Cortador láser de fieltro de gran formato,
mellor máquina para cortar feltro, mellor máquina para cortar feltro, a mellor forma de cortar feltro, Máquina de corte de fieltro CNC, cortador de fieltro, máquina de corte de feltro, Ferramentas de corte de feltro, corte con láser de feltro, como cortar feltro, como cortar círculos de fieltro, como cortar feltro groso, posavasos de fieltro cortados con láser, paneis de fieltro cortados con láser, feltro de corte con láser, Máquina de corte de feltro láser,
Área de traballo (W * L) | 1600 mm * 3000 mm (62,9'' *118'') |
Ancho máximo de material | 1600 mm (62,9'') |
Software | Software fóra de liña |
Potencia láser | 150W/300W/500W |
Fonte láser | Tubo láser de vidro CO2 ou tubo láser de metal CO2 RF |
Sistema de control mecánico | Transmisión de piñón e cremallera e accionada por servomotor |
Mesa de Traballo | Mesa de traballo do transportador |
Velocidade máxima | 1 ~ 600 mm/s |
Velocidade de aceleración | 1000 ~ 6000 mm/s2 |
* Hai dous pórticos láser independentes dispoñibles para duplicar a súa eficiencia.
Alimentador automáticoé unha unidade de alimentación que funciona de forma sincronizada coa máquina de corte con láser. O alimentador transportará os materiais do rolo á mesa de corte despois de poñer os rolos no alimentador. A velocidade de alimentación pódese configurar segundo a súa velocidade de corte. Un sensor está equipado para garantir o perfecto posicionamento do material e minimizar os erros. O alimentador é capaz de conectar diferentes diámetros de eixe de rolos. O rolo pneumático pode adaptar téxtiles con diferentes tensións e grosores. Esta unidade axúdache a realizar un proceso de corte completamente automático.
OAspiración ao baleiroatópase debaixo da mesa de corte. A través dos pequenos e intensos orificios da superficie da mesa de corte, o aire "fixa" o material sobre a mesa. A mesa de baleiro non obstaculiza o raio láser durante o corte. Pola contra, xunto co potente ventilador de escape, mellora o efecto da prevención de fume e po durante o corte.
Para a maioría dos fabricantes, especialmente para o procesamento de téxtiles técnicos, as pezas deben ser cosidas inmediatamente despois do proceso de corte. Grazas aoRotulador, pode facer marcas como o número de serie do produto, o tamaño do produto, a data de fabricación do produto, etc. para aumentar a eficiencia xeral. Podes escoller diferentes cores segundo as túas necesidades.
Combina potencia, excelente calidade do feixe e pulsos de onda case cadradas (9,2 / 10,4 / 10,6 μm) para unha alta eficiencia e velocidade de procesamento. Cunha pequena zona afectada pola calor, ademais dunha construción de descarga de lousa compacta e totalmente selada para unha maior fiabilidade. Para algúns tecidos industriais especiais, o tubo láser de metal RF será unha mellor opción.
Atopa máis vídeos sobre os nosos cortadores láser na nosa webGalería de vídeos
A selección dos medios filtrantes axeitados decide a calidade e a economía de todo un proceso de filtración, incluíndo a separación sólido-líquido e a filtración de aire. O láser foi considerado a mellor tecnoloxía para cortar medios filtrantes (Tela filtrante,Filtro de espuma,Polar, bolsa de filtro, malla de filtro e outras aplicacións de filtración)
O corte con láser pode ofrecer resultados de alta precisión e calidade constante cun raio láser fino. O procesamento térmico inherente garante bordos selados e lisos sen desgaste e roturamateriais compostos.
Os requisitos de rendemento son moito máis altos para o tecido ao aire libre. Protección solar, transpirabilidade, impermeable, resistencia ao desgaste, todas estas funcións adoitan requirir múltiples capas de materiais. O noso cortador láser industrial é a ferramenta máis adecuada para cortar este tipo de tecidos.
Fieltro de corte con láser
Materiais relacionados de feltro de corte con láser
Fieltro de cuberta, fieltro de poliéster, fieltro acrílico, fieltro punzonado, fieltro de sublimación, fieltro ecolóxico, fieltro de la
Como cortar feltro?
O feltro é un tecido non tecido que normalmente consiste en fibras naturais e fibras sintéticas polo proceso de calor, humidade e acción mecánica. En comparación cos tecidos normais, o feltro é moito máis groso e compacto. Por este motivo, o feltro é moi utilizado na confección de chinelos e como tecido de novidade para prendas e mobles. As aplicacións industriais inclúen materiais de illamento, embalaxe e pulido para pezas mecánicas. Un flexible e especializadocorte con láser de feltroter é oa mellor forma de cortar feltro. Diferente do tradicionalcortador de fieltro, a máquina de corte con láser posúe características únicas e premium. O corte térmico pode derreter as fibras fragmentarias e selar o bordo do feltro. Precisamente por iso, a estrutura interna pouco estanca do feltro non se danará e o procesamento non acompaña de po e cinzas.
Procesado con láser para fieltro
1. Feltro de corte con láser
O corte con láser rápido e ordenado en feltro evita a adhesión entre o material, aportando un fieltro de alta calidade con bordo de selado mentres se corta a calor. A alimentación e o corte automatizados reducen o custo laboral nun grao.
2. Marcaxe con láser de feltro
Alto contraste de cores con gravado con láser dunha soa capa do feltro pode conseguir patróns de variedades permanentes e inexorables, imaxes personalizadas do logotipo da marca.
3. Feltro de gravado con láser
O raio láser fino e fino pode gravar instantáneamente o material de feltro multicapa configurando a potencia láser adecuada. O método de procesamento flexible non ten limitación para diferentes formas e patróns.
Aplicación defeltro de corte con láser
Cando se corta con láser, a máquina láser de CO2 pode producir resultados marabillosamente precisos en manteles e posavasos de fieltro. Para a decoración da casa, pódese cortar facilmente unha alfombra grosa.
Sombreiro de fieltro, Bolsa de fieltro, Fieltro autoadhesivo, Artesanía de fieltro, Almofada de fieltro, Colchón de fieltro, Adorno de fieltro, Pizarra de fieltro, Árbore de Nadal de fieltro, Alfombra de fieltro (esterilla)
Beneficios dos paneis de fieltro de corte con láser
• Sen necesidade de fixación de material con mesa de traballo ao baleiro
• O procesamento contundente sen contacto e gratuíto garante unha estabilidade intacta
• Sen desgaste da ferramenta e custo de substitución
• Ambiente de procesamento limpo
• Corte, gravado, marcado de patróns gratuítos
• Método de procesamento axeitado segundo a estrutura do tecido