Gilet pare-balles découpé au laser
Pourquoi utiliser le laser pour découper un gilet pare-balles ?
La découpe laser est une méthode de fabrication de pointe qui utilise la puissance des lasers pour découper avec précision des matériaux.Bien qu’il ne s’agisse pas d’une technique nouvelle, les progrès technologiques la rendent plus accessible que jamais.Cette méthode a acquis une immense popularité dans l’industrie de transformation des tissus en raison de ses nombreux avantages, notamment une précision extrême, des coupes nettes et des bords de tissu scellés.Les méthodes de découpe conventionnelles rencontrent des difficultés lorsqu'il s'agit de gilets pare-balles épais et de haute densité, ce qui entraîne des finitions de surface plus rugueuses, une usure accrue des outils et une précision dimensionnelle moindre.De plus, les exigences strictes des matériaux pare-balles font qu'il est difficile pour les méthodes de découpe traditionnelles de répondre aux normes nécessaires tout en préservant l'intégrité des propriétés du matériau.
Le Codura, le Kevlar, l'Aramide et le nylon balistique sont les principaux textiles utilisés pour fabriquer des équipements de protection pour le personnel militaire, policier et de sécurité.Ils ont une résistance élevée, un faible poids, un faible allongement à la rupture, une résistance à la chaleur et une résistance chimique.Les fibres de Codura, de Kevlar, d'aramide et de nylon balistique conviennent parfaitement à la découpe au laser.Le faisceau laser peut couper instantanément le tissu et produire un bord scellé et propre sans effilochage.La zone affectée par la chaleur minimale garantit une qualité de coupe supérieure.
Cet article vous dira tout ce que vous devez savoir sur la découpe laser lors du traitement des gilets pare-balles.
Tutoriel laser 101
Comment fabriquer un gilet découpé au laser
description de vidéo:
Regardez la vidéo pour découvrir quel outil peut couper instantanément le tissu Cordura et pourquoi la machine laser pour tissu est adaptée à la découpe de Cordura.
Pare-balles découpé au laser - Cordura
- Pas de déformation par traction ni de dommages aux performances avec la force laser
- traitement gratuit et sans contact
- Aucune usure d'outil avec le traitement optique par faisceau laser
- Aucune fixation du matériau grâce à la table aspirante
- Bord propre et plat avec traitement thermique
- Découpe et marquage de formes et de motifs flexibles
- Alimentation et découpe automatisées
Avantages des gilets pare-balles découpés au laser
✔ Bord propre et scellé
✔ Traitement sans contact
✔ Sans distorsion
✔ Leffort de nettoyage réduit
✔Traiter de manière cohérente et répétée
✔Haut degré de précision dimensionnelle
✔Une plus grande liberté de conception
La découpe laser vaporise le matériau le long du chemin de coupe, laissant un bord propre et scellé.La nature sans contact du traitement laser permet de traiter les applications sans distorsion, ce qui pourrait être difficile à réaliser avec les méthodes mécaniques traditionnelles.Les efforts de nettoyage sont également réduits grâce à une coupe sans poussière.La technologie développée par la machine laser MIMOWORK simplifie le traitement cohérent et répété de ces matériaux avec un haut degré de précision dimensionnelle, car la nature sans contact du traitement laser élimine la déformation du matériau pendant le traitement.
La découpe laser permet également une plus grande liberté de conception pour vos pièces avec la possibilité de découper des motifs complexes et complexes de pratiquement toutes les tailles.
Gilet pare-balles découpé au laser, recommandé par une machine
• Zone de travail : 1 600 mm * 1 000 mm (62,9 " * 39,3 »)
• Puissance laser : 100 W/150 W/300 W
• Zone de travail : 1 600 mm * 3 000 mm (62,9'' * 118'')
• Puissance laser : 150 W/300 W/500 W
Qu'est-ce qu'une machine de découpe laser pour tissus ?
Une machine de découpe laser de tissu est un appareil qui contrôle un laser pour couper ou graver du tissu et d'autres textiles.Les machines de découpe laser modernes disposent d'un composant informatisé capable de traduire des fichiers informatiques en instructions pour le laser.
La machine lira un fichier, comme un pdf, et l'utilisera pour guider un laser sur une surface, comme un morceau de tissu ou un vêtement.La taille de la machine et le diamètre du laser auront un impact sur les types de choses que la machine peut couper.
Cordura découpé au laser
Le Cordura, un tissu durable et résistant à l'abrasion, peut être découpé au laser CO2 avec une attention particulière.Lors de la découpe laser de Cordura, il est crucial de tester d'abord un petit échantillon pour déterminer les paramètres optimaux pour votre machine spécifique.Ajustez la puissance du laser, la vitesse de coupe et la fréquence pour obtenir des bords propres et scellés sans fusion ni brûlure excessive.
Gardez à l’esprit que le Cordura peut produire des fumées lors de la découpe au laser, une ventilation adéquate est donc essentielle.De plus, utilisez un extracteur de fumée pour minimiser tout risque potentiel pour la santé.
Introduction.du tissu principal pour le gilet
Les lasers ont des impacts différents sur différents tissus.Cependant, quel que soit le type de tissu, le laser ne marquera que la partie du tissu qu'il touche, ce qui élimine les coupures par glissement et autres erreurs qui surviennent lors de la découpe manuelle.
Cordura :
Le matériau est basé sur une fibre de polyamide tissée et possède des propriétés particulières.Il a une très grande stabilité et résistance à la déchirure et a même un effet résistant aux coups de couteau et aux balles.
Kevlar :
Le Kevlar est une fibre dotée d’une résistance incroyable.Grâce à la façon dont la fibre est fabriquée à l'aide de liaisons inter-chaînes, ainsi que de liaisons hydrogène réticulées qui adhèrent à ces chaînes, le Kevlar possède une résistance à la traction impressionnante.
Aramide :
Les fibres aramides sont des fibres synthétiques hautes performances, dont les molécules sont caractérisées par des chaînes polymères relativement rigides.Ces molécules sont liées par de fortes liaisons hydrogène qui transfèrent très efficacement les contraintes mécaniques, permettant d'utiliser des chaînes de poids moléculaire relativement faible.
Nylon balistique :
Le nylon balistique est un tissu tissé solide, ce matériau n'est pas enduit et donc non imperméable.Fabriqué à l'origine pour fournir une protection contre les éclats d'obus.Le tissu a un toucher assez doux et est donc souple.