Laserlassen en zijn toepassingen begrijpen
Alles wat u wilt over laserlassen
Lassen met laser is een cruciaal proces in veel productie-industrieën en er zijn verschillende methoden beschikbaar voor het verbinden van metalen componenten.Een van de meest geavanceerde en nauwkeurige lasmethoden is laserlassen, waarbij gebruik wordt gemaakt van een krachtige laser om metalen onderdelen te smelten en te verbinden.In dit artikel onderzoeken we wat laserlassen is, de toepassingen ervan en de voordelen van het gebruik van een laserlasmachine.
Wat is laserlassen?
Het gebruik van een laserlasapparaat is een proces waarbij gebruik wordt gemaakt van een laserstraal met hoge energie om de randen van metalen componenten te verwarmen en te smelten, waardoor ze met elkaar kunnen worden verbonden.De laserstraal is gericht op het metalen oppervlak, waardoor een smalle en intense warmtebron ontstaat die metaal snel kan smelten en samensmelten.De precisie van laserlassen maakt het mogelijk sterke, nauwkeurige en hoogwaardige lassen te creëren in een breed scala aan metalen componenten.
Een laserlasmachine wordt vaak gebruikt in industrieën zoals de automobielsector, de ruimtevaart en de elektronica, waar precisie en kwaliteit essentieel zijn.De hoge snelheid en precisie van laserlassen maken het ideaal voor het lassen van kleine of ingewikkelde componenten, waar traditionele lasmethoden mogelijk niet geschikt zijn.Bovendien kan lassen met laser worden gebruikt om ongelijksoortige metalen met elkaar te verbinden, wat met traditionele lasmethoden moeilijk te realiseren is.
Twee hoofdtypen laserlassen:
Er zijn twee hoofdtypen laserlassen: geleidingslassen en sleutelgatlassen.Geleidingslassen is een proces met laag vermogen dat de metalen componenten met elkaar verbindt door de oppervlaktelagen te smelten, terwijl sleutelgatlassen een proces met hoog vermogen is dat een sleutelgat in het metaal creëert, dat vervolgens wordt gevuld met gesmolten metaal om de las te vormen.
Voordelen van het gebruik van een laserlasmachine
• Hoge precisie en nauwkeurigheid
De laserstraal kan op een specifiek gebied van het metaaloppervlak worden gericht, wat een nauwkeurige en gecontroleerde las mogelijk maakt.De hoge snelheid van laserlassen betekent ook dat componenten snel kunnen worden gelast, wat de productiviteit verhoogt en de productiekosten verlaagt.
• Hoogwaardige en esthetisch aantrekkelijke lasnaden
De smalle en intense warmtebron van de laser creëert een kleine hittebeïnvloede zone, wat betekent dat er minimale vervorming is en dat de las spatvrij is, wat zorgt voor een schone en gladde afwerking.
• Contactloos proces
Bovendien is laserlassen een contactloos proces dat de noodzaak van fysiek contact met het metalen oppervlak elimineert, waardoor het risico op verontreiniging en schade aan de metalen componenten wordt verminderd.Dit maakt laserlassen ideaal voor het lassen van delicate componenten en materialen die een speciale behandeling vereisen.
Ten slotte
lassen met een Handheld Laser Welder is een geavanceerde en nauwkeurige lasmethode die vele voordelen biedt voor een breed scala aan industrieën.De precisie, snelheid en hoogwaardige lassen die het biedt, maken het een ideale keuze voor toepassingen die een hoog niveau van nauwkeurigheid en kwaliteit vereisen.Investeren in een laserlasmachine kan een verstandige beslissing zijn voor bedrijven die een snelle, nauwkeurige en betrouwbare lasmethode nodig hebben.
Aanbevolen laserlasmachine
Wilt u investeren in een Laser Welder-machine?
Posttijd: 04-mrt-2023