Hânhelde laserlasser
Laserlassen tsjin TIG-lassen: Hokker is better?
Fanfoar it lassenskjinmeitsjen, depriisfan it beskermingsgasfoar sawol laserlassen as tig, delassenproses, en delassensterkte, dizze fideo fergeliketig tsjin laserlassenis in ûnferwachte oanpak.
Want laserlassen is it nije bern om 'e hoeke,der is wat misferstân op komst, en it feit is, net allinich laserlasmasine ismakliker te behearskjen, mar mei it juste wattage,laserstraallassen is like kapabel as tig-lassen.
Salang't dyn technyk en krêft goed binne, lassenrustfrij stiel or aluminiumis in kuier yn it park.
Master Hânhelde Laserlassen yn 7 Minuten
Behearskje de keunst fan hânmjittich laserlassenyn mar 7 minutenmei dizze wiidweidige tutorial.
De fideo begeliedt jo trochde essensjele stappen en techniken, dy't de mooglikheden fan hânmjittige laserlasapparaten sjen lit.
Learje hoe't jo mei gemak presys en effisjint lassen kinne berikke,ferskate materialen en diktes dekke.
De tutorial beklammet wichtige oerwagings lykasjuste feilichheidsmaatregels en optimale ynstellingsfoar ferskate lasscenario's.
Wat is in hânmjittige laserlasser?
In hânmjittige laserlaser isin draachber lasapparaatdy't lasertechnology brûkt foar presyzje-lassen.
Dit kompakte ark lit lassers taken útfiere meigruttere fleksibiliteit en tagonklikens, foaral yn gebieten dêr't tradisjonele lasmetoaden in útdaging wêze kinne.
De hânmjittige laserlasser hat typysk in lichtgewicht ûntwerp en biedt de foardielen fankontaktleaze lassen, wêrtroch krekte kontrôle oer it lasproses mooglik is.
Hânhelde laserlassen: alsidichheidskontrôle
Lasermasine foar lassers is hieltyd machtiger wurden enno is it de prime tiid om deryn te kommen.
Foar hânmjittige laserlassers,gebrûksgemak en ferskate keuzes fan krêftútfier binne wichtich.
Laserlasmasine is in kar dy't foaral ôfhinklik is fanwat jo besykje te lassen.
Siket in hânmjittige laserlaser dy't by jo past?
Wolle jo witte wat in hânmjittige laserlasmasine kin?
Lasermasine foar lassen: 5 dingen dy't jo mist hawwe
In hânmjittige laserlas is in ding fan 'e takomstmar op it stuit beskikber steld.
Mar meast nije technologyen foar workshops, hjir binne5 dingen dy't jo net witte oerin lasermasine foar laskjen.
Fan ferskillend beskermingsgas oant 3-yn-1-funksjes, foar in metaallaserlasmasine.
Besjoch dizze fideo om te sjen oft alles wat wy neamden oer laserlassen wat jo al witte.
(Handheld glêstriedlaserlasmasine foar metaal)
Alsidige laserlasoplossingen
Om de laseffisjinsje en kwaliteit fierder te ferbetterjen, ûntstie laserlastechnology en ûntwikkele ferskate laserlassers ôfhinklik fan ferskate metaaleigenskippen en laseasken.
De hânmjittige laserlasser wurdt karakterisearre trochljochte en kompakte masinegrutte en maklike operaasje, útstekkend yn it metaallassen yn 'e auto-, skipsbou-, loftfeart-, elektryske ûnderdielen- en húshâldlike meubelsfjilden.
Op basis fan 'e ferskillende metaaldikten en easken foar lasnaden kinne jo hjirûnder de handheld laserlasser kieze dy't by jo past.
Hoe kinne jo de geskikte laserkrêft kieze foar jo laske metaal?
Ferskillende metaaltypen en metaaldikten fereaskje oerienkommende laserkrêft om de optimale laserlaskwaliteit te berikken.
It formulier helpt jo de bêste lasmatch te bepalen.
⇨
Maksimale lasdikte foar ferskillende krêft
| 500W | 1000W | 1500W | 2000W | |
| Aluminium | ✘ | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
| Rustfrij stiel | 0,5 mm | 1,5 mm | 2.0mm | 3.0mm |
| Koalstofstiel | 0,5 mm | 1,5 mm | 2.0mm | 3.0mm |
| Galvanisearre plaat | 0,8 mm | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
Untdek mear oer wat in laserlasser is en hoe't jo it brûke kinne!
Wêrom kieze foar in hânmjittige glêstriedlaser
Foardielen fan laserlassen mei de hân
Gjin laslitteken
Gladde lasnaad
Gjin deformaasje
✔ Hege effisjinsje:
Krêftige waarmteútfier en rappe enerzjyoerdracht liede ta in hegere effisjinsje fan 2 ~ 10 kear de tradisjonele lasmetoade.
✔ Minder waarmte-beynfloede gebiet:
Basearre op in rjochte laserflek betsjut in grutte laserkrêfttichtens minder waarmte-affeksjegebiet en gjin deformaasje op it lassen metaal.
✔ Premium lasôfwerking:
Pulsearre en trochgeande laserlasmetoaden binne opsjoneel om in glêde lasôfwerking te berikken mei stevige lassterkte foar ferskate metalen.
✔ Gjin neipolearjen:
Single-pass laserlassen mei superieure laskwaliteit elimineert laslittekens en lasporositeit. Gjin neipolearjen is nedich, wat tiid en enerzjy besparret.
✔ Brede kompatibiliteit:
Laserlassen stipet ferskate lasmetoaden, legeringen, fynmetalen en it lassen fan ferskillende metalen.
✔ Fleksibele en maklike operaasje:
Hânheld laserlaspistoal en beweechbere glêstriedkabel mei in lange lingte binne handich foar it heule laserlasproses. En maklik te betsjinjen mei it yntegreare lasûntwerp.
Ferliking: Laserlassen VS Arc-lassen
| Laserlassen | Bôgelassen | |
| Enerzjyferbrûk | Leech | Heech |
| Troch waarmte beynfloede gebiet | Minimum | Grut |
| Materiële deformaasje | Amper of gjin deformaasje | Maklik ferfoarmje |
| Lasplak | Fyn laspunt en ferstelber | Grutte plak |
| Lasresultaat | Skjinne laskant sûnder fierdere ferwurking nedich | Ekstra poetswurk nedich |
| Prosestiid | Koarte lastiid | Tiidrovend |
| Feiligens fan 'e operator | Ir-strieling ljocht sûnder skea | Yntins ultraviolet ljocht mei strieling |
| Miljeu-ymplikaasje | Miljeufreonlik | Ozon en stikstofoxiden (skealik) |
| Beskermjend gas nedich | Argon | Argon |
⇨Gearfetting fan hânmjittige laserlasmasine
Yn ferliking mei tradisjoneel bôgelassen is laserlassen makliker en feiliger te behanneljen foar in begjinner.
De draachbere laserlasser mei in kompakte masinegrutte en ienfâldige lasstruktuer, mar stabile sterkte, is handich yn gebrûk en hat in lange libbensdoer.
Troch de konsintrearre laserflek kin de krêftige waarmte it doelmetaal yn koarte tiid smelte en ferdampe, wat liedt ta in stevige lasferbining sûnder porositeit.
Kaaisgatlassen en geliedingsbeheind lassen binne beskikber troch it oanpassen fan de laserkrêft.
Ek is de wobble-laserkop ûntwikkele om de breedte en it tolerânsjeberik fan 'e lasnaad út te wreidzjen.
Ofhinklik fan 'e rappe swing fan' e laserlaskop, is de grutte fan 'e lasplak lykweardich oan ferdûbeling, wêrtroch't de gruttere gapfariaasje yn ûnderdielen mooglik is en se byinoar kinne wurde set.
Operaasjegids fan hânmjittige laserlasser
▷ Hoe kinne jo in hânmjittige laserlaser brûke
Stap 1:Skeakelje de motor en opstartapparaten lykas de needknop, wetterkoeler oan en kontrolearje se.
Stap 2:Stel de passende laserlasparameters (modus, krêft, snelheid) yn op it kontrôlepaniel, pas de brânpuntsôfstân oan
Stap 3:Plak it metaal dat lassen wurde moat en pas de brânpuntsôfstân oan
Stap 4:Pak it laserlaspistoal en begjin mei laserlassen
Stap 5:Hânmjittige kontrôle fan 'e foarmen fan laserlassen oant ôfmeitsjen
▷ Oandacht en tips
# Bûg de glêstriedkabel NET 90 graden
# Draach beskermjende klean lykas laserlasbrillen en wanten
# Jou omtinken oan it refleksjegebiet by it laserlassen fan heechreflektearjende materialen
# Set it laserlaspistoal nei it lassen op it rek
Learje mear oer hoe't jo in ljochtlaslaserlassysteem betsjinje kinne
Laserlassen tapassingen
(Handheld glêstriedlaserlasmasine foar metaal)
• Messing
• Aluminium
• Galvanisearre stiel
• Stiel
• Rustfrij stiel
• Koalstofstiel
• Koper
• Goud
• Sulver
• Chromium
• Nikkel
• Titanium
Brede kompatibiliteit fan laske materialen
Opsjonele laserlasspuitkoppen binne taret foar ferskate lasmetoaden en lashoeken.
Jo kinne de passende lasermodi kieze - trochgeande laser en modulearre laser neffens de dikte fan it materiaal.
Brede oanpassingsfermogen foar lasmaterialen en toplaskwaliteit meitsje it laserlassysteem de ideale en populêre fabrikaazjemetoade yn 'e auto-, medyske, meubels- en elektroanyske ûnderdielenfjilden.
Wat is laserlassen
De hânmjittige glêstriedlaser brûkt fusielassen om oan materialen te wurkjen.
Intense waarmte fan 'e laserstraal smelt of ferdampt it dielsmetaal, dat dan fusearret mei in oar metaal as it ôfkuolet en stollet, wêrtroch in sterke lasferbining ûntstiet.
Mei hege krêft en rjochte enerzjy makket dizze masine fluch lassen mooglik en minimaal waarmte-beynfloede gebieten. De lasmetoade sûnder druk ferminderet skea oan it wurkstik.
Derneist ferminderet konsintrearre waarmte it enerzjy- en lasmateriaalferbrûk, wêrtroch't yn 'e measte gefallen de needsaak foar elektroden en fillermetalen eliminearre wurdt.
