Laser Welding and its Applications

Laserlassen en syn tapassingen begripe

Alles wat jo wolle oer laserlassen

Lassen mei laser is in krúsjaal proses yn in protte produksje-yndustryen, en d'r binne ferskate metoaden beskikber foar it ferbinen fan metalen komponinten. Ien fan 'e meast avansearre en presys metoaden fan lassen is laserlassen, wêrby't in krêftige laser brûkt wurdt om metalen komponinten te smelten en te ferbinen. Yn dit artikel sille wy ûndersykje wat laserlassen is, de tapassingen dêrfan en de foardielen fan it brûken fan in laserlasmasine.

Wat is laserlassen?

It brûken fan in laserlasser is in proses dat in hege-enerzjy laserstriel brûkt om de rânen fan metalen ûnderdielen te ferwaarmjen en te smelten, wêrtroch't se oaninoar ferbûn wurde kinne. De laserstriel is rjochte op it metalen oerflak, wêrtroch't in smelle en yntinse waarmteboarne ûntstiet dy't metaal fluch smelte en fusearje kin. De presyzje fan laserlassen makket it mooglik om sterke, krekte en heechweardige lassen te meitsjen yn in breed oanbod fan metalen ûnderdielen.

In laserlasmasine wurdt faak brûkt yn yndustryen lykas de auto-yndustry, loftfeart en elektroanika, dêr't presyzje en kwaliteit essensjeel binne. De hege snelheid en presyzje fan laserlassen meitsje it ideaal foar it lassen fan lytse of yngewikkelde ûnderdielen, dêr't tradisjonele lasmetoaden miskien net geskikt binne. Derneist kin lassen mei laser brûkt wurde om ferskillende metalen te ferbinen, wat lestich te berikken is mei tradisjonele lasmetoaden.

Twa haadtypen laserlassen:

Der binne twa haadtypen laserlassen: geliedingslassen en kaaisgatlassen. Geliedingslassen is in proses mei leech fermogen dat de metalen ûnderdielen ferbynt troch de oerflaklagen te smelten, wylst kaaisgatlassen in proses mei hege fermogen is dat in kaaisgat yn it metaal makket, dat dan fol wurdt mei smelten metaal om de las te foarmjen.

Foardielen fan it brûken fan in laserlasmasine

• Hege presyzje en krektens

De laserstriel kin nei in spesifyk gebiet fan it metalen oerflak rjochte wurde, wat in presys en kontroleare las mooglik makket. De hege snelheid fan laserlassen betsjut ek dat ûnderdielen fluch laske wurde kinne, wat de produktiviteit fergruttet en de produksjekosten ferleget.

• Heechweardige en estetysk noflike lassen

De smelle en yntinse waarmteboarne fan 'e laser makket in lytse waarmte-beynfloede sône, wat betsjut dat der minimale ferfoarming is, en de las is frij fan spatten, wat soarget foar in skjinne en glêde finish.

• Kontaktloos proses

Fierder is laserlassen in kontaktloos proses dat de needsaak foar fysyk kontakt mei it metalen oerflak elimineert, wat it risiko op fersmoarging en skea oan 'e metalen komponinten ferminderet. Dit makket laserlassen ideaal foar it lassen fan delikate komponinten en materialen dy't spesjale ôfhanneling fereaskje.

Ta beslút

Lassen mei in hânlaserlaser is in avansearre en presys lasmetoade dy't in protte foardielen biedt foar in breed skala oan yndustryen. De presyzje, snelheid en heechweardige lasnaden dy't it leveret, meitsje it in ideale kar foar tapassingen dy't in hege mjitte fan krektens en kwaliteit fereaskje. Ynvestearjen yn in laserlasmasine kin in wize beslissing wêze foar bedriuwen dy't in rappe, presys en betroubere lasmetoade nedich binne.