Gilet pare-balles découpé au laser
Pourquoi utiliser le laser pour découper un gilet pare-balles ?
La découpe laser est une méthode de fabrication de pointe qui exploite la puissance des lasers pour découper des matériaux avec précision. Bien qu'elle ne soit pas nouvelle, les progrès technologiques l'ont rendue plus accessible que jamais. Cette méthode a acquis une immense popularité dans l'industrie textile grâce à ses nombreux avantages, notamment une précision extrême, des coupes nettes et des bords de tissu scellés. Les méthodes de découpe conventionnelles peinent à s'adapter aux gilets pare-balles épais et denses, ce qui entraîne des finitions de surface plus rugueuses, une usure accrue des outils et une précision dimensionnelle moindre. De plus, les exigences strictes des matériaux pare-balles rendent difficile la conformité des méthodes de découpe traditionnelles aux normes tout en préservant l'intégrité des propriétés des matériaux.
Le Codura, le Kevlar, l'aramide et le nylon balistique sont les principaux textiles utilisés dans la fabrication d'équipements de protection pour les militaires, les policiers et les agents de sécurité. Ils offrent une résistance élevée, un faible poids, un faible allongement à la rupture, une bonne résistance à la chaleur et aux produits chimiques. Les fibres de Codura, de Kevlar, d'aramide et de nylon balistique se prêtent parfaitement à la découpe laser. Le faisceau laser peut couper instantanément le tissu et produire un bord net et étanche, sans effilochage. La zone affectée thermiquement minimale garantit une qualité de découpe optimale.
Cet article vous dira tout ce que vous devez savoir sur la découpe laser lors du traitement des gilets pare-balles.
Tutoriel laser 101
Comment fabriquer un gilet découpé au laser
description de la vidéo:
Venez voir la vidéo pour découvrir quel outil peut couper le tissu Cordura instantanément et pourquoi la machine laser pour tissu convient à la découpe Cordura.
Coupe-balles découpée au laser - Cordura
- Aucune déformation de traction ni dommage aux performances grâce à la force laser
- traitement gratuit et sans contact
- Aucune usure d'outil grâce au traitement optique par faisceau laser
- Aucune fixation du matériau grâce à la table à vide
- Bord propre et plat avec traitement thermique
- Découpe et marquage de formes et de motifs flexibles
- Alimentation et découpe automatisées
Avantages des gilets pare-balles découpés au laser
✔ Bord propre et scellé
✔ Traitement sans contact
✔ Sans distorsion
✔ Leffort de nettoyage moindre
✔Traiter de manière cohérente et répétée
✔Haut degré de précision dimensionnelle
✔Une plus grande liberté de conception
La découpe laser vaporise le matériau le long de la trajectoire, laissant un bord net et scellé. L'usinage sans contact permet d'usiner des applications sans distorsion, ce qui serait difficile à obtenir avec les méthodes mécaniques traditionnelles. De plus, le nettoyage est réduit grâce à la découpe sans poussière. La technologie développée par la machine laser MIMOWORK simplifie l'usinage constant et répété de ces matériaux avec une grande précision dimensionnelle, car l'usinage sans contact élimine toute déformation du matériau pendant l'usinage.
La découpe laser permet également une plus grande liberté de conception pour vos pièces avec la possibilité de découper des motifs complexes et complexes de pratiquement toutes les tailles.
Machine de découpe laser pour gilet pare-balles recommandée
• Zone de travail : 1 600 mm x 1 000 mm (62,9 po x 39,3 po)
• Puissance laser : 100 W/150 W/300 W
• Zone de travail : 1600 mm x 3000 mm (62,9'' x 118'')
• Puissance laser : 150 W/300 W/500 W
Qu'est-ce qu'une machine de découpe laser pour tissu ?
Une machine de découpe laser pour tissus est un appareil qui contrôle un laser pour découper ou graver des tissus et autres textiles. Les machines de découpe laser modernes sont équipées d'un composant informatisé capable de traduire les fichiers informatiques en instructions pour le laser.
La machine lit un fichier, comme un PDF, et l'utilise pour guider un laser sur une surface, comme un morceau de tissu ou un vêtement. La taille de la machine et le diamètre du laser influencent le type de matériaux qu'elle peut découper.
Cordura découpé au laser
Le Cordura, un tissu durable et résistant à l'abrasion, peut être découpé au laser CO2 avec une attention particulière. Lors de la découpe laser du Cordura, il est essentiel de tester au préalable un petit échantillon afin de déterminer les réglages optimaux pour votre machine. Ajustez la puissance du laser, la vitesse et la fréquence de découpe pour obtenir des bords nets et scellés, sans risque de fusion ni de brûlure excessive.
Gardez à l'esprit que le Cordura peut produire des fumées lors de la découpe laser ; une ventilation adéquate est donc essentielle. De plus, utilisez un extracteur de fumées pour minimiser les risques potentiels pour la santé.
Présentation du tissu principal du gilet
Les lasers ont des effets différents sur les tissus. Cependant, quel que soit le type de tissu, le laser ne marque que la partie du tissu qu'il touche, ce qui élimine les coupures et autres erreurs liées à la découpe manuelle.
Cordura :
Ce matériau, composé de fibres polyamides tissées, présente des propriétés particulières : une stabilité et une résistance à la déchirure exceptionnelles, ainsi qu'une résistance aux coups de couteau et aux balles.
Kevlar:
Le Kevlar est une fibre d'une résistance incroyable. Grâce à sa fabrication à base de liaisons inter-chaînes et de liaisons hydrogène réticulées adhérant à ces chaînes, le Kevlar présente une résistance à la traction impressionnante.
Aramide :
Les fibres d'aramide sont des fibres synthétiques haute performance, dont les molécules se caractérisent par des chaînes polymères relativement rigides. Ces molécules sont liées par de fortes liaisons hydrogène qui transfèrent très efficacement les contraintes mécaniques, permettant ainsi l'utilisation de chaînes de masse moléculaire relativement faible.
Nylon balistique :
Le nylon balistique est un tissu tissé résistant. Ce matériau, non enduit, n'est donc pas imperméable. Initialement conçu pour protéger des éclats d'obus, il est souple au toucher et donc malléable.