Wat is MDF? Hoe kinne jo de ferwurkingskwaliteit ferbetterje?
Lasergesneden MDF
Op it stuit, ûnder alle populêre materialen dy't brûkt wurde ynmeubels, doarren, kasten en ynterieurdekoraasje, neist massief hout, is MDF in oar breed brûkt materiaal.
Underwilens, mei de ûntwikkeling fanlasersnijtechnologyen oare CNC-masines, hawwe in protte minsken, fan professionals oant hobbyisten, no in oar betelber snijark om har projekten út te fieren.
Hoe mear keuzes, hoe mear betizing. Minsken hawwe altyd muoite om te besluten hokker soarte hout se kieze moatte foar har projekt en hoe't de laser op it materiaal wurket. Dus,MimoWurkwol safolle mooglik kennis en ûnderfining diele foar jo better begryp fan hout- en lasersnijtechnology.
Hjoed sille wy prate oer MDF, de ferskillen dertusken en massief hout, en wat tips om jo te helpen in better snijresultaat fan MDF-hout te krijen. Litte wy begjinne!
Witte wat MDF is
-
1. Mechanyske eigenskippen:
MDFhat in unifoarme fezelstruktuer en sterke bondingsterkte tusken fezels, sadat syn statyske bûgingssterkte, flaktreksterkte en elastyske modulus better binne asTripleksenspaanplaat / spaanplaat.
-
2. Dekoraasje-eigenskippen:
Typysk MDF hat in flak, glêd, hurd oerflak. Perfekt om te brûken om panielen mei te meitsjenhouten frames, kroanlijsten, bûten berikbere finsteromlijstingen, skildere arsjitektoanyske balken, ensfh., en maklik ôf te meitsjen en ferve te besparjen.
-
3. Ferwurkingseigenskippen:
MDF kin produsearre wurde fan in pear millimeter oant tsientallen millimeters dikte, it hat poerbêste ferwurkberens: nettsjinsteande seagjen, boarjen, groeven, tenonearjen, skuren, snijden of gravearjen, de rânen fan 'e plaat kinne neffens elke foarm ferwurke wurde, wat resulteart yn in glêd en konsekwint oerflak.
-
4. Praktyske prestaasjes:
Goede waarmte-isolaasjeprestaasjes, net ferâlderjend, sterke adhesion, kin makke wurde fan lûdsisolaasje en lûdabsorberende board. Fanwegen de boppesteande poerbêste eigenskippen fan MDF, is it brûkt ynproduksje fan hege kwaliteit meubels, ynterieurdekoraasje, audio-shell, muzykynstrumint, auto's en boaten ynterieurdekoraasje, bou,en oare yndustryen.
1. Legere kosten
Omdat MDF makke wurdt fan alle soarten hout en de ferwurking fan oerbliuwsels en plantvezels fia in gemysk proses, kin it yn bulk produsearre wurde. Dêrom hat it in bettere priis yn ferliking mei massief hout. Mar MDF kin deselde duorsumens hawwe as massief hout mei goed ûnderhâld.
En it is populêr ûnder hobbyisten en selsstannige ûndernimmers dy't MDF brûke om te meitsjennammekaartjes, ferljochting, meubels, dekoraasjes,en folle mear.
2. Bewurkingsgemak
Wy hawwe in soad betûfte timmerlju frege, sy wurdearje dat MDF geskikt is foar sierwurk. It is fleksibeler as hout. Ek is it rjocht as it giet om ynstallaasje, wat in grut foardiel is foar arbeiders.
3. Glêd oerflak
It oerflak fan MDF is glêder as massief hout, en jo hoege jo gjin soargen te meitsjen oer knoesten.
Maklik skilderjen is ek in grut foardiel. Wy riede jo oan om jo earste primer te dwaan mei in kwaliteitsprimer op oaljebasis ynstee fan spuitprimers. De lêste soe direkt yn 'e MDF ynlûke en resultearje yn in rûch oerflak.
Boppedat, fanwegen dit karakter, is MDF de earste kar fan minsken foar fineersubstraat. It makket it mooglik om MDF te snijen en te boarjen mei in breed ferskaat oan ark lykas in rolseage, puzzel, lintseage, oflasertechnologysûnder skea.
4. Konsekwinte struktuer
Omdat MDF makke is fan fezels, hat it in konsekwinte struktuer. MOR (modulus of rupture) ≥24MPa. In protte minsken binne benaud oft har MDF-plaat barste of kromtrekken soe as se fan doel binne it te brûken yn fochtige gebieten. It antwurd is: Net echt. Oars as guon soarten hout, soe de MDF-plaat, sels by in ekstreme feroaring yn fochtigens en temperatuer, gewoan as in ienheid bewege. Ek biede guon platen bettere wetterbestindigens. Jo kinne gewoan MDF-platen kieze dy't spesjaal makke binne om heul wetterbestindich te wêzen.
5. Uitstekende opname fan skilderjen
Ien fan 'e grutste sterke punten fan MDF is dat it him perfekt lient om te skilderjen. It kin lakke, ferve en lakt wurde. It giet tige goed mei ferve op oplosmiddelbasis, lykas ferve op oaljebasis, of ferve op wetterbasis, lykas acrylferve.
1. Easkensfol ûnderhâld
As MDF ôfbrokkele of barst is, kinne jo it net maklik reparearje of bedekke. Dêrom, as jo de libbensdoer fan jo MDF-guod ferlingje wolle, moatte jo der wis fan wêze dat jo it mei primer kitte, alle rûge rânen fersegelje en de gatten yn it hout foarkomme dêr't rânen frezen wurde.
2. Unfreonlik foar meganyske befestigingen
It massief hout sil goed fêst sitte op in spiker, mar it MDF hâldt meganyske befestigingen net sa goed fêst. It komt derop del dat it net sa sterk is as hout, wêrfan de skroefgatten maklik te ferwiderjen binne. Om dit te foarkommen, boarje asjebleaft gatten foar spikers en skroeven.
3. Net oan te rieden om te hâlden op in lokaasje mei hege fochtigens
Hoewol't der no wetterbestindige farianten op 'e merk binne dy't bûten, yn badkeamers en kelders brûkt wurde kinne, witte jo noait wat der barre sil as de kwaliteit en neiferwurking fan jo MDF net standert genôch binne.
4. Skealik gas en stof
Omdat MDF in syntetysk boumateriaal is dat VOC's befettet (bygelyks urea-formaldehyde), kin stof dat ûntstiet by de produksje skealik wêze foar jo sûnens. Lytse hoemannichten formaldehyde kinne frijkomme by it snijen, dus moatte beskermjende maatregels nommen wurde by it snijen en skuren om ynademing fan 'e dieltsjes te foarkommen. MDF dy't ynkapsele is mei primer, ferve, ensfh. ferminderet it sûnensrisiko noch fierder. Wy riede jo oan om in better ark te brûken lykas lasersnijtechnology om it snijwurk út te fieren.
1. Brûk in feiliger produkt
Foar keunstmjittige boerden wurdt it tichtheidsboerd úteinlik makke mei kleefmiddel, lykas waaks en hars (lijm). Ek is formaldehyde it wichtichste ûnderdiel fan 'e kleefmiddel. Dêrom hawwe jo de measte kâns om te krijen mei gefaarlike dampen en stof.
De lêste jierren is it hieltyd faker wurden foar fabrikanten fan MDF wrâldwiid om de hoemannichte tafoege formaldehyde yn lijm te ferminderjen. Foar jo feiligens kinne jo kieze foar dejinge dy't alternative lijmen brûkt dy't minder formaldehyde útstjitte (bygelyks melamine formaldehyde of fenol-formaldehyde) of gjin tafoege formaldehyde (bygelyks soja, polyvinylacetaat of methyleendiisocyanaat).
Sykje neiCARB(de California Air Resources Board) sertifisearre MDF-platen en lijsten meiNAF(gjin tafoege formaldehyde),ULEF(ultra-leech útstjitend formaldehyde) op it etiket. Dit sil net allinich jo sûnensrisiko foarkomme en jo ek in bettere kwaliteit fan guod leverje.
2. Brûk in gaadlike lasersnijmasine
As jo earder grutte stikken of in hoemannichte hout ferwurke hawwe, moatte jo fernimme dat hûdútslach en yrritaasje it meast foarkommende sûnensrisiko is dat feroarsake wurdt troch houtstof. Houtstof, foaral fanhurdhout, set him net allinnich del yn 'e boppeste luchtwegen, wêrtroch't each- en noasirritaasje, noasferstopping en hoofdpijn feroarsake wurde, guon dieltsjes kinne sels noas- en sinuskanker feroarsaakje.
As it mooglik is, brûk inlasersnijderom jo MDF te ferwurkjen. Lasertechnology kin brûkt wurde op in protte materialen lykasacryl,bosk, enpapier, ensfh. As lasersnijden iskontaktleaze ferwurking, it foarkomt gewoan houtstof. Derneist sil de lokale ôfzuigingsventilaasje de generearjende gassen by it wurkdiel ôffiere en nei bûten fentilearje. As it lykwols net mooglik is, soargje derfoar dat jo goede keamerventilaasje brûke en in ademhalingsmasker drage mei patronen dy't goedkard binne foar stof en formaldehyde en draach it goed.
Boppedat besparret lasersnijden fan MDF de tiid foar it skuren of skearen, om't de laser iswaarmtebehanneling, it leveretbraamfrije snijkanten maklik skjinmeitsjen fan it wurkgebiet nei ferwurking.
3. Test jo materiaal
Foardat jo begjinne te snijen, moatte jo in yngeande kennis hawwe fan 'e materialen dy't jo snije/grave sille enhokker soarten materialen kinne mei in CO2-laser snien wurde.Omdat MDF in keunstmjittich houtplaat is, is de gearstalling fan materialen oars, en de ferhâlding fan it materiaal is ek oars. Dat betsjut dat net elk type MDF-plaat geskikt is foar jo lasermasine.Ozonboerd, wetterwasboerd en poplarboerdwurde erkend as hawwe geweldige lasermooglikheden. MimoWork advisearret jo om betûfte timmerlju en laserspesjalisten te freegjen foar goede suggestjes, of jo kinne gewoan in koarte stekproef dwaan op jo masine.
| Wurkgebiet (B * L) | 1300mm * 900mm (51.2” * 35.4”) |
| Software | Offline software |
| Laserkrêft | 100W/150W/300W |
| Laserboarne | CO2 Glêzen Laserbuis of CO2 RF Metalen Laserbuis |
| Mechanysk kontrôlesysteem | Stapmotorriemkontrôle |
| Wurktafel | Huningkamwurktafel of messtripwurktafel |
| Maksimale snelheid | 1~400mm/s |
| Fersnellingssnelheid | 1000~4000mm/s² |
| Pakketgrutte | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'') |
| Gewicht | 620 kg |
| Wurkgebiet (B * L) | 1300mm * 2500mm (51” * 98.4”) |
| Software | Offline software |
| Laserkrêft | 150W/300W/450W |
| Laserboarne | CO2 Glêzen Laserbuis |
| Mechanysk kontrôlesysteem | Kogelskroef- en servomotoroandriuwing |
| Wurktafel | Mesblêd of huningraat wurktafel |
| Maksimale snelheid | 1~600mm/s |
| Fersnellingssnelheid | 1000~3000mm/s² |
| Posysjenauwkeurigens | ≤±0.05mm |
| Masinegrutte | 3800 * 1960 * 1210mm |
| Bedriuwsspanning | AC110-220V ± 10%, 50-60HZ |
| Koelmodus | Wetterkoeling en beskermingssysteem |
| Wurkomjouwing | Temperatuer: 0—45 ℃ Feuchte: 5%—95% |
| Pakketgrutte | 3850mm * 2050mm * 1270mm |
| Gewicht | 1000 kg |
• Meubels
• Hûsdekoraasje
• Promoasjeartikelen
• Buorden
• Plakken
• Prototyping
• Arsjitektoanyske modellen
• Kado's en souvenirs
• Ynterieurûntwerp
• Modelmeitsjen
Tutorial foar lasersnijden en gravearjen fan hout
Elkenien wol dat harren projekt sa perfekt mooglik is, mar it is altyd moai om in oar alternatyf te hawwen dat elkenien kin keapje. Troch te kiezen foar MDF yn bepaalde gebieten fan jo hûs, kinne jo jild besparje om oan oare dingen te brûken. MDF jout jo perfoarst in soad fleksibiliteit as it giet om it budzjet fan jo projekt.
Fragen en antwurden oer hoe't jo in perfekt snijresultaat fan MDF krije kinne binne gewoan nea genôch, mar gelokkich foar jo binne jo no ien stap tichter by in geweldich MDF-produkt. Hoopje dat jo hjoed wat nijs leard hawwe! As jo wat spesifiker fragen hawwe, freegje dan gerêst jo lasertechnyske freon.MimoWork.com.
© Auteursrjocht MimoWork, Alle rjochten foarbehâlden.
Wa binne wy:
MimoWork Laseris in resultaatgerichte korporaasje dy't 20 jier djippe operasjonele ekspertize ynbringt om laserferwurkings- en produksjeoplossingen oan te bieden oan MKB's (lytse en middelgrutte bedriuwen) yn en om klean, auto's en reklameromte hinne.
Us rike ûnderfining mei laseroplossingen djip woartele yn 'e reklame-, auto- en loftfeart-, moade- en klean-, digitale print- en filterdoekyndustry stelt ús yn steat om jo bedriuw te fersnellen fan strategy oant deistige útfiering.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Mear faak stelde fragen oer lasersnien MDF
1. Kinne jo MDF mei in lasersnijder snije?
Ja, jo kinne MDF snije mei in lasersnijder. MDF (Medium Density Fiberboard) wurdt meastentiids snien mei CO2-lasermasines. Lasersnijden soarget foar skjinne rânen, presys snijwurk en glêde oerflakken. It kin lykwols dampen produsearje, dus goede fentilaasje of in ôfzuigsysteem is essensjeel.
2. Hoe kinne jo lasersnien MDF skjinmeitsje?
Om lasersnien MDF skjin te meitsjen, folgje dizze stappen:
Stap 1. Ferwiderje resten: Brûk in sêfte boarstel of perslucht om alle losse stof of pún fan it MDF-oerflak te ferwiderjen.
Stap 2. Meitsje de rânen skjin: De lasersniene rânen kinne wat roet of resten hawwe. Feie de rânen foarsichtich ôf mei in fochtige doek of in mikrofiberdoek.
Stap 3. Brûk isopropylalkohol: Foar koppige merken of resten kinne jo in lytse hoemannichte isopropylalkohol (70% of heger) oanbringe op in skjinne doek en it oerflak sêft ôfveegje. Brûk net tefolle floeistof.
Stap 4. Droegje it oerflak: Nei it skjinmeitsjen, soargje derfoar dat it MDF folslein droech is foardat jo it fierder behannelje of ôfwurkje.
Stap 5. Opsjoneel - Skûrjen: As it nedich is, skûrje de rânen licht om alle oerstallige brânmerken te ferwiderjen foar in glêdere finish.
Dit sil helpe om it uterlik fan jo lasersnien MDF te behâlden en it ta te rieden op skilderjen of oare ôfwurkingstechniken.
3. Is MDF feilich om te lasersnijen?
Lasersnijden fan MDF is oer it algemien feilich, mar d'r binne wichtige feiligensoerwagings:
Dampen en gassen: MDF befettet harsen en lijmen (faak urea-formaldehyde), dy't skealike dampen en gassen frijlitte kinne as se troch de laser ferbaarnd wurde. It is krúsjaal om goede fentilaasje en indampôfzuigingssysteemom it ynademen fan giftige dampen te foarkommen.
Brângefaar: Lykas elk materiaal kin MDF yn 'e brân fleane as de laserynstellingen (lykas krêft of snelheid) net korrekt binne. It is wichtich om it snijproses te kontrolearjen en de ynstellingen dêrop oan te passen. Oer hoe't jo laserparameters ynstelle kinne foar it lasersnijen fan MDF, prate dan mei ús laserekspert. Nei't jo de oankeap dien hawweMDF lasersnijder, ús laserferkeaper en laserekspert sille jo in detaillearre operaasjegids en ûnderhâldstutorial oanbiede.
Beskermjende apparatuer: Draach altyd feiligensklean lykas in beskermjende bril en soargje derfoar dat de wurkromte frij is fan brânbere materialen.
Gearfetsjend is MDF feilich om mei laser te snijen as der passende feilichheidsmaatregels binne, ynklusyf foldwaande fentilaasje en kontrôle fan it snijproses.
4. Kinne jo MDF lasergrave?
Ja, jo kinne MDF lasergravearje. Lasergravearjen op MDF makket presys, detaillearre ûntwerpen troch de oerflaklaach te ferdampen. Dit proses wurdt faak brûkt foar it personalisearjen of tafoegjen fan yngewikkelde patroanen, logo's of tekst oan MDF-oerflakken.
Lasergravure fan MDF is in effektive metoade foar it berikken fan detaillearre en heechweardige resultaten, foaral foar ambachten, buorden en personaliseare items.
Fragen oer lasersnijden fan MDF of mear ynformaasje oer MDF-lasersnijder
Pleatsingstiid: 4 novimber 2024