μηχανή συγκόλλησης με λέιζεργια ακριβή και αποτελεσματική σύνδεση μετάλλων.
Υψηλής χωρητικότητας και ισχύος για διάφορες εφαρμογές συγκόλλησης
Η φορητή μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ 2000W χαρακτηρίζεται από μικρό μέγεθος αλλά αστραφτερή ποιότητα συγκόλλησης.
Μια σταθερή πηγή λέιζερ οπτικών ινών και ένα συνδεδεμένο καλώδιο οπτικών ινών παρέχουν ασφαλή και σταθερή παροχή δέσμης λέιζερ.
Με την υψηλή ισχύ, η κλειδαρότρυπα συγκόλλησης με λέιζερ είναι τελειοποιήσιμη και επιτρέπει τη σταθερότητα της ένωσης συγκόλλησης ακόμη και για παχύ μέταλλο.
Με μια συμπαγή και μικρή εμφάνιση, η φορητή μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ είναι εξοπλισμένη με ένα κινητό πιστόλι συγκόλλησης με λέιζερ, το οποίο είναι ελαφρύ και βολικό για εφαρμογές συγκόλλησης με πολλαπλά λέιζερ σε οποιαδήποτε γωνία και επιφάνεια.
Οι προαιρετικοί διάφοροι τύποι ακροφυσίων συγκόλλησης με λέιζερ και τα αυτόματα συστήματα τροφοδοσίας σύρματος καθιστούν τη λειτουργία συγκόλλησης με λέιζερ ευκολότερη και πιο φιλική προς τους αρχάριους.
Η συγκόλληση με λέιζερ υψηλής ταχύτητας αυξάνει σημαντικά την αποδοτικότητα και την απόδοση της παραγωγής σας, επιτρέποντας παράλληλα ένα εξαιρετικό αποτέλεσμα συγκόλλησης με λέιζερ.
Συνοψίζω
Εν ολίγοις, η συγκόλληση με λέιζερ πρέπει να χρησιμοποιεί αέριο για την προστασία των περιοχών συγκόλλησης, τον έλεγχο της θερμοκρασίας, τη βελτίωση της ποιότητας συγκόλλησης και την προστασία των οπτικών συστημάτων. Η επιλογή των κατάλληλων τύπων αερίου και παραμέτρων τροφοδοσίας είναι ένας σημαντικός παράγοντας για τη διασφάλιση μιας αποτελεσματικής και σταθερής διαδικασίας συγκόλλησης με λέιζερ και την επίτευξη αποτελεσμάτων συγκόλλησης υψηλής ποιότητας. Διαφορετικά υλικά και εφαρμογές ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικούς τύπους και αναλογίες ανάμειξης για την κάλυψη συγκεκριμένων απαιτήσεων συγκόλλησης.
Επικοινωνήστε μαζί μας σήμεραγια να μάθετε περισσότερα για τα λέιζερ κοπτικά μας και πώς μπορούν να βελτιστοποιήσουν τη διαδικασία παραγωγής κοπής σας.
Σχετικοί σύνδεσμοι
Υπάρχουν ιδέες για μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ;
Ώρα δημοσίευσης: 13 Ιανουαρίου 2025