بررسی مزایای حکاکی لیزری
مواد اکریلیک
مواد اکریلیک برای حکاکی لیزری: مزایای بیشمار
مواد اکریلیک مزایای بیشماری برای پروژههای حکاکی لیزری ارائه میدهند. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، بلکه خواص جذب لیزر بسیار خوبی نیز دارند. اکریلیک با ویژگیهایی مانند مقاومت در برابر آب، محافظت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، مادهای همهکاره است که به طور گسترده در هدایای تبلیغاتی، وسایل روشنایی، دکوراسیون منزل و وسایل پزشکی مورد استفاده قرار میگیرد.
ورقهای اکریلیک: تقسیمبندی بر اساس انواع
۱. ورقهای اکریلیک شفاف
وقتی صحبت از حکاکی لیزری اکریلیک میشود، ورقهای اکریلیک شفاف انتخاب محبوبی هستند. این ورقها معمولاً با استفاده از لیزرهای CO2 حکاکی میشوند و از محدوده طول موج لیزر 9.2-10.8μm بهره میبرند. این محدوده برای حکاکی اکریلیک بسیار مناسب است و اغلب به عنوان حکاکی لیزری مولکولی شناخته میشود.
۲. ورقهای اکریلیک ریختهگری شده
یکی از دستههای ورقهای اکریلیک، اکریلیک ریختهگری شده است که به دلیل استحکام فوقالعادهاش شناخته میشود. اکریلیک ریختهگری شده مقاومت شیمیایی عالی ارائه میدهد و در طیف وسیعی از مشخصات عرضه میشود. این ماده شفافیت بالایی دارد و به طرحهای حکاکی شده اجازه میدهد تا برجسته باشند. علاوه بر این، از نظر رنگ و بافت سطح، انعطافپذیری بینظیری ارائه میدهد و امکان حکاکیهای خلاقانه و سفارشی را فراهم میکند.
با این حال، چند ایراد برای ریختهگری اکریلیک وجود دارد. به دلیل فرآیند ریختهگری، ضخامت ورقها ممکن است تغییرات جزئی داشته باشد که منجر به اختلاف در اندازهگیریها میشود. علاوه بر این، فرآیند ریختهگری به مقادیر قابل توجهی آب برای خنک شدن نیاز دارد که میتواند منجر به نگرانیهایی در مورد فاضلاب صنعتی و آلودگی محیط زیست شود. علاوه بر این، ابعاد ثابت ورقها، انعطافپذیری در تولید اندازههای مختلف را محدود میکند که به طور بالقوه منجر به ضایعات و هزینههای بالاتر محصول میشود.
۳. ورقهای اکریلیک اکسترود شده
ورقهای اکریلیک اکسترود شده
در مقابل، ورقهای اکریلیک اکسترود شده از نظر تلرانس ضخامت مزایایی دارند. آنها برای تولید تکنوع و با حجم بالا مناسب هستند. با طول ورقهای قابل تنظیم، میتوان ورقهای اکریلیک بلندتر و پهنتر تولید کرد. سهولت خم شدن و شکلدهی حرارتی، آنها را برای پردازش ورقهای با اندازه بزرگتر ایدهآل میکند و شکلدهی سریع با خلاء را تسهیل میکند. ماهیت مقرون به صرفه تولید در مقیاس بزرگ و مزایای ذاتی در اندازه و ابعاد، ورقهای اکریلیک اکسترود شده را به انتخابی مطلوب برای بسیاری از پروژهها تبدیل میکند.
با این حال، توجه به این نکته ضروری است که ورقهای اکریلیک اکسترود شده وزن مولکولی کمی پایینتری دارند و در نتیجه خواص مکانیکی نسبتاً ضعیفتری دارند. علاوه بر این، فرآیند تولید خودکار، تنظیمات رنگ را محدود میکند و محدودیتهای خاصی را بر تغییرات رنگ محصول اعمال میکند.
ویدیوهای مرتبط:
برش لیزری اکریلیک ضخیم ۲۰ میلیمتری
نمایشگر LED اکریلیک حکاکی شده با لیزر
ورقهای اکریلیک: بهینهسازی پارامترهای حکاکی لیزری
هنگام حکاکی لیزری اکریلیک، نتایج بهینه با تنظیمات قدرت کم و سرعت بالا حاصل میشود. اگر ماده اکریلیک شما دارای پوشش یا افزودنی است، توصیه میشود ضمن حفظ سرعت مورد استفاده برای اکریلیک بدون پوشش، قدرت را 10٪ افزایش دهید. این کار انرژی اضافی را برای برش سطوح رنگ شده در اختیار لیزر قرار میدهد.
مواد اکریلیک مختلف به فرکانسهای لیزر خاصی نیاز دارند. برای اکریلیک ریختهگری شده، حکاکی با فرکانس بالا در محدوده 10000 تا 20000 هرتز توصیه میشود. از سوی دیگر، اکریلیک اکسترود شده ممکن است از فرکانسهای پایینتر 2000 تا 5000 هرتز بهرهمند شود. فرکانسهای پایینتر منجر به پالسهای پایینتر میشوند که امکان افزایش انرژی پالس یا کاهش انرژی ثابت در اکریلیک را فراهم میکند. این پدیده منجر به جوش کمتر، کاهش شعله و سرعت برش پایینتر میشود.
دستگاه برش لیزری توصیه شده
| مساحت کاری (عرض * طول) | ۱۳۰۰ میلیمتر * ۹۰۰ میلیمتر (۵۱.۲ اینچ * ۳۵.۴ اینچ) |
| نرمافزار | نرمافزار آفلاین |
| توان لیزر | ۱۰۰ وات/۱۵۰ وات/۳۰۰ وات |
| منبع لیزر | لوله لیزر شیشهای CO2 یا لوله لیزر فلزی CO2 RF |
| سیستم کنترل مکانیکی | کنترل تسمه موتور پلهای |
| مساحت کاری (عرض * طول) | ۱۳۰۰ میلیمتر * ۲۵۰۰ میلیمتر (۵۱ اینچ * ۹۸.۴ اینچ) |
| نرمافزار | نرمافزار آفلاین |
| توان لیزر | ۱۵۰ وات/۳۰۰ وات/۴۵۰ وات |
| منبع لیزر | لوله لیزر شیشه ای CO2 |
| سیستم کنترل مکانیکی | بال اسکرو و سروو موتور درایو |
سوالات متداول
دستگاه برش لیزر CO2 مدل ۱۶۱۰ شرکت MimoWork ایدهآل است. طول موج ۹.۲ تا ۱۰.۸ میکرومتر آن با خواص جذب اکریلیک سازگار است و میتواند هم ورقهای ریختهگری شده و هم ورقهای اکسترود شده را برش دهد. این دستگاه از فرکانس بالا (۱۰۰۰۰ تا ۲۰۰۰۰ هرتز) برای اکریلیک ریختهگری شده و فرکانسهای پایینتر (۲۰۰۰ تا ۵۰۰۰ هرتز) برای اکریلیک اکسترود شده پشتیبانی میکند و نتایج دقیقی را تضمین میکند.
از قدرت کم (برای اکریلیک روکشدار، 10%+ تنظیم کنید) و سرعت بالا استفاده کنید. دستگاههای MimoWork به شما امکان میدهند فرکانس را تنظیم کنید: برای ریختهگری زیاد، برای اکسترود کم. این کار گرمای بیش از حد را کاهش میدهد، از سوختگی جلوگیری میکند و لبهها را تمیز نگه میدارد.
بله. مدلهایی مانند لیزر CO2 مدل 1610 به طور موثری اکریلیک با ضخامت 20 میلیمتر را برش میدهند. تنظیمات قدرت و سرعت آن برای مواد ضخیم بهینه شده است و نتایج صاف و دقیقی را بدون ترک خوردگی یا لبههای ناهموار تضمین میکند.
برای شروع مشکل دارید؟
برای پشتیبانی دقیق مشتری با ما تماس بگیرید!
▶ درباره ما - لیزر میموورک
با نکات برجسته ما، تولید خود را ارتقا دهید
میموورک (Mimowork) یک تولیدکننده لیزر نتیجهگرا است که در شانگهای و دونگوان چین مستقر است و با ۲۰ سال تخصص عملیاتی عمیق، سیستمهای لیزری تولید میکند و راهحلهای جامع پردازش و تولید را به شرکتهای کوچک و متوسط (SMEs) در طیف وسیعی از صنایع ارائه میدهد.
تجربه غنی ما در زمینه راهکارهای لیزری برای پردازش مواد فلزی و غیرفلزی، ریشه عمیقی در تبلیغات جهانی، خودرو و هوانوردی، فلزات، کاربردهای تصعید رنگ، پارچه و منسوجات دارد.
به جای ارائه یک راه حل نامشخص که نیاز به خرید از تولیدکنندگان فاقد صلاحیت دارد، MimoWork تک تک بخشهای زنجیره تولید را کنترل میکند تا مطمئن شود محصولات ما عملکرد عالی و مداومی دارند.
میموورک (MimoWork) به ایجاد و ارتقاء تولید لیزر متعهد بوده و دهها فناوری پیشرفته لیزر را برای بهبود بیشتر ظرفیت تولید مشتریان و همچنین بهرهوری عالی توسعه داده است. با کسب حق ثبت اختراعات متعدد در زمینه فناوری لیزر، ما همیشه بر کیفیت و ایمنی سیستمهای ماشین لیزر تمرکز میکنیم تا تولید پردازشی پایدار و قابل اعتماد را تضمین کنیم. کیفیت ماشین لیزر توسط CE و FDA تأیید شده است.
از کانال یوتیوب ما ایدههای بیشتری بگیرید
ما به نتایج معمولی راضی نمیشویم
شما هم نباید
زمان ارسال: ژوئیه-01-2023
