Binne jo nij yn 'e wrâld fan lasersnijden en freegje jo jo ôf hoe't de masines dogge wat se dogge?
Lasertechnologyen binne tige ferfine en kinne op like yngewikkelde manieren útlein wurde. Dizze post hat as doel de basis fan lasersnijfunksjonaliteit te learen.
Oars as in húshâldlike gloeilampe dy't helder ljocht produseart om yn alle rjochtingen te reizgjen, is in laser in stream fan ûnsichtber ljocht (meastal ynfraread of ultraviolet) dy't fersterke en konsintrearre wurdt ta in smelle rjochte line. Dit betsjut dat lasers, yn ferliking mei it 'normale' sicht, duorsumer binne en fierdere ôfstannen kinne ôflizze.
Lasersnij- en gravearmasinesbinne neamd nei de boarne fan harren laser (dêr't it ljocht earst generearre wurdt); it meast foarkommende type yn 'e ferwurking fan net-metalen materialen is CO2-laser. Litte wy begjinne.
Hoe wurket in CO2-laser?
Moderne CO2-masines produsearje de laserstriel meastal yn in fersegele glêzen buis of metalen buis, dy't fol is mei gas, meastal koalstofdiokside. In hege spanning streamt troch de tunnel en reagearret mei de gasdieltsjes, wêrtroch't har enerzjy fergruttet, en op syn beurt ljocht produseart. In produkt fan sa'n yntins ljocht is waarmte; waarmte sa sterk dat it materialen kin ferdampe dy't smeltpunten hawwe fan hûnderten ...°C.
Oan it iene ein fan 'e buis sit in spegel dy't foar in part reflektearret, it oare doel is in folslein reflektearjende spegel. It ljocht wurdt hinne en wer reflektearre, op en del oer de lingte fan 'e buis; dit fergruttet de yntensiteit fan it ljocht as it troch de buis streamt.
Uteinlik wurdt it ljocht krêftich genôch om troch de foar in part reflektearjende spegel te gean. Fan hjirút wurdt it nei de earste spegel bûten de buis laat, dan nei in twadde, en úteinlik de tredde. Dizze spegels wurde brûkt om de laserstriel sekuer yn 'e winske rjochtingen ôf te bûgjen.
De lêste spegel sit yn 'e laserkop en rjochtet de laser fertikaal troch de fokuslens nei it wurkmateriaal. De fokuslens ferfine it paad fan 'e laser, wêrtroch't it op in presys plak fokussearre is. De laserstriel wurdt typysk fokussearre fan sawat 7 mm diameter oant sawat 0,1 mm. It is dit fokusproses en de resultearjende tanimming fan ljochtintensiteit dy't de laser mooglik makket om sa'n spesifyk gebiet fan materiaal te ferdampen om krekte resultaten te produsearjen.
It CNC (Computer Numerical Control) systeem lit de masine de laserkop yn ferskate rjochtingen oer it wurkbêd bewege. Troch gear te wurkjen mei de spegels en lens, kin de fokussearre laserstriel fluch om it masinebêd ferpleatst wurde om ferskate foarmen te meitsjen sûnder ferlies fan krêft of krektens. De ûnbidige snelheid wêrmei't de laser mei elke passaazje fan 'e laserkop oan en út kin gean, lit it ûnbidich yngewikkelde ûntwerpen gravearje.
MimoWork hat alles yn it wurk set om klanten de bêste laseroplossingen te bieden; oft jo no yn 'eauto-yndustry, kleanyndustry, stofkanaalyndustry, offiltraasje-yndustry, oft jo materiaal ispolyester, baryk, katoen, gearstalde materialen, ensfh. Jo kinne rieplachtsjeMimoWurkfoar in personaliseare oplossing dy't oan jo behoeften foldocht. Lit in berjocht achter as jo help nedich binne.
Pleatsingstiid: 27 april 2021