Maksimalisearje jo lasersnijder: Tips foar it snijen fan dik hout mei presyzje

Troch grinzen snije:

De ferskate tapassingen fan lasersnijden ûndersiikje

Lasersnijden is ûntstien as in baanbrekkende technology mei in breed skala oan tapassingen en in wichtige ynfloed op ferskate yndustryen. De presyzje, alsidichheid en effisjinsje hawwe de manier wêrop materialen ferwurke wurde feroare, en hawwe fjilden lykas produksje, arsjitektuer, moade en keunst revolúsjonearre. Mei syn fermogen om mei de grutste presyzje troch in ferskaat oan materialen te snijen, is lasersnijden in driuwende krêft wurden efter ynnovaasje en hat it in wrâld fan mooglikheden iepene foar ûntwerpers, yngenieurs en kreativen.

Lasergravurefilt

Wat kinne jo dwaan mei in lasersnijmasine?

  1. Snijden:

Lasersnijtechnology wurdt in soad brûkt foar it snijen fan sawol metalen as net-metalen materialen. It kin komplekse foarmen lykas metalen platen, plestik, hout, tekstyl en mear sekuer snije. Lasersnijden wurdt brûkt yn yndustryen lykas produksje, auto's, elektroanikaproduksje en oaren.

lasersnien dúdlik acryl
  1. Gravure:

Lasergravure is in krekte materiaalferwurkingstechnyk dy't brûkt wurdt om tekst, patroanen of ôfbyldings op it oerflak fan materialen te gravearjen. It wurdt breed tapast yn keunst- en ambachtsproduksje, sieradenproduksje, houtbewurking en oare fjilden. Lasergravure berikt hege presyzje en detail sûnder it materiaal te beskeadigjen.

lasergravearje folie útnoeging
  1. Stansen:

Laserponsen is it proses fan it snijen of penetrearjen fan lytse gatten yn materialen mei in laserstriel. Dizze technyk kin tapast wurde op ponseasken foar ferskate materialen lykas metaal, plestik, papier, lear en mear. Laserponsen wurdt faak brûkt yn produksje-yndustry lykas loftfeart en sieveproduksje.

lasersnijden tsjin ponsen

Neist de boppesteande tapassingen kin lasersnijden ek brûkt wurde foar lassen, oerflakbehanneling, skimmelfabrikaazje en oare fjilden. Mei de trochgeande ûntwikkeling fan lasertechnology sille de tapassingen fan lasersnijden yn ferskate yndustryen fierder útwreidzje en ynnovearje.

Buroblêdlaser-snijmasine:

Dit type lasersnijmasine is it meast foarkommend. De laseremitter wurdt oan ien kant pleatst en de laserstriel wurdt troch in ekstern optysk paad nei de lasersnijkop oerbrocht. It ferwurkingsberik is oer it algemien 1,5 * 3m, 2 * 4m. Binnen de buroblêdkategory binne d'r spesifike struktueren lykas cantilever-type, gantry-type, hybride type, en mear.

Buroblêdmasines wurde benammen brûkt foar fêste materialen en fine tapassingen yn ferskate yndustryen lykas medyske apparatuer, dekorative buorden, nôtmasines en oare yndustryen dy't benammen rjochte binne op plaatferwurking.

Gantry-monteare lasersnijmasine:

Yn dit type lasersnijmasine wurdt de laseremitter boppe de meganyske struktuer pleatst, en beweecht tegearre mei de masine. Dit soarget foar in konstante optyske rûte en makket in grut effektyf snijberik mooglik, mei breedtes fariearjend fan 2 oant 6 meter en lingten dy't tsientallen meters berikke. Masines dy't oan in portaal monteard binne, wurde benammen brûkt yn swiere yndustry lykas boumasines, skipsbou, lokomotiven, en binne primêr rjochte op it snijen fan platen fan middelgrutte dikte binnen it berik fan 3 mm oant 25 mm.

Klassifikaasje fan lasersnijmasines

Wat binne de mjitnormen foar lasersnijkwaliteit?

Op it stuit wurdt de snijkwaliteit fan metaallasersnijmasines metten op basis fan de folgjende sân punten:

1. Oerflakrûchheid fan it ferwurke materiaal nei it snijen.

2. Grutte en kwantiteit fan bramen en dross oan 'e snijrânen fan it ferwurke materiaal.

3. Oft de rânehoeke fan 'e snede loodrecht is of oft der in te grutte helling is.

4. Ofmjittings fan 'e snijrânefilet by it begjinnen fan 'e snij.

5. Dikte fan 'e stripe dy't produsearre wurdt by it snijden.

6. Flakheid fan it snijflak.

7. Snijdikte mei deselde krêft en krêftboarne.

Fideogids - hoe kinne jo in masine kieze?

Wêr moatte jo omtinken oan jaan?

1. Foarkom it lang nei de laserstriel te staarjen.

Omdat de laserstriel ûnsichtber is foar it minsklik each, is it wichtich om der net foar lange perioaden nei te stoarjen.

2. Foarkom faak kontakt mei de lens.

De fokuslens fan in lasersnijmasine befettet skealike eleminten (ZnSe). Foarkom faak kontakt mei de lens, en ferwiderje fuortsmiten lenzen op de juste manier ynstee fan se samar fuort te smiten.

3. Draach in masker.

By it ferwurkjen fan materialen lykas pFerwurkingsmaterialen lykas koalstofstiel of izer foarmje oer it algemien gjin wichtige problemen. By it ferwurkjen fan grutte hoemannichten aluminiumlegeringen of oare legearingsmaterialen kin it ynademen fan it stof dat ûntstiet by it snijden lykwols skealik wêze foar it minsklik lichem, dus it dragen fan in masker is essensjeel. Fanwegen de sterke reflektiviteit fan aluminiumplaten is it wichtich om de laserkop út te rusten mei in beskermjend apparaat om ferwûnings te foarkommen.

Underhâld en skjinmeitsjen foar jo lasersnijder

Goed ûnderhâld en skjinmeitsjen binne essensjeel om te soargjen dat jo lasersnijder optimaal wurket. Regelmjittich skjinmeitsjen fan 'e laserlens en spegels is essensjeel foar it behâld fan 'e kwaliteit fan jo snijwurk. It is ek wichtich om it snijbêd regelmjittich skjin te meitsjen om te foarkommen dat pún it snijproses hinderet.

It is in goed idee om it ûnderhâldsskema fan 'e fabrikant foar jo lasersnijder te folgjen om te soargjen dat it optimaal bliuwt funksjonearjen. Dit kin it ferfangen fan filters, it kontrolearjen fan riemen en lagers, en it smeren fan bewegende ûnderdielen omfetsje.

Feilichheidsmaatregels by it brûken fan in lasersnijder

It is essinsjeel om goede feilichheidsmaatregels te nimmen by it brûken fan in lasersnijder. Draach altyd beskermjende eachbeskerming en wanten by it betsjinjen fan de masine. It is ek wichtich om te soargjen dat de lasersnijder goed fentilearre is om de opbou fan skealike dampen te foarkommen.

Lit de lasersnijder nea sûnder tafersjoch achter wylst er yn wurking is, en folgje altyd de oanrikkemandearre feilichheidsrjochtlinen fan 'e fabrikant.

Fragen oer de wurking fan it lasersnijen fan materialen?


Pleatsingstiid: 25 maaie 2023

Stjoer jo berjocht nei ús:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús