Mugak zeharkatzea:
Laser bidezko ebaketaren aplikazio anitzak aztertzen
Laser bidezko ebaketa teknologia iraultzaile gisa agertu da, aplikazio ugari dituena eta hainbat industriatan eragin handia duena. Bere zehaztasunak, moldakortasunak eta eraginkortasunak materialak prozesatzeko modua eraldatu dute, fabrikazioa, arkitektura, moda eta artea bezalako arloak irauliz. Material sorta zabala zehaztasun osoz ebakitzeko duen gaitasunari esker, laser bidezko ebaketa berrikuntzaren bultzatzaile bihurtu da eta aukera mundu bat ireki die diseinatzaileei, ingeniariei eta sortzaileei.
Zer egin dezakezu laser bidezko ebaketa-makina batekin?
- Ebaketa:
Laser bidezko ebaketa teknologia oso erabilia da metalezko eta ez-metaliko materialak ebakitzeko. Zehaztasunez moztu ditzake forma konplexuko materialak, hala nola metalezko xaflak, plastikoak, egurra, ehunak eta gehiago. Laser bidezko ebaketa manufakturan, automobilgintzan, elektronika ekoizpenean eta beste hainbat industrietan erabiltzen da.
- Grabatua:
Laser bidezko grabatua materialak prozesatzeko teknika zehatza da, testua, ereduak edo irudiak materialen gainazalean inprimatzeko erabiltzen dena. Arte eta eskulanen ekoizpenean, bitxien fabrikazioan, zurgintzan eta beste arlo batzuetan oso erabilia da. Laser bidezko grabatuak zehaztasun eta xehetasun handia lortzen du materiala kaltetu gabe.
- Ukabilkadak:
Laser bidezko zulaketa materialetan zulo txikiak laser izpi bat erabiliz mozteko edo sartzeko prozesua da. Teknika hau hainbat materialetarako zulaketa-eskakizunetan aplika daiteke, hala nola metala, plastikoa, papera, larrua eta gehiago. Laser bidezko zulaketa normalean manufaktura-industrietan erabiltzen da, hala nola aeroespazialki eta baheen fabrikazioan.
Goian aipatutako aplikazioez gain, laser bidezko ebaketa soldadurarako, gainazalen tratamendurako, moldeen fabrikaziorako eta beste arlo batzuetarako ere erabil daiteke. Laser teknologiaren etengabeko garapenarekin, laser bidezko ebaketaren aplikazioak hainbat industriatan zabaltzen eta berritzen jarraituko dute.
Mahaigaineko laser bidezko ebaketa-makina:
Laser bidezko ebaketa-makina mota hau da ohikoena. Laser igorlea alde batean jartzen da eta laser izpia kanpoko bide optiko baten bidez transmititzen da laser bidezko ebaketa-burura. Prozesatzeko tartea, oro har, 1,5 * 3m, 2 * 4m da. Mahaigaineko kategoriaren barruan, egitura espezifikoak daude, hala nola, kontsola mota, gantry mota, mota hibridoa eta gehiago.
Mahaigaineko makinak batez ere material solidoetarako erabiltzen dira eta hainbat industriatan aurkitzen dituzte aplikazioak, hala nola ekipamendu medikoan, seinale apaingarrietan, ale-makinetan eta xafla-prozesamenduan zentratutako beste industria batzuetan.
Gantry-n muntatutako laser bidezko ebaketa-makina:
Laser bidezko ebaketa-makina mota honetan, laser igorlea egitura mekanikoaren gainean jartzen da, makinarekin batera mugituz. Horrek bide optiko konstantea bermatzen du eta ebaketa-eremu eraginkor zabala ahalbidetzen du, 2 eta 6 metro arteko zabalerarekin eta hamarnaka metroko luzerarekin. Gantry gainean muntatutako makinak batez ere industria astunetan erabiltzen dira, hala nola eraikuntza-makineria, ontzigintza, lokomotorak, eta batez ere 3 mm eta 25 mm arteko lodiera ertaineko plakak ebakitzera zuzenduta daude.
Laser bidezko ebaketa-makinen sailkapena
Zeintzuk dira laser bidezko ebaketaren kalitatearen neurketa-arauak?
Gaur egun, metalezko laser bidezko ebaketa-makinen ebaketa-kalitatea zazpi puntu hauetan oinarrituta neurtzen da:
1. Ebaketa egin ondoren prozesatutako materialaren gainazaleko zimurtasuna.
2. Prozesatutako materialaren ebaki-ertzetan dauden bizarren eta zepen tamaina eta kantitatea.
3. Ebakiaren ertz-angelua perpendikularra den ala malda gehiegizkoa den.
4. Mozketa hastean moztutako ertzaren filetearen neurriak.
5. Mozketan sortutako marraren lodiera.
6. Ebakidura-gainazalaren lautasuna.
7. Lodiera moztea potentzia eta potentzia-iturri berarekin.
Bideo gida - nola aukeratu makina?
Zeri erreparatu behar diozu?
1. Saihestu laser izpia denbora luzez begiratzea.
Laser izpia giza begiarentzat ikusezina denez, garrantzitsua da denbora luzez ez begiratzea.
2. Saihestu lentearekin maiz kontaktua izatea.
Laser bidezko ebaketa-makinaren fokatze-lenteak elementu kaltegarriak ditu (ZnSe). Saihestu lentearekin maiz kontaktua izatea, eta baztertutako lenteak behar bezala bota, ausaz bota beharrean.
3. Maskara bat jantzi.
Materialak prozesatzen ari diren bitartean, hala nola pKarbono altzairua edo burdina bezalako prozesatzeko materialek ez dute arazo handirik sortzen, oro har. Hala ere, aluminiozko aleazioen edo beste aleazio-material batzuen kantitate handiak prozesatzean, ebaketa-prozesuan sortutako hautsa arnastea kaltegarria izan daiteke giza gorputzarentzat, beraz, maskara bat janztea ezinbestekoa da. Aluminiozko plaken isladapen handia dela eta, garrantzitsua da laser-burua babes-gailu batekin hornitzea lesioak saihesteko.
Aukeratu laser ebakitzaile egokia
Zure laser ebakitzailearen mantentze-lanak eta garbiketa
Mantentze eta garbiketa egokiak ezinbestekoak dira zure laser ebakitzailea ahalik eta ondoen funtziona dezan. Laser lentea eta ispiluak aldizka garbitzea ezinbestekoa da zure ebakien kalitatea mantentzeko. Garrantzitsua da, halaber, ebakitzeko ohea aldizka garbitzea hondakinek ebakitzeko prozesuan oztopoak ez izateko.
Ideia ona da laser ebakitzailearentzat fabrikatzaileak gomendatutako mantentze-lanen egutegia jarraitzea, ahalik eta ondoen funtzionatzen jarrai dezan. Horrek iragazkiak ordezkatzea, uhalak eta errodamenduak egiaztatzea eta pieza mugikorrak lubrifikatzea barne har ditzake.
Segurtasun neurriak laser ebakitzailea erabiltzean
Ezinbestekoa da segurtasun neurri egokiak hartzea laser ebakitzaile bat erabiltzean. Erabili beti babes-betaurrekoak eta eskularruak makina erabiltzean. Garrantzitsua da, halaber, laser ebakitzailea behar bezala aireztatuta dagoela ziurtatzea, lurrun kaltegarrien metaketa saihesteko.
Ez utzi inoiz laser ebakitzailea zaindu gabe martxan dagoen bitartean, eta jarraitu beti fabrikatzaileak gomendatutako segurtasun jarraibideak.
Materialak laserrez mozteko moduari buruzko galderarik baduzu?
Argitaratze data: 2023ko maiatzaren 25a