எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்

உங்கள் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்திற்கு சிறந்த வாயு கலவைகளை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

உங்கள் லேசர் வெல்டிங்கிற்கு சிறந்த வாயு கலவைகளை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

வகைகள், நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

அறிமுகம்:

உள்ளே இறங்குவதற்கு முன் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய முக்கிய விஷயங்கள்

லேசர் பற்றவைப்பு என்பது ஒரு உயர் துல்லியமான பற்றவைப்பு முறையாகும். இதில், ஒரு லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்தி வேலைப் பொருளின் பொருள் உருக்கப்பட்டு, பின்னர் குளிர்விக்கப்பட்ட பிறகு பற்றவைப்பு உருவாக்கப்படுகிறது. லேசர் பற்றவைப்பில், வாயு ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது.

பாதுகாப்பு வாயுவானது பற்றவைப்புப் பிணைப்பு உருவாக்கம், பற்றவைப்புப் பிணைப்பின் தரம், பற்றவைப்புப் பிணைப்பின் ஊடுருவல் மற்றும் ஊடுருவல் அகலம் ஆகியவற்றைப் பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், லேசர் பற்றவைப்பின் தரம் மற்றும் செயல்திறனையும் நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.

லேசர் வெல்டிங்கிற்கு என்னென்ன வாயுக்கள் தேவைப்படுகின்றன?இந்தக் கட்டுரை ஆழமாக ஆராயும்லேசர் பற்றவைப்பு வாயுக்களின் முக்கியத்துவம்பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்கள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகள்.

நாங்களும் பரிந்துரைப்போம்சிறந்த லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம்உங்கள் தேவைகளுக்காக.

லேசர் பற்றவைப்புக்கு வாயு ஏன் தேவைப்படுகிறது?

துல்லியமான உலோக இணைப்பைக் காட்டும் லேசர் பற்றவைப்பு செயல்முறை

லேசர் கற்றை பற்றவைப்பு

லேசர் பற்றவைப்பு செயல்முறையின் போது, ​​அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி கொண்ட லேசர் கற்றையானது, வேலைப் பொருளின் பற்றவைக்கப்படும் பகுதியில் குவிக்கப்படுகிறது.

வேலைப்பொருளின் மேற்பரப்புப் பொருள் உடனடியாக உருகுவதற்குக் காரணமாகிறது.

லேசர் பற்றவைப்பின் போது, ​​பற்றவைக்கப்படும் பகுதியைப் பாதுகாக்க வாயு தேவைப்படுகிறது.

வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தி, பற்றவைப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தி, ஒளியியல் அமைப்பைப் பாதுகாக்கவும்.

திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதில், பொருத்தமான எரிவாயு வகை மற்றும் விநியோக அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமான காரணிகளாகும்.

மேலும், நிலையான லேசர் பற்றவைப்பு செயல்முறை மற்றும் உயர்தர பற்றவைப்பு முடிவுகளைப் பெறுதல்.

1. பற்றவைப்புப் பகுதிகளின் பாதுகாப்பு

லேசர் பற்றவைப்பு செயல்முறையின் போது, ​​பற்றவைக்கப்படும் பகுதி வெளிப்புறச் சூழலுக்கு உட்படுவதால், காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற வாயுக்களால் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.

ஆக்ஸிஜன், ஆக்சிஜனேற்ற வினைகளைத் தூண்டுகிறது. இது பற்றின் தரத்தைக் குறைத்து, துளைகள் மற்றும் உட்பொருட்கள் உருவாக வழிவகுக்கலாம். பற்றவைக்கும் பகுதிக்கு, பொதுவாக ஆர்கான் போன்ற ஒரு மந்த வாயுவை, பொருத்தமான வாயுவாக வழங்குவதன் மூலம், ஆக்ஸிஜன் மாசுபாட்டிலிருந்து பற்றினைத் திறம்படப் பாதுகாக்க முடியும்.

2. வெப்பக் கட்டுப்பாடு

வாயுவின் தேர்வு மற்றும் விநியோகம், பற்றவைப்புப் பகுதியின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த உதவும். வாயுவின் பாய்வு விகிதம் மற்றும் வகையைச் சரிசெய்வதன் மூலம், பற்றவைப்புப் பகுதியின் குளிரூட்டும் விகிதத்தில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்த முடியும். பற்றவைப்பின் போது வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதியைக் (HAZ) கட்டுப்படுத்தவும், வெப்பச் சிதைவைக் குறைக்கவும் இது முக்கியமானது.

3. மேம்படுத்தப்பட்ட பற்றவைப்புத் தரம்

ஆக்ஸிஜன் அல்லது நைட்ரஜன் போன்ற சில துணை வாயுக்கள், பற்றவைப்புகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தும். உதாரணமாக, ஆக்ஸிஜனைச் சேர்ப்பது பற்றவைப்பின் ஊடுருவலை மேம்படுத்தி, பற்றவைப்பு வேகத்தை அதிகரிப்பதோடு, பற்றவைப்பின் வடிவம் மற்றும் ஆழத்தையும் பாதிக்கும்.

4. வாயு குளிர்விப்பு

லேசர் பற்றவைப்பில், பற்றவைக்கும் பகுதி பொதுவாக அதிக வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுகிறது. ஒரு வாயு குளிர்விப்பு அமைப்பைப் பயன்படுத்துவது, பற்றவைக்கும் பகுதியின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், அதிக வெப்பமாவதைத் தடுக்கவும் உதவும். பற்றவைக்கும் பகுதியில் ஏற்படும் வெப்ப அழுத்தத்தைக் குறைப்பதற்கும், பற்றவைப்பின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் இது அவசியமாகும்.

அதிக செயல்திறன் கொண்ட உலோக இணைப்பிற்கான தானியங்கி லேசர் பற்றவைப்பு அமைப்பு

தானியங்கி லேசர் கற்றை பற்றவைப்பு

5. ஒளியியல் அமைப்புகளின் வாயுப் பாதுகாப்பு

லேசர் கற்றையானது ஒரு ஒளியியல் அமைப்பு மூலம் பற்றவைப்புப் பகுதியில் குவிக்கப்படுகிறது.

பற்றவைக்கும் செயல்முறையின் போது, ​​உருகிய பொருளும் உருவாகும் காற்றில் பரவும் துகள்களும் ஒளியியல் கூறுகளை மாசுபடுத்தக்கூடும்.

பற்றவைப்புப் பகுதியில் வாயுக்களைச் செலுத்துவதன் மூலம், மாசுபடுவதற்கான அபாயம் குறைக்கப்பட்டு, ஒளியியல் அமைப்பின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கப்படுகிறது.

லேசர் பற்றவைப்பில் எந்தெந்த வாயுக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

லேசர் பற்றவைப்பில், வாயுவானது பற்றவைப்புத் தகட்டிலிருந்து காற்றைத் தனிமைப்படுத்தி, அது காற்றுடன் வினைபுரிவதைத் தடுக்கிறது. இதனால், உலோகத் தகட்டின் பற்றவைப்பு மேற்பரப்பு வெண்மையாகவும் மேலும் அழகாகவும் இருக்கும். வாயுவைப் பயன்படுத்துவது, பற்றவைப்புத் தூசியிலிருந்து லென்ஸ்களையும் பாதுகாக்கிறது. பொதுவாக, பின்வரும் வாயுக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1. பாதுகாப்பு வாயு:

சில நேரங்களில் "மந்த வாயுக்கள்" என்று அழைக்கப்படும் பாதுகாப்பு வாயுக்கள், லேசர் பற்றவைப்புச் செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. லேசர் பற்றவைப்புச் செயல்பாடுகள், பற்றவைப்புக் குளத்தைப் பாதுகாக்க பெரும்பாலும் மந்த வாயுக்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. லேசர் பற்றவைப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாதுகாப்பு வாயுக்களில் முக்கியமாக ஆர்கான் மற்றும் நியான் ஆகியவை அடங்கும். அவற்றின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் வேறுபட்டவை, எனவே பற்றவைப்பின் மீதான அவற்றின் விளைவுகளும் வேறுபடுகின்றன.

பாதுகாப்பு வாயு: ஆர்கான்

ஆர்கான் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மந்த வாயுக்களில் ஒன்றாகும்.

லேசரின் செயல்பாட்டின் கீழ் இது அதிக அளவிலான அயனியாக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது பிளாஸ்மா மேகங்கள் உருவாவதைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு உகந்ததாக இல்லை, மேலும் இது லேசர்களின் திறமையான பயன்பாட்டில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

ஆர்கானின் மந்தத் தன்மையானது அதை பற்றவைப்புச் செயல்முறையிலிருந்து விலக்கி வைக்கிறது, அதே நேரத்தில் அது வெப்பத்தை நன்கு வெளியேற்றி, பற்றவைப்புப் பகுதியில் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.

பாதுகாப்பு வாயு: நியான்

நியான், ஆர்கானைப் போலவே, பெரும்பாலும் ஒரு மந்த வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது முக்கியமாக, பற்றவைப்புப் பகுதியை வெளிப்புறச் சூழலில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற மாசுபடுத்திகளிலிருந்து பாதுகாக்கப் பயன்படுகிறது.

அனைத்து லேசர் பற்றவைப்புப் பயன்பாடுகளுக்கும் நியான் பொருத்தமானதல்ல என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.

இது முக்கியமாக, தடிமனான பொருட்களைப் பற்றவைப்பது அல்லது ஆழமான பற்றவைப்புப் பட்டைகள் தேவைப்படுவது போன்ற சில சிறப்புப் பற்றவைப்புப் பணிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. துணை வாயு:

லேசர் பற்றவைப்பு செயல்முறையின் போது, ​​பிரதான பாதுகாப்பு வாயுவுடன் கூடுதலாக, பற்றவைப்பு செயல்திறனையும் தரத்தையும் மேம்படுத்த துணை வாயுக்களும் பயன்படுத்தப்படலாம். லேசர் பற்றவைப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில துணை வாயுக்கள் பின்வருமாறு.

துணை வாயு: ஆக்ஸிஜன்

ஆக்சிஜன் பொதுவாக ஒரு துணை வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பற்றவைப்பின் போது வெப்பத்தை அதிகரிக்கவும் பற்றவைப்பு ஆழத்தை அதிகரிக்கவும் இது பயன்படுகிறது.

ஆக்ஸிஜனைச் சேர்ப்பது பற்றவைப்பு வேகத்தையும் ஊடுருவலையும் அதிகரிக்கக்கூடும், ஆனால் அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜன் ஆக்சிஜனேற்றப் பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்துவதைத் தவிர்க்க, அதை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

துணை வாயு: ஹைட்ரஜன் / ஹைட்ரஜன் கலவை

ஹைட்ரஜன் பற்றவைப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவதோடு, நுண்துளைகள் உருவாவதையும் குறைக்கிறது.

துருப்பிடிக்காத எஃகை பற்றவைத்தல் போன்ற சில சிறப்புப் பயன்பாடுகளில் ஆர்கான் மற்றும் ஹைட்ரஜன் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இக்கலவையில் ஹைட்ரஜனின் அளவு பொதுவாக 2% முதல் 15% வரை இருக்கும்.

பாதுகாப்பு வாயு: நைட்ரஜன்

லேசர் பற்றவைப்பில் நைட்ரஜன் பெரும்பாலும் ஒரு துணை வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நைட்ரஜனின் அயனியாக்க ஆற்றல் மிதமானது; இது ஆர்கானை விட அதிகமாகவும், ஹைட்ரஜனை விட குறைவாகவும் உள்ளது.

அயனியாக்கத்தின் அளவு பொதுவாக லேசரின் செயல்பாட்டின் கீழ் நிகழ்கிறது. இது பிளாஸ்மா மேகங்கள் உருவாவதை சிறப்பாகக் குறைத்து, உயர்தரமான பற்றவைப்புகளையும் தோற்றத்தையும் வழங்குவதோடு, பற்றவைப்புகளின் மீது ஆக்ஸிஜனின் தாக்கத்தையும் குறைக்கிறது.

பற்றவைப்புப் பகுதியின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், குமிழ்கள் மற்றும் துளைகள் உருவாவதைக் குறைக்கவும் நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தலாம்.

பாதுகாப்பு வாயு: ஹீலியம்

ஹீலியம் குறைந்த வெப்பக் கடத்துத்திறனைக் கொண்டிருப்பதாலும், எளிதில் அயனியாகாததாலும், உயர் சக்தி லேசர் பற்றவைப்பிற்கு இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதனால், லேசர் தடையின்றி ஊடுருவிச் செல்லவும், அதன் கற்றை ஆற்றல் எந்த தடையுமின்றி வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பை அடையவும் முடிகிறது.

அதிக சக்தி வாய்ந்த பற்றவைப்பிற்கு உகந்தது. பற்றவைப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், பற்றவைப்பு வெப்பநிலைகளைக் கட்டுப்படுத்தவும் ஹீலியம் பயன்படுத்தப்படலாம். லேசர் பற்றவைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் செயல்திறன் மிக்க பாதுகாப்பு வாயு இதுவாகும், ஆனால் இது ஒப்பீட்டளவில் விலை உயர்ந்தது.

3. குளிர்விக்கும் வாயு:

லேசர் பற்றவைப்பின் போது, ​​பற்றவைப்புப் பகுதியின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், அதிக வெப்பமாவதைத் தடுக்கவும், பற்றவைப்பின் தரத்தைப் பராமரிக்கவும் குளிரூட்டும் வாயு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில குளிரூட்டும் வாயுக்கள் பின்வருமாறு:

குளிர்விக்கும் வாயு/ ஊடகம்: நீர்

லேசர் ஜெனரேட்டர்கள் மற்றும் லேசர் வெல்டிங் ஒளியியல் அமைப்புகளைக் குளிர்விக்கப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு குளிரூட்டும் ஊடகம் நீர் ஆகும்.

லேசர் கற்றையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, லேசர் ஜெனரேட்டர் மற்றும் ஒளியியல் கூறுகளின் வெப்பநிலையை நிலையாகப் பராமரிக்க நீர் குளிரூட்டும் அமைப்புகள் உதவக்கூடும்.

குளிரூட்டும் வாயு/ ஊடகம்: வளிமண்டல வாயுக்கள்

சில லேசர் பற்றவைப்பு செயல்முறைகளில், குளிர்விப்பதற்காக சுற்றுப்புற வளிமண்டல வாயுக்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

உதாரணமாக, ஒரு லேசர் ஜெனரேட்டரின் ஒளியியல் அமைப்பில், சுற்றியுள்ள வளிமண்டல வாயு ஒரு குளிர்விக்கும் விளைவை வழங்க முடியும்.

குளிரூட்டும் வாயு/ ஊடகம்: மந்த வாயுக்கள்

ஆர்கான் மற்றும் நைட்ரஜன் போன்ற மந்த வாயுக்களையும் குளிர்விக்கும் வாயுக்களாகப் பயன்படுத்தலாம்.

அவை குறைந்த வெப்பக் கடத்துத்திறனைக் கொண்டிருப்பதால், பற்றவைப்புப் பகுதியின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை (HAZ) குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

குளிரூட்டும் வாயு/ ஊடகம்: திரவ நைட்ரஜன்

திரவ நைட்ரஜன் என்பது மிகவும் குறைந்த வெப்பநிலையைக் குளிர்விக்கும் ஒரு ஊடகமாகும், இதை மிக அதிக சக்தி வாய்ந்த லேசர் பற்றவைப்பிற்குப் பயன்படுத்தலாம்.

இது மிகவும் பயனுள்ள குளிர்ச்சி விளைவை அளித்து, பற்றவைப்புப் பகுதியில் வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

4. கலப்பு வாயு:

பற்றவைப்பு வேகம், ஊடுருவல் ஆழம் மற்றும் வில்லின் நிலைத்தன்மை போன்ற செயல்முறையின் பல்வேறு அம்சங்களை மேம்படுத்துவதற்காக, பற்றவைப்புப் பணியில் வாயுக்கலவைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வாயுக்கலவைகளில் இருமைக் கலவைகள் மற்றும் மும்மடைக் கலவைகள் என இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன.

இரும வாயு கலவைகள்: ஆர்கான் + ஆக்ஸிஜன்

ஆர்கானுடன் சிறிதளவு ஆக்ஸிஜனைச் சேர்ப்பது வில்லின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, பற்றவைப்புக் குளத்தைச் செம்மைப்படுத்துகிறது, மற்றும் பற்றவைப்பு வேகத்தை அதிகரிக்கிறது. இந்தக் கலவை பொதுவாக கார்பன் எஃகு, குறைந்த கலப்பு எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றைப் பற்றவைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இரும வாயு கலவைகள்: ஆர்கான் + கார்பன் டை ஆக்சைடு

ஆர்கானுடன் CO₂-ஐச் சேர்ப்பது, பற்றவைப்பு வலிமையையும் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனையும் அதிகரிப்பதோடு, சிதறல்களையும் குறைக்கிறது. இந்தக் கலவை பெரும்பாலும் கார்பன் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றைப் பற்றவைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இரும வாயு கலவைகள்: ஆர்கான் + ஹைட்ரஜன்

ஹைட்ரஜன் மின்வில்லின் வெப்பநிலையை அதிகரித்து, பற்றவைப்பு வேகத்தை மேம்படுத்தி, பற்றவைப்புக் குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது. இது குறிப்பாக நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றைப் பற்றவைப்பதற்குப் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது.

மும்மை வாயு கலவைகள்: ஆர்கான் + ஆக்ஸிஜன் + கார்பன் டை ஆக்சைடு

இந்தக் கலவையானது ஆர்கான்-ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஆர்கான்-CO₂ கலவைகள் இரண்டின் நன்மைகளையும் ஒருங்கிணைக்கிறது. இது சிதறலைக் குறைத்து, பற்றவைப்புக் குளத்தின் பாய்வுத்தன்மையை மேம்படுத்தி, பற்றவைப்பின் தரத்தை அதிகரிக்கிறது. இது பல்வேறு தடிமன்களிலான கார்பன் எஃகு, குறைந்த கலப்புலோக எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றை பற்றவைக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மும்மை வாயு கலவைகள்: ஆர்கான் + ஹீலியம் + கார்பன் டை ஆக்சைடு

இந்தக் கலவை வில்லின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், பற்றவைப்புக் குளத்தின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும், பற்றவைப்பு வேகத்தை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது. இது குறுக்குச் சுற்று வில் பற்றவைப்பு மற்றும் கனரக பற்றவைப்புப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்பட்டு, ஆக்சிஜனேற்றத்தின் மீது சிறந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.

பல்வேறு பயன்பாடுகளில் வாயு தேர்வு

உலோகப் பொருளின் மீது கையடக்க லேசர் பற்றவைப்பு

கையடக்க லேசர் வெல்டிங்

லேசர் பற்றவைப்பின் பல்வேறு பயன்பாடுகளில், பொருத்தமான வாயுவைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் வெவ்வேறு வாயு கலவைகள் வெவ்வேறு பற்றவைப்புத் தரம், வேகம் மற்றும் செயல்திறனை உருவாக்கக்கூடும். உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்குச் சரியான வாயுவைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவும் சில வழிகாட்டுதல்கள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

பற்றவைப்புப் பொருளின் வகை:

துருப்பிடிக்காத எஃகுவழக்கமாகப் பயன்படுத்துகிறதுஆர்கான் அல்லது ஆர்கான்/ஹைட்ரஜன் கலவை.

அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலவைகள்அடிக்கடி பயன்படுத்துதூய ஆர்கான்.

டைட்டானியம் கலவைகள்அடிக்கடி பயன்படுத்துநைட்ரஜன்.

அதிக கார்பன் எஃகுஅடிக்கடி பயன்படுத்துதுணை வாயுவாக ஆக்சிஜன்.

பற்றவைப்பு வேகம் மற்றும் ஊடுருவல்:

அதிகமான பற்றவைப்பு வேகம் அல்லது ஆழமான பற்றவைப்பு ஊடுருவல் தேவைப்பட்டால், வாயு கலவையை சரிசெய்யலாம். ஆக்ஸிஜனைச் சேர்ப்பது பெரும்பாலும் வேகத்தையும் ஊடுருவலையும் மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் ஆக்ஸிஜனேற்றப் பிரச்சனைகளைத் தவிர்க்க இதை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

வெப்ப பாதிப்பு மண்டலத்தை (HAZ) கட்டுப்படுத்துதல்:

சுத்தம் செய்யப்படும் பொருளைப் பொறுத்து, சுத்தம் செய்யும் செயல்முறையின் போது, ​​சிறப்பு கையாளுதல் நடைமுறைகள் தேவைப்படும் அபாயகரமான கழிவுகள் உருவாகலாம். இது லேசர் சுத்தம் செய்யும் செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த செலவை அதிகரிக்கக்கூடும்.

பற்றவைப்புத் தரம்:

சில வாயு கலவைகள் பற்றவைப்புகளின் தரத்தையும் தோற்றத்தையும் மேம்படுத்தும். உதாரணமாக, நைட்ரஜன் சிறந்த தோற்றத்தையும் மேற்பரப்புத் தரத்தையும் வழங்கும்.

துளைகள் மற்றும் குமிழ்களைக் கட்டுப்படுத்துதல்:

மிக உயர்ந்த தரமான பற்றவைப்புகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில், துளைகள் மற்றும் குமிழ்கள் உருவாவதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். சரியான வாயுவைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் இந்தக் குறைபாடுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம்.

உபகரணங்கள் மற்றும் செலவு தொடர்பான பரிசீலனைகள்:

வாயுத் தேர்வானது உபகரண வகை மற்றும் விலையையும் சார்ந்துள்ளது. சில வாயுக்களுக்கு சிறப்பு விநியோக அமைப்புகள் அல்லது அதிக செலவுகள் தேவைப்படலாம்.

குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு, தொழில்முறை ஆலோசனையைப் பெறுவதற்கும் பற்றவைப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கும், ஒரு பற்றவைப்புப் பொறியாளர் அல்லது தொழில்முறை லேசர் பற்றவைப்பு உபகரண உற்பத்தியாளருடன் இணைந்து பணியாற்றுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

இறுதி வாயு கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், பொதுவாக சில சோதனைகளும் உகப்பாக்கமும் தேவைப்படுகின்றன.

குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, உகந்த பற்றவைப்பு நிலைமைகளைக் கண்டறிய வெவ்வேறு வாயு கலவைகள் மற்றும் அளவுருக்களை முயற்சித்துப் பார்க்கலாம்.

கையடக்க லேசர் வெல்டிங் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியவை:

லேசர் வெல்டிங் பற்றிய 5 விஷயங்கள்

பரிந்துரைக்கப்பட்ட லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம்

உங்கள் உலோக வேலை மற்றும் பொருள் பதப்படுத்தும் பணிகளை உகந்ததாக்க, சரியான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். மிமோவொர்க் லேசர் பரிந்துரைப்பது என்னவென்றால்,கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம்துல்லியமான மற்றும் திறமையான உலோக இணைப்பிற்கு.

பல்வேறு பற்றவைப்புப் பயன்பாடுகளுக்கான உயர் கொள்ளளவு மற்றும் வாட்டேஜ்

2000W கையடக்க லேசர் பற்றவைப்பு இயந்திரம், சிறிய இயந்திர அளவைக் கொண்டிருந்தாலும், மிகச்சிறந்த பற்றவைப்புத் தரத்தைக் கொண்டுள்ளது.

ஒரு நிலையான ஃபைபர் லேசர் மூலமும் அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட ஃபைபர் கேபிளும், பாதுகாப்பான மற்றும் சீரான லேசர் கற்றை விநியோகத்தை வழங்குகின்றன.

அதன் உயர் சக்தியால், லேசர் வெல்டிங் கீஹோலைச் செம்மைப்படுத்த முடிவதோடு, தடிமனான உலோகத்தில்கூட வெல்டிங் இணைப்பை மேலும் உறுதியாக்க உதவுகிறது.

நெகிழ்வுத்தன்மைக்கான பெயர்வுத்தன்மை

கச்சிதமான மற்றும் சிறிய இயந்திரத் தோற்றத்துடன், இந்த கையடக்க லேசர் வெல்டர் இயந்திரம், நகர்த்தக்கூடிய கையடக்க லேசர் வெல்டர் துப்பாக்கியைக் கொண்டுள்ளது. இது எடை குறைவானது மற்றும் எந்தக் கோணத்திலும் மேற்பரப்பிலும் பல-லேசர் வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு வசதியானது.

விருப்பத்திற்கேற்ப கிடைக்கும் பல்வேறு வகையான லேசர் வெல்டர் நாசில்கள் மற்றும் தானியங்கி கம்பி செலுத்தும் அமைப்புகள், லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டை எளிதாக்குவதோடு, அது தொடக்கநிலையாளர்களுக்கும் உகந்ததாக அமைகிறது.

அதிவேக லேசர் பற்றவைப்பு, ஒரு சிறந்த லேசர் பற்றவைப்பு விளைவை அளிப்பதோடு, உங்கள் உற்பத்தித் திறனையும் வெளியீட்டையும் பெருமளவில் அதிகரிக்கிறது.

சுருக்கம்

சுருக்கமாக, லேசர் பற்றவைப்பில், பற்றவைப்புப் பகுதிகளைப் பாதுகாக்கவும், வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், பற்றவைப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், மற்றும் ஒளியியல் அமைப்புகளைப் பாதுகாக்கவும் வாயுவைப் பயன்படுத்த வேண்டும். திறமையான மற்றும் நிலையான லேசர் பற்றவைப்பு செயல்முறையை உறுதி செய்வதற்கும், உயர்தரமான பற்றவைப்பு முடிவுகளைப் பெறுவதற்கும், பொருத்தமான வாயு வகைகளையும் விநியோக அளவுருக்களையும் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முக்கிய காரணியாகும். வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு, குறிப்பிட்ட பற்றவைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு வகைகள் மற்றும் கலப்பு விகிதங்கள் தேவைப்படலாம்.

இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்எங்கள் லேசர் வெட்டிகள் பற்றியும், அவை உங்கள் வெட்டும் உற்பத்திச் செயல்முறையை எவ்வாறு மேம்படுத்தும் என்பது பற்றியும் மேலும் அறிந்துகொள்ள.

லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் பற்றி ஏதேனும் யோசனைகள் உள்ளதா?


பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி 13, 2025

உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்:

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.