Alla scoperta dei vantaggi dell'incisione laser
Materiali acrilici
Materiali acrilici per l'incisione laser: numerosi vantaggi
I materiali acrilici offrono numerosi vantaggi per i progetti di incisione laser. Non solo sono economici, ma possiedono anche eccellenti proprietà di assorbimento del laser. Grazie a caratteristiche come la resistenza all'acqua, la protezione dall'umidità e la resistenza ai raggi UV, l'acrilico è un materiale versatile ampiamente utilizzato in articoli promozionali, apparecchi di illuminazione, decorazioni per la casa e dispositivi medici.
Lastre acriliche: suddivise per tipologia
1. Lastre acriliche trasparenti
Quando si tratta di incisione laser su acrilico, i fogli di acrilico trasparente sono la scelta più comune. Questi fogli vengono generalmente incisi utilizzando laser a CO2, sfruttando la gamma di lunghezze d'onda del laser compresa tra 9,2 e 10,8 μm. Questa gamma è particolarmente adatta all'incisione su acrilico e viene spesso definita incisione laser molecolare.
2. Lastre acriliche colate
Una categoria di lastre acriliche è rappresentata dall'acrilico colato, noto per la sua eccezionale rigidità. L'acrilico colato offre un'eccellente resistenza chimica ed è disponibile in un'ampia gamma di specifiche. Vanta un'elevata trasparenza, che permette ai disegni incisi di risaltare. Inoltre, offre una flessibilità senza pari in termini di colori e texture superficiali, consentendo incisioni creative e personalizzate.
Tuttavia, la colata di acrilico presenta alcuni svantaggi. A causa del processo di colata, lo spessore delle lastre può variare leggermente, con conseguenti potenziali discrepanze nelle misurazioni. Inoltre, il processo di colata richiede notevoli quantità di acqua per il raffreddamento, il che può comportare la produzione di acque reflue industriali e problemi di inquinamento ambientale. Infine, le dimensioni fisse delle lastre limitano la flessibilità nella produzione di formati diversi, con possibili sprechi e costi di produzione più elevati.
3. Lastre acriliche estruse
Lastre acriliche estruse
Al contrario, le lastre acriliche estruse offrono vantaggi in termini di tolleranze di spessore. Sono adatte alla produzione di grandi volumi di un'unica varietà. Grazie alla possibilità di regolare la lunghezza delle lastre, è possibile produrre lastre acriliche più lunghe e più larghe. La facilità di piegatura e termoformatura le rende ideali per la lavorazione di lastre di grandi dimensioni, facilitando la termoformatura sottovuoto rapida. La convenienza economica della produzione su larga scala e i vantaggi intrinseci in termini di dimensioni rendono le lastre acriliche estruse una scelta vantaggiosa per molti progetti.
Tuttavia, è importante notare che i fogli acrilici estrusi hanno un peso molecolare leggermente inferiore, con conseguenti proprietà meccaniche relativamente più deboli. Inoltre, il processo di produzione automatizzato limita le regolazioni del colore, imponendo alcune limitazioni alle variazioni cromatiche del prodotto.
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Lastre acriliche: ottimizzazione dei parametri di incisione laser
Nell'incisione laser dell'acrilico, i risultati ottimali si ottengono con bassa potenza e alta velocità. Se il materiale acrilico presenta rivestimenti o additivi, è consigliabile aumentare la potenza del 10% mantenendo la velocità utilizzata per l'acrilico non rivestito. Ciò fornisce al laser maggiore energia per tagliare le superfici verniciate.
I diversi materiali acrilici richiedono frequenze laser specifiche. Per l'acrilico colato, si raccomanda l'incisione ad alta frequenza nell'intervallo 10.000-20.000 Hz. L'acrilico estruso, invece, può beneficiare di frequenze inferiori, comprese tra 2.000 e 5.000 Hz. Le frequenze più basse generano impulsi più brevi, consentendo una maggiore energia per impulso o una minore energia costante nell'acrilico. Questo fenomeno si traduce in una minore ebollizione, una riduzione delle fiammate e velocità di taglio inferiori.
Macchina da taglio laser consigliata
| Area di lavoro (L x P) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Software | Software offline |
| Potenza laser | 100W/150W/300W |
| Sorgente laser | Tubo laser a CO2 in vetro o tubo laser a CO2 RF in metallo |
| Sistema di controllo meccanico | Controllo della cinghia del motore passo-passo |
| Area di lavoro (L * P) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
| Software | Software offline |
| Potenza laser | 150W/300W/450W |
| Sorgente laser | Tubo laser a CO2 in vetro |
| Sistema di controllo meccanico | Azionamento tramite vite a ricircolo di sfere e servomotore |
FAQ
La macchina per il taglio laser CO2 1610 di MimoWork è ideale. La sua lunghezza d'onda di 9,2-10,8 μm si adatta alle proprietà di assorbimento dell'acrilico, consentendo di lavorare sia lastre colate che estruse. Supporta alte frequenze (10.000-20.000 Hz) per l'acrilico colato e frequenze più basse (2.000-5.000 Hz) per l'estruso, garantendo risultati precisi.
Utilizzare bassa potenza (regolare del +10% per l'acrilico rivestito) e alta velocità. Le macchine MimoWork consentono di regolare la frequenza: alta per la colata, bassa per l'estrusione. Ciò riduce il calore eccessivo, prevenendo bruciature e mantenendo i bordi puliti.
Sì. Modelli come il laser CO2 1610 tagliano efficacemente acrilico spesso 20 mm. Le sue impostazioni di potenza e velocità sono ottimizzate per materiali spessi, garantendo risultati precisi e uniformi, senza crepe o bordi irregolari.
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Data di pubblicazione: 1 luglio 2023