Oletko uusi laserleikkauksen maailmassa ja ihmettelet, kuinka koneet tekevät sen, mitä ne tekevät?
Laserteknologiat ovat erittäin pitkälle kehitettyjä ja ne voidaan selittää yhtä monimutkaisilla tavoilla.Tämän postauksen tarkoituksena on opettaa laserleikkauksen perusasiat.
Toisin kuin kotitalouksien hehkulamppu, joka tuottaa kirkasta valoa kulkemaan kaikkiin suuntiin, laser on näkymätön valon virta (yleensä infrapuna- tai ultraviolettivalo), joka vahvistetaan ja keskittyy kapeaksi suoraksi viivaksi.Tämä tarkoittaa, että laserit ovat kestävämpiä kuin "normaali" näkymä, ja ne voivat kulkea pitkiä matkoja.
Laserleikkaus- ja kaiverruskoneeton nimetty laserlähteensä mukaan (jossa valo syntyy ensimmäisen kerran);yleisin tyyppi ei-metallisten materiaalien käsittelyssä on CO2-laser.Aloitetaan.
Kuinka CO2-laser toimii?
Nykyaikaiset CO2-koneet tuottavat lasersäteen yleensä suljetussa lasiputkessa tai metalliputkessa, joka on täytetty kaasulla, yleensä hiilidioksidilla.Tunnelin läpi virtaa korkea jännite, joka reagoi kaasuhiukkasten kanssa lisääen niiden energiaa, mikä puolestaan tuottaa valoa.Tällaisen voimakkaan valon tuote on lämpö;niin voimakas lämpö, että se voi höyrystää materiaaleja, joiden sulamispisteet ovat satoja°C.
Putken toisessa päässä on osittain heijastava peili, toinen tarkoitus, täysin heijastava peili.Valo heijastuu edestakaisin, ylös ja alas putken pituudella;tämä lisää valon intensiteettiä, kun se virtaa putken läpi.
Lopulta valosta tulee tarpeeksi voimakas kulkemaan osittain heijastavan peilin läpi.Sieltä se ohjataan ensimmäiseen putken ulkopuolella olevaan peiliin, sitten toiseen ja lopuksi kolmanteen.Näitä peilejä käytetään lasersäteen ohjaamiseen tarkasti haluttuihin suuntiin.
Lopullinen peili sijaitsee laserpään sisällä ja ohjaa laserin pystysuoraan tarkennuslinssin läpi työstettävään materiaaliin.Tarkennuslinssi tarkentaa laserin polkua varmistaen, että se tarkennetaan tarkkaan kohtaan.Lasersäde on tyypillisesti fokusoitu halkaisijaltaan noin 7 mm:stä noin 0,1 mm:iin.Juuri tämä tarkennusprosessi ja siitä johtuva valon intensiteetin lisääntyminen mahdollistavat laserin höyrystämisen niin tietyn alueen materiaalia tuottaakseen tarkat tulokset.
CNC (Computer Numerical Control) -järjestelmän avulla kone voi siirtää laserpäätä eri suuntiin työtason yli.Työskentelemällä yhdessä peilien ja linssin kanssa, fokusoitua lasersädettä voidaan siirtää nopeasti koneen alustalla eri muotojen luomiseksi ilman tehon tai tarkkuuden menetystä.Uskomaton nopeus, jolla Laser voi kytkeytyä päälle ja pois päältä jokaisella laserpään liikkeellä, mahdollistaa sen kaivertamisen uskomattoman monimutkaisiin kuvioihin.
MimoWork on tehnyt kaikkensa tarjotakseen asiakkailleen parhaat laserratkaisut;oletko mukanaautoteollisuus, vaateteollisuus, kangaskanavateollisuus, taisuodatusteollisuus, onko materiaalisipolyesteri, baric, puuvilla, komposiittimateriaalitjne. Voit konsultoidaMimoWorkräätälöityä ratkaisua, joka vastaa tarpeitasi.Jätä viesti, jos tarvitset apua.
Postitusaika: 27.4.2021